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一种钙钛矿氧化物修饰的负载型Ni基催化剂及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118079926A
申请人: 太原科技大学;
发明人: 姜雅楠;张翠娟;刘源;张静;智翠梅;葛陶晨曦
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
B01J37/08
摘要:
本发明涉及一种钙钛矿氧化物修饰的负载型Ni基催化剂及其制备方法和应用。催化剂的组成为Ni?MO<subgt;x</subgt;?ABO<subgt;3</subgt;/载体，其中Ni为催化剂的活性组分；ABO<subgt;3</subgt;为钙钛矿结构，A为Ca、Sr、或Ca与Sr的组合，B为Ti或Zr；MO<subgt;x</subgt;为助剂，成分为La<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;或CeO<subgt;2</subgt;；载体为TiO<subgt;2</subgt;、ZrO<subgt;2</subgt;、TiO<subgt;2</subgt;?SiO<subgt;2</subgt;或ZrO<subgt;2</subgt;?SiO<subgt;2</subgt;。直接利用载体组分与负载碱土金属元素反应，在载体表面原位生成钙钛矿氧化物，促进钙钛矿与载体的相互作用，利于钙钛矿产生的氧空位促进二氧化碳活化。负载Ni作为催化剂用于CO<subgt;2</subgt;甲烷化反应，表现出高活性同时还有良好的稳定性。CO<subgt;2</subgt;甲烷化反应转化率可达90％，稳定性测试100h不失活。
主权项:
1.一种钙钛矿氧化物修饰的负载型Ni基催化剂，其特征在于，该催化剂的组成为Ni-MOx-ABO3/载体，其中Ni为催化剂的活性组分，占催化剂的质量分数的5-20％；ABO3为钙钛矿结构，占催化剂质量分数的6-40％，A为Ca、Sr、或Ca与Sr的组合，Ca与Sr组合时，按摩尔比Ca：Sr＝1：(0.01～99)，B为Ti或Zr；按摩尔比A：B＝1:1；MOx为助剂，成分为La2O3或CeO2，占催化剂的质量分数为0-12％；载体为TiO2、ZrO2、TiO2-SiO2或ZrO2-SiO2，占催化剂质量分数的28-89％。
一种低膨胀高温合金钢锭、制备方法及应用
实质审查的生效专利号: CN118272729A
申请人: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司;
发明人: 韩福;陈琦;裴丙红;何云华;周扬;王小川;伍海滨
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开一种低膨胀高温合金钢锭、制备方法及应用，涉及高温合金冶炼技术领域，本发明通过对低膨胀高温合金钢锭的凝固过程的热力学分析，确定了低膨胀高温合金钢锭在凝固及冷却过程中Laves、ε及γ相的析出温度范围。采用940℃?990℃的温度红送退火，可以在消除钢锭内部热应力的同时，防止强化相的析出，避免组织应力对电极棒的影响，避免电极棒内部产生裂纹。采用此技术方案后，电极棒在真空自耗冶炼过程中，熔速平稳，熔池稳定，消除了自耗过程中的掉块现象，冶炼出的自耗锭(低膨胀高温合金钢锭)质量优质，提高了真空自耗锭质量，提升了真空自耗工序的合格率。
主权项:
1.一种低膨胀高温合金钢锭，其特征在于，所述低膨胀高温合金钢锭的组成按质量百分比计包括：C：≤0.06％，Ni：35-40％，Co：12-16％，Ti：1.3-1.8％，Si：0.25-0.5％，B：≤0.012％，Fe：余量；其中，所述低膨胀高温合金钢锭为GH2909合金钢锭。
一种镍基单晶高温合金钎焊用钎料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118123321A
申请人: 深圳市万泽中南研究院有限公司
发明人: 魏利; 肖磊; 尧健; 孙浩华; 张建庭; 李砚卿
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
本申请涉及高温合金钎料领域，公开了一种镍基单晶高温合金钎焊用钎料及其制备方法和应用。本申请所述钎料以质量百分比计包括Al：2.0～3.5％，Co：5.0～9.0％，Cr：14.0～18.0％，Nb：3.0～5.0％，Ta：2.0～4.0％，W：2.0～4.0％，B：1.0～2.0％，其余为Ni。本申请钎料成分不含Si元素，且B元素含量低，钎料中脆性相少，可制备大面积塑韧性高的箔带，并且钎料成分中合理添加了适量Al、Co、Nb、Ta、W等析出强化和固溶强化元素，成分体系与现有单晶合金成分体系基本一致，适用于大多数镍基单晶高温合金的钎焊，且钎焊接头具有无脆相析出，重熔温度高，承温能力强的优点。
主权项:
1.一种镍基单晶高温合金钎焊用钎料，其特征在于，以质量百分比计包括：Al：2.0～3.5％，Co：5.0～9.0％，Cr：14.0～18.0％，Nb：3.0～5.0％，Ta：2.0～4.0％，W：2.0～4.0％，B：1.0～2.0％，其余为Ni。
一种陶瓷用冷等静压机的托盘
实质审查的生效专利号: CN118123969A
申请人: 安徽陶陶新材料科技有限公司
发明人: 方二礼; 袁靥
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
B28B17/00
摘要:
本发明公开了一种陶瓷用冷等静压机的托盘，包括主托盘、负压风机以及次托盘，次托盘的安装托盘用于安装静压模具以及模具的顶升机构，通过安装端可将装置整体固定安装，如将装置固定安装于转台上，在将静压模具中注入陶瓷原料粉后，通过转台带动装置整体进行旋转依次将若干个安装托盘上的静压模具送入