金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种3D打印机用加热装置及方法
实质审查的生效专利号: CN117884654A
申请人: 广东金石智能制造有限责任公司
发明人: 龙井; 吴俊坤
申请日期: 2024-02-27
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
B22F12/13
摘要:
本申请提供了一种3D打印机用加热装置及方法，属于3D打印机技术领域，包括支撑座，所述支撑座的表面固定安装有外壳，所述外壳的左右两侧安装有侧板，所述侧板的后侧固定连接有后置板，所述后置板的后侧安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一同步轮，所述第一同步轮的外侧安装有同步带，所述同步带的上方安装有第二同步轮，所述第二同步轮和后置板之间为转动连接，所述第一同步轮的前端固定连接有推料板，所述第二同步轮的前端固定连接有螺杆，所述螺杆的右侧设置有导杆。本申请能够对金属粉末进行预加热，而且能够对存储的金属粉末进行翻动，还能够根据金属粉末量自适应调节加热温度。
主权项:
1.一种3D打印机用加热装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的表面固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的左右两侧安装有侧板(3)，所述侧板(3)的后侧固定连接有后置板(4)，所述后置板(4)的后侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定连接有第一同步轮(6)，所述第一同步轮(6)的外侧安装有同步带(13)，所述同步带(13)的上方安装有第二同步轮(7)，所述第二同步轮(7)和后置板(4)之间为转动连接，所述第一同步轮(6)的前端固定连接有推料板(14)，所述第二同步轮(7)的前端固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的右侧设置有导杆(9)，所述导杆(9)和后置板(4)之间为固定连接，所述螺杆(8)和导杆(9)的外侧安装有推料组件(10)，所述外壳(2)内的上半部分开设有内槽(11)，所述内槽(11)的内部滑动安装有第一导热板(12)，所述第一导热板(12)的下方固定连接有第二导热板(17)，所述第二导热板(17)的下方安装有第一电动推杆(21)，所述第一电动推杆(21)和外壳(2)之间为固定连接，所述第二导热板(17)下方的左右两侧设置有电加热丝(18)，所述外壳(2)后半部分的内部滑动安装有承托板(23)，所述承托板(23)的下方固定连接有第二电动推杆(22)，所述外壳(2)前端的左右两侧安装有翻动组件(15)，所述推料板(14)的前端设置有固定管(24)，所述固定管(24)的右侧铰接有盖板(25)。
一种增材制造用颗粒增强铝基复合材料丝材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117888009A
申请人: 湖南大学
发明人: 蒋福林;冯品铭;汤杰;滕杰
申请日期: 2024-02-27
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本发明涉及一种增材制造用铝基复合材料丝材及其制备方法，属于增材制造、金属材料领域。本发明将增强体颗粒和铝合金粉末混合均匀后，经冷等静压成型和真空热压烧结制得铝基复合材料锭坯；锭坯进行热挤压成圆棒材，将其放入连续挤压设备中，进行连续挤压变形得到杆材；最后将杆材经多道次拉拔和表面处理后得到用于增材制造的铝基复合材料丝材。本发明制备的铝基复合材料丝材表面质量好，内部组织均匀细小，减少了诸如空洞等组织缺陷，使丝材的刚度、抗拉强度以及韧性提高。
主权项:
1.一种增材制造用铝基复合材料丝材，其特征在于：所述铝基复合材料丝材包括基体相和颗粒增强相，所述基体相为Al-Si系合金；所述增强颗粒为SiC、TiC、TiB2中的至少一种。
一种高温合金纯净化冶炼用的过滤器
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN117899560A
申请人: 中色航冶（北京）新材料科技有限公司
发明人: 于建刚;胡波
申请日期: 2024-02-27
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
B01D36/02
摘要:
本发明提供一种高温合金纯净化冶炼用的过滤器，包括：过滤桶；过滤槽开设于过滤桶顶部的中间，过滤槽的内部滑动安装有第一过滤装置。本发明提供一种高温合金纯净化冶炼用的过滤器，通过握住拉块将第一过滤装置和第二过滤装置从过滤槽的内部取出，握住拉块转动，使得第一过滤板带动插入环块转动，插入环块表面的螺纹层螺纹啮合收集槽的啮合层拆卸，第一过滤装置和第二过滤装置分离，将收集槽内部的陶瓷球块取出更换，本装置结构简单，实用性强，便捷性的拆卸两层过滤网，将两层过滤网之间的陶瓷球块进行清洗更换，操作方式便捷简单，保持陶瓷球块的吸附效果，保持过滤器的过滤效果。
主权项:
1.一种高温合金纯净化冶炼用的过滤器，其特征在于，包括：过滤桶；过滤槽，所述过滤槽开设于所述过滤桶顶部的中间，所述过滤槽的内部滑动安装有第一过滤装置，所述第一过滤装置包括第一过滤板、连接板、搁置块、拉块、插入环块和螺纹层，所述第一过滤板设置于所述过滤槽的内部，两块所述连接板分别固定安装于所述第一过滤板顶部的两侧，所述搁置块固定安装于所述连接板的顶部，所述拉块固定安装于所述搁置块的一侧，所述插入环块固定安装于所述第一过滤板的底部，所述螺纹层设置于所述插入环块的外表面；第二过滤装置，所述第二过滤装置螺纹啮合于所述第一过滤装置外表面的底部，所述第二过滤装置的内部设置有陶瓷球块。
一种42CrMo母材与激光熔覆层结合性能检测装置
实用新型专利权授予专利号: CN221945835U
申请人: 洛阳瑞克循环利用科技有限公司
发明人: 付雅涵; 韩新召
申请日期: 2024-02-27
公开日期: 2024-11-01
IPC分类:
G01N19/04
摘要:
本实用新型公开了一种42CrMo母材与激光熔覆层结合性能检测装置，包括安装座，所述安装座上开设有与其一侧连通的安装槽，且安装槽的内部下端滑动设置有支撑板，所述安装槽的内部上端滑动设置有定位板，所述安装座与安装槽侧面开口部分对应的一侧设有能水平移动的支撑架，支撑架的顶部设有竖直液压缸，且竖直液压缸的底部设有推板。该CrMo母材与激光熔覆层结合性能检测装置，结构简单，可以对待检测样品进行快速固定，并且可以通过挤压的方式将CrMo母材和熔覆层进行分离，从而检测CrMo母材与激光熔覆层的结合性能，检测精度高，操作简单，检测时间短，使用方便。
主权项:
1.一种42CrMo母材与激光熔覆层结合性能检测装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）上开设有与其一侧连通的安装槽，且安装槽的内部下端滑动设置有支撑板（2），所述安装槽的内部上端滑动设置有定位板（4），所述安装座（1）与安装槽侧面开口部分对应的一侧设有能水平移动的支撑架（6），支撑架（6）的顶部设有竖直液压缸（7），且竖直液压缸（7）的底部设有推板（71）。
一种灰口铸铁激光熔覆粉体材料及应用
实质审查的生效专利号: CN117966153A
申请人: 四川增隆新材料科技有限公司
发明人: 周先飞; 陈彦利; 谢新宇; 胡淑尹; 雷鑫
申请日期: 2024-02-27
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种灰口铸铁激光熔覆粉体材料及应用，该粉体材料包含以下重量百分比的金属材料：Ti 20～40％、La2O30.15～0.85％、Cu 0.15～0.85％、余量为Ni。该粉体材料在灰口铸铁表面激光熔覆，以修复灰口铸铁磨损表面，使铸铁重新使用。该粉体材料能有效降低灰口铸铁表层的碳含量，减小片状石墨尖端的应力集中，降低灰口铸铁与熔覆层界面的裂纹敏感性，使修复后的灰口铸铁模具具有更高的力学性能和摩擦磨损性能。
主权项:
1.一种灰口铸铁激光熔覆粉体材料，包含以下重量百分比的金属材料：Ti20～40％、La2O3 0.15～0.85％、Cu 0.15～0.85％，余量为Ni。
等离子处理装置的等离子释放控制方法及系统
实质审查的生效专利号: CN117976503A
申请人: 深圳市奥普斯等离子体科技有限公司
发明人: 欧阳军;刘华光
申请日期: 2024-02-27
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
H01J37/32
摘要:
本发明公开了一种等离子处理装置的等离子释放控制方法及系统，其包括：获取等离子室中各个待处理物的位置信息和图像信息，并基于图像信息调用三维模型，得到俯视/仰视轮廓尺寸信息；结合预建立的等离子室三维模型和三维坐标系进行待处理物仿真呈现，并评估空间占比；根据待处理物的位置信息和俯视/仰视轮廓尺寸信息，控制与之位置关系、等离子处理关系符合预设的匹配条件的若干个电极进行上电；根据空间占查找预设的占比与电压/电流关系表，得到匹配的电压/电流参数，并对准备上电的若干个电极进行上电控制。本申请具有减小等离子处理设备使用过程中的能耗浪费的效果。
主权项:
1.一种等离子处理装置的等离子释放控制方法，其特征在于，包括：获取等离子室中各个待处理物的位置信息和图像信息，并基于图像信息调用三维模型，得到俯视/仰视轮廓尺寸信息；结合预建立的等离子室三维模型和三维坐标系进行待处理物仿真呈现，并评估空间占比；根据待处理物的位置信息和俯视/仰视轮廓尺寸信息，控制与之位置关系、等离子处理关系符合预设的匹配条件的若干个电极进行上电；根据空间占查找预设的占比与电压/电流关系表，得到匹配的电压/电流参数，并对准备上电的若干个电极进行上电控制。
一种粉煤灰复合相变储能材料制备用压制设备
实质审查的生效专利号: CN118003685A
申请人: 郑州大有矿用设备有限公司
发明人: 张敏娟;高卫勇;吕西臣;张大胜;马州生
申请日期: 2024-02-27
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
B30B15/32
摘要:
本发明涉及复合相变储能材料技术领域，且公开了一种粉煤灰复合相变储能材料制备用压制设备，包括固定底座，固定底座的顶部固定连接有液压油缸，液压油缸的顶部设置有液压杆，液压油缸和液压杆构成液压抬升装置，液压油缸和液压杆在固定底座的顶部设置有两个，液压杆的侧面固定连接有连接器，连接器的顶部固定连接有入料漏斗，入料漏斗底部固定连接有连接器，连接器的底部固定连接有过滤装置，过滤装置的底部固定连接有第一连接装置，第一连接装置的底部设置有压制口。第一连接装置能够对原料进行搅拌分离，使其在后续压制的过程中受力更加均匀更利于后续平整压制作业，同时在压制之后可以旋转压制装置外壳直接拿出，拿取方便。
主权项:
1.一种粉煤灰复合相变储能材料制备用压制设备，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部固定连接有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)的顶部设置有液压杆(3)，所述液压油缸(2)和液压杆(3)构成液压抬升装置，所述液压油缸(2)和液压杆(3)在固定底座(1)的顶部设置有两个，所述液压杆(3)的侧面固定连接有连接器(5)，所述连接器(5)的顶部固定连接有入料漏斗(4)，所述入料漏斗(4)底部固定连接有连接器(5)，所述连接器(5)的底部固定连接有过滤装置(6)，所述过滤装置(6)的底部固定连接有第一连接装置(7)，所述第一连接装置(7)的底部设置有压制口(8)。
钴基高温耐磨涂层及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118086816A
申请人: 西南科技大学; 东方电气集团东方汽轮机有限公司
发明人: 余家欣; 赖建平; 李定骏; 张建普; 袁小虎; 巩秀芳; 郭显平; 隆斌; 王伟; 刘羽; 骆晓雨; 沈鑫
申请日期: 2024-02-27
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C22C19/07
摘要:
本申请公开了一种钴基高温耐磨涂层及其制备方法和应用，以解决现有技术中钴基耐磨涂层的耐磨性能难以满足高温的服役性能要求的技术问题。钴基高温耐磨涂层原料包括以重量百分含量计的下列各组分：钴钼铬硅合金粉末80％～95％，银粉末5％～20％。该耐磨涂层在原料中加入银粉末，能够使钴基涂层中形成Ag2MoO4。其为具有类层状结构的自润滑相，在800℃～1000℃高温磨损过程中钴基涂层中的Ag元素和Mo元素在高温摩擦化学作用下，与空气中的O元素原位生成类层状Ag2MoO4润滑相，在摩擦副表面形成连续的润滑膜，从而使得钴基涂层表现出更加优异的高温耐磨性能。
主权项:
1.一种钴基高温耐磨涂层，其特征在于，其原料包括以重量百分含量计的下列各组分：钴钼铬硅合金粉末80％～95％，银粉末5％～20％。
一种冷等静压模具及生产方法
实质审查的生效专利号: CN118003689A
申请人: 中山智隆新材料科技有限公司
发明人: 杨进明;葛春桥;李强;陈露;钟威平
申请日期: 2024-02-26
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
B30B15/32
摘要:
本申请提供一种冷等静压模具及生产方法，涉及湿式冷等静压模具及工艺的技术领域，该冷等静压模具，包括：机架；加压模，加压模内设有油腔；升降机构；内包套，升降机构与内包套可拆卸连接，内包套能够插设于油腔内；套装机构，套装机构设于机架上；隔离套，套装机构能够与隔离套连接，套装机构用于在内包套从油腔内抽出后，将隔离套套设于内包套外侧。在氧化物陶瓷靶材的压制过程中将原料置于内包套中，并将内包套直接插设于油腔内进行压制，从而避免包套厚度过厚导致的粉体所受静压不均匀的情况；通过隔离套对内包套的外侧壁进行密封包覆隔离，从而可避免在将压制成型的坯件从内包套内取出时油腻粘污双手。
主权项:
1.一种冷等静压模具，其特征在于，包括：机架（10）；加压模（20），所述加压模（20）内设有油腔（21）；升降机构（30），所述升降机构（30）设于所述机架（10）上；内包套（90），所述升降机构（30）与所述内包套（90）可拆卸连接，所述升降机构（30）用于驱动所述内包套（90）相对于所述加压模（20）升降，所述内包套（90）能够插设于所述油腔（21）内；套装机构，所述套装机构设于所述机架（10）上；隔离套（100），所述套装机构能够与所述隔离套（100）连接，所述套装机构用于在所述内包套（90）从所述油腔（21）内抽出后，将所述隔离套（100）套设于所述内包套（90）外侧；连接件，所述连接件用于所述隔离套（100）套设于所述内包套（90）外侧后，固定连接所述内包套（90）与所述隔离套（100）。
一种干法电极膜的制备方法、干法极片的制备方法和电池
著录事项变更专利号: CN118016801A
申请人: 江苏正力新能电池技术有限公司
发明人: 于哲勋;孙瑞龙
申请日期: 2024-02-26
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
H01M4/04
摘要:
本发明属于电极领域，尤其涉及一种干法电极膜的制备方法、干法极片的制备方法和电池。本发明提供的干法电极膜制备方法包括以下步骤：a)电极粉体经过纤维化后进行热压，得到初生膜；b)对所述初生膜进行压花，使膜表面形成多道凹槽；c)对经过步骤b)处理的膜进行压延，得到干法电极膜。本发明提供的干法电极膜制备方法利用压花工艺使干法电极初生膜表面形成凹槽延展空间，不但可以有效降低膜材的后续压延阻力，提高生产效率，而且还能有效避膜材在压延过程中出现断裂、破碎等缺陷。
主权项:
1.一种干法电极膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a)电极粉体经过纤维化后进行热压，得到初生膜；b)对所述初生膜进行压花，使膜表面形成多道凹槽；c)对经过步骤b)处理的膜进行压延，得到干法电极膜。
一种优化高熵合金高温摩擦性能的方法
实质审查的生效专利号: CN118028637A
申请人: 西北工业大学
发明人: 贺一轩;刘浩翔;刘栩东;霍子龙;王龙
申请日期: 2024-02-26
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明涉及高熵合金性能优化技术领域，具体公开了一种优化高熵合金高温摩擦性能的方法，包括：根据Nb元素添加后的Co<subgt;39.2</subgt;Ni<subgt;39.2</subgt;Al<subgt;15.6</subgt;Nb<subgt;6</subgt;高熵合金的各元素摩尔比，确定Co、Ni、Al、Nb元素的质量，并进行称量；将根据成分比配置的金属原料进行熔炼，后随炉冷却；将熔炼所得铸锭置于石英管中，抽真空并封管；将封存有铸锭的石英管置于马弗炉中，以10℃/min升温速率随炉升至1150℃并保温2小时，后取出淬火；将淬火后的封存有铸锭的石英管再次置于马弗炉中，随炉升温至650℃并保温150小时，后随炉冷却。通过本发明工艺方法，能够使得FCC相中析出大量大块高温稳定L12有序相，该结构的出现对于合金高温摩擦学性能优化效果显著。
主权项:
1.一种优化高熵合金高温摩擦性能的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤1：根据Nb元素添加后的Co39.2Ni39.2Al15.6Nb6高熵合金的各元素摩尔比，确定 Co、Ni、Al、Nb元素的质量，并进行称量；步骤2：将根据成分比配置的金属原料进行熔炼，后随炉冷却；步骤3：将熔炼所得铸锭置于石英管中，抽真空并封管；步骤4：将封存有铸锭的石英管置于马弗炉中，以10℃/min升温速率随炉升至1150℃并保温2小时，后取出淬火；步骤5：将淬火后的封存有铸锭的石英管再次置于马弗炉中，随炉升温至650℃并保温150小时，后随炉冷却。
一种等静压石墨双重检验系统
实质审查的生效专利号: CN118031855A
申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 杨程;周大伟;杨捷;王雪诚;秦斌
申请日期: 2024-02-26
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
B08B7/00
摘要:
本申请涉及一种等静压石墨双重检验系统，涉及等静压石墨的技术领域，包括支撑装置和线激光发生器、控制模块、测距模块，支撑装置包括驱动机构、下压辊、主动轮和从动轮，圆柱状的等静压石墨放置在主动轮和从动轮之间，且在主动轮和从动轮的带动下转动，线激光发生器设置在主动轮和从动轮之间，用于检测等静压石墨，驱动机构包括驱动件和升降架，驱动件用于驱动升降架升降，升降架包括滑动连接的架一和架二，下压辊和架二转动连接，控制模块用于采集线激光发生器所采集的数据并进行判断，若存在凸起，控制驱动件带动升降架下降，使得下压辊与等静压石墨相接触，测距模块用于检测下压辊与等静压石墨相接触后，是否存在升降，若存在升降，发送升降信号至控制模块，控制模块接收到升降信号后，进行次品通知。本申请具有能够降低误检概率的优点。
主权项:
1.一种等静压石墨双重检验系统，其特征在于：包括支撑装置和线激光发生器、控制模块、测距模块，支撑装置包括驱动机构、下压辊、主动轮和从动轮，圆柱状的等静压石墨放置在主动轮和从动轮之间，且在主动轮和从动轮的带动下转动，线激光发生器设置在主动轮和从动轮之间，用于检测等静压石墨，驱动机构包括驱动件和升降架，驱动件用于驱动升降架升降，升降架包括滑动连接的架一和架二，下压辊和架二转动连接，控制模块用于采集线激光发生器所采集的数据并进行判断，若存在凸起，控制驱动件带动升降架下降，使得下压辊与等静压石墨相接触，测距模块用于检测下压辊与等静压石墨相接触后，是否存在升降，若存在升降，发送升降信号至控制模块，控制模块接收到升降信号后，进行次品通知。
增材制造中粉末输送量的标定装置和标定方法
实质审查的生效专利号: CN118032106A
申请人: 南京中科煜宸激光技术有限公司
发明人: 邢飞; 李峰; 迟海龙
申请日期: 2024-02-26
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
G01G23/01
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域，具体而言涉及增材制造中粉末输送量的标定装置和标定方法，包括：粉末输送管路，第一端连接到送粉部件；粉末收集部件，连接到所述粉末输送管路的第二端；称量部件，用于称量所述粉末收集部件的重量；其中，所述粉末收集部件包括粉末收集容器、设置在所述粉末容器中的粉末收集容器中的过滤部件。标定装置的灵活性高，可通过粉末输送管路的快速连接到增材制造过程的送粉主机，使粉末输送量的标定更加便利，相较于传统手工测量粉末输送粉量相比提高了提高检测效率和精度，标定过程不会偏差及记录出错的问题，从工艺角度，可减少过程前对粉末预制量标定现有的复杂步骤，提高在增材制造成型过程中标定效率。
主权项:
1.一种增材制造中粉末输送量的标定装置，其特征在于，包括：粉末输送管路(2)，第一端连接到送粉部件(1)；粉末收集部件，连接到所述粉末输送管路(2)的第二端；称量部件(3)，用于称量所述粉末收集部件的重量；其中，所述粉末收集部件包括粉末收集容器、设置在所述粉末容器中的粉末收集容器中的过滤部件，所述粉末收集容器的进气口连接到所述粉末输送管路(2)的第二端，所述粉末收集容器的排气口设有定量排气阀(64)，所述定量排气阀(64)被设置为控制进入到粉末收集容器中的载气气流被定量的排出，使粉末收集容器中的压力稳定。
一种人载脂蛋白A-I的分离纯化方法
发明专利权授予专利号: CN118047854A
申请人: 武汉鹰达生物科技有限公司
发明人: 贾海波;汪玉宝;朱文武;韩强;杨盼春
申请日期: 2024-02-26
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
C07K1/22
摘要:
本发明提出了一种人载脂蛋白A?I的分离纯化方法，具体包括如下步骤：S1、将冻融处理后的血清样本进行离心、过滤得到澄清样本；S2、将步骤S1得到的澄清样本依次进行除脂、亲和层析后得到不同纯度的蛋白洗脱液；S3、将步骤S2得到的不同纯度的蛋白洗脱液混合后进行后处理后得到人载脂蛋白A?I，与现有技术相比，本发明对血清进行冻融和过滤处理，然后对上清液进行除脂，从而排除会对亲和层析产生干扰的物质，然后对除脂后的上清液体系进行亲和层析，并进行洗脱等后处理，从而获得了高浓度、高含量的人载脂蛋白A?I的产品，通过该分离纯化步骤，最终得到的产物纯度高，同时含量也更高，纯化步骤易于进行更大规模的生产，且亲和层析用到的设备易于维护。
主权项:
1.一种人载脂蛋白A-I的分离纯化方法，其特征在于，所述分离纯化方法具体包括如下步骤：S1、将冻融处理后的血清样本进行离心、过滤得到澄清样本；S2、将步骤S1得到的澄清样本依次进行除脂、亲和层析后得到不同纯度的蛋白洗脱液；S3、将步骤S2得到的不同纯度的蛋白洗脱液混合后进行后处理后得到人载脂蛋白A-I。
一种空间增材制造系统及方法
实质审查的生效专利号: CN118060565A
申请人: 西安交通大学
发明人: 王磊; 汤永凯; 卢秉恒
申请日期: 2024-02-26
公开日期: 2024-05-24
IPC分类:
B22F12/90
摘要:
本发明公开了一种空间增材制造系统及方法，属于增材制造技术装备技术领域。本发明公开的系统包括打印机箱体、控制系统、打印基板或预制体、打印头及驱动系统、双向或多向夹持固定系统、连续传输系统、热量传输冷却系统和回转驱动系统；能够实现打印基板或预制体沿Z轴方向连续无限传送，摆脱传动金属丝材高能束沉积增材制造装备尺寸的限制，实现金属管件等结构件的连续无限长度、任意大小的连续增材制造。采用金属丝材作为打印成型材料时，可以解决金属粉末成型过程中粉末在微重力、真空环境下粉末悬浮、飘散现象的发生，实现大型结构件的连续无限长度的空间在轨增材制造。
主权项:
1.一种空间增材制造系统，其特征在于，包括打印机箱体(1)、控制系统(2)、打印基板或预制体(3)、打印头及驱动系统、双向或多向夹持固定系统(11)、连续传输系统和热量传输冷却系统；所述打印头及驱动系统、双向或多向夹持固定系统(11)和连续传输系统依次固定在打印机箱体(1)内部；所述打印基板或预制体(3)固定在双向或多向夹持固定系统(11)和连续传输系统上；所述双向或多向夹持固定系统(11)内设置有热量传输冷却系统，用于实现打印过程中打印机体的不断散热；所述控制系统(2)设置在打印机箱体(1)外部，分别与打印头及驱动系统、双向或多向夹持固定系统(11)和连续传输系统连接；所述打印头及驱动系统能够在XY平面内运动并在打印基板或预制体(3)打印形成打印零件(4)，打印零件(4)由双向或多向夹持固定系统(11)进行夹紧或松开，由连续传输系统实现打印零件(4)在Z轴的连续无限长度打印。
一种钠离子电池的正极浆料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118073523A
申请人: 安徽吉厚智能科技有限公司
发明人: 尤伟; 梁冲; 冯鹏祥
申请日期: 2024-02-26
公开日期: 2024-05-24
IPC分类:
H01M4/131
摘要:
本发明公开了一种钠离子电池的正极浆料及其制备方法，涉及钠离子电池技术领域，该制备方法为：将粘结剂与有机溶剂预混后密封搅拌至胶液状，得到粘结剂胶液；将粘结剂胶液、有机溶剂、导电剂混合后密封下搅拌分散，再加入导电剂继续密封搅拌一段时间，即得到导电浆料；向导电浆料中加入活性材料密封混合一段时间后再次加入活性材料及有机溶剂润湿混合，达到捏合效果后，再加入或不加入有机溶剂密封搅拌混合一段时间，即可得到钠离子电池的正极浆料；通过在制备正极浆料的过程中保持容器的密封及控制活性材料分两次加入，可避免环境中的水分与浆料长时间接触进而降低正极浆料凝胶的风险。
主权项:
1.一种钠离子电池的正极浆料，其特征在于，按照重量份包括以下原料：活性材料90-98份，粘结剂1-8.5份；导电剂1-8.5份；所述活性材料为层状金属氧化物，其化学式为NaxMO2，其中，M为Ni、Co、Mn、Fe、Cu、Mg、Zr、Al、Ti、V、SC、T I中的一种或两种及以上的组合，且0＜x≤1。
一种钴锰废渣回收制备三元材料的加工工艺
实质审查的生效专利号: CN118084078A
申请人: 安徽南都华铂新材料科技有限公司
发明人: 姚送送; 乔自鹏; 马守肖; 王井阳
申请日期: 2024-02-26
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C01G53/00
摘要:
本发明公开了一种钴锰废渣回收制备三元材料的加工工艺，属于钴锰废渣回收技术领域，用于解决现有技术中钴锰废渣的回收收率低和所回收制备的三元正极材料的电化学性能有待进一步提高的技术问题；本发明包括以下步骤：对钴锰废渣进行前处理，得到再生金属粉末；将再生金属粉末、浸提液混合均匀，浸提液温度升高至60?80℃，搅拌3?4h，后处理得到浸出液和浸出渣；对浸出液进行再处理，得到再生金属。本发明是通过优化钴锰废渣的回收工艺和三元正极材料的制备工艺，不仅有效的提高了钴锰废渣的回收率，还提高了由回收三元正极材料制备的正极片的电化学性能。
主权项:
1.一种钴锰废渣回收制备三元材料的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、对钴锰废渣进行前处理，得到再生金属粉末；S2、将再生金属粉末、浸提液混合均匀，浸提液温度升高至60-80℃，搅拌3-4h，后处理得到浸出液和浸出渣；S3、对浸出液进行再处理，得到再生金属；S4、将再生金属与硫酸溶液混合，得到金属混合液；S5、采用原子发射光谱仪检测金属混合液中钴、锰、镍离子的含量，向金属混合液中添加入镍源、钴源、锰源和络合剂，得到前驱溶液，向前驱溶液中加入20wt％氢氧化钠溶液，调节体系pH＝11-13，室温下搅拌30-50min，后处理得到三元前驱体；S6、向三元前驱体中加入碳酸锂与添加剂进行球磨混合后，煅烧得到三元正极材料。
基于交互界面的增材制造方法、装置、计算机设备及介质
实质审查的生效专利号: CN117885354A
申请人: 西安空天机电智能制造有限公司
发明人: 畅东博;付鹏程;李庆
申请日期: 2024-02-26
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本申请公开了一种基于交互界面的增材制造方法、装置、计算机设备及介质，方法包括创建增材制造流程；显示用于编辑增材制造流程的图像优化界面，图像优化界面包括模型分层展示区域及虚拟画布区域；将模型分层展示区域中被选定的模型结构层添加至虚拟画布区域并生成构图步骤；接收到对模型分层展示区域中的优化步骤进行选定时，控制虚拟画布区域显示被选定的优化步骤对应的工艺参数配置菜单；接收到优化确认的操作指令时，对增材制造流程所需的构图步骤、各构图步骤所需的优化步骤及各优化步骤对应的工艺参数配置数据进行数据整合用于增材制造流程。上述方法通过预先绘制图形一次性渲染到屏幕以减少直接对屏幕的操作，降低系统崩溃或延迟的风险。
主权项:
1.一种基于交互界面的增材制造方法，其特征在于，包括：创建增材制造流程；显示用于编辑所述增材制造流程的图像优化界面，所述图像优化界面包括模型分层展示区域及虚拟画布区域；将所述模型分层展示区域中被选定的模型结构层添加至所述虚拟画布区域并生成构图步骤；响应于所述增材制造流程所需的构图步骤的操作，加载所述增材制造流程所需的构图步骤并添加至控制模型分层展示区域进行显示；在接收到对所述模型分层展示区域中的构图步骤进行选定的操作时，控制虚拟画布区域显示被选定的构图步骤对应的工艺参数配置菜单；响应于在所述工艺参数配置菜单中的配置操作，确定被选定的构图步骤对应的工艺参数配置数据，并控制模型分层展示区域显示被选定的构图步骤对应的工艺参数；在接收到对所述模型分层展示区域中的优化步骤进行选定的操作时，控制虚拟画布区域显示被选定的优化步骤对应的工艺参数配置菜单；在接收到优化确认的操作指令时，对所述增材制造流程所需的构图步骤、各构图步骤对应的工艺参数配置数据、各构图步骤所需的优化步骤及各优化步骤对应的工艺参数配置数据进行数据整合以用于增材制造流程。
一种高温合金部件热处理方法及系统
未知状态专利号: CN117926159A
申请人: 山东泰和能源股份有限公司
发明人: 王涛; 杨肖; 王建新; 张岭; 张亚伟; 韩德绪
申请日期: 2024-02-26
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本申请涉及铌合金热处理技术领域，提出了一种高温合金部件热处理方法及系统，包括：将钛白粉、铝粉、CaO、CaF<subgt;2</subgt;、五氧化二铌作为原料传输至球磨机内进行混合及球磨处理得到混料；将混料传输至熔炼炉内经过熔炼、冷却处理得到高铌钛铝合金铸锭；将高铌钛铝合金铸锭经过热锻处理得到高铌钛铝合金方坯，随后经过热轧得到高铌钛铝合金厚板；将高铌钛铝合金厚板经过固溶、淬火处理得到耐高温高铌钛铝合金厚板；根据对耐高温高铌钛铝合金厚板的质量进行分析实时调控固溶处理时的固溶温度；将耐高温高铌钛铝合金厚板经过冷轧、激光焊接处理得到铌合金部件。本申请通过实时调控固溶处理时的固溶温度，提高了铌合金部件的制备质量。
主权项:
1.一种高温合金部件热处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：将钛白粉、铝粉、CaO、CaF2、五氧化二铌作为原料传输至球磨机内进行混合及球磨处理得到混料；将混料传输至中频真空感应熔炼炉内以0.05Pa的压强进行精炼处理得到合金液，随后在中频真空感应熔炼炉内以0.05Pa的压强和1450℃的温度将合金液浇铸至水冷冷却坩埚后保持真空环境下冷却6h，得到高铌钛铝合金铸锭；将高铌钛铝合金铸锭在1100℃的温度下进行热锻处理得到高铌钛铝合金方坯，随后经过热轧处理得到高铌钛铝合金厚板；将高铌钛铝合金厚板经过固溶、淬火处理得到耐高温高铌钛铝合金厚板；根据对耐高温高铌钛铝合金厚板的质量进行分析实时调控固溶处理时的固溶温度；将耐高温高铌钛铝合金厚板经过冷轧处理得到厚度小于2mm的冷轧薄板；将冷轧薄板传输至激光焊接装置中进行激光焊接处理得到铌合金部件。
高温无铅微冶金焊料、锡膏及制备和焊接方法及焊点
实质审查的生效专利号: CN117961361A
申请人: 深圳市福英达工业技术有限公司
发明人: 王思远; 徐朴; 刘硕; 张胜根
申请日期: 2024-02-26
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
高温无铅微冶金焊料，包括A合金粉末和B合金粉末；A合金的熔点和B合金的熔点差70℃～150℃；A合金粉末的质量占比为30％～10％、B合金粉末的质量占比为70％～90％。焊接温度曲线分三段完成，升温阶段、微冶金焊接阶段、降温阶段；微冶金焊接阶段微冶金温度设定的温度区间范围是【280℃～350℃】；微冶金焊接阶段维持时间为120秒～240秒；高温无铅微冶金焊料的合金成分设计配合上特定的回流温度和时间，在形成焊点时发生微冶金过程，产生大量的金属间化合物，消耗掉低熔点Sn相，提高焊点的服役温度，能增加焊点封装强度和温度循环的载荷能力，获得高可靠性无铅高温焊点。
主权项:
1.一种高温无铅微冶金焊料，其特征在于，包括A合金粉末和B合金粉末；A合金的熔点和B合金的熔点差70℃～150℃；A合金粉末的质量占比为30％～10％、B合金粉末的质量占比为70％～90％。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
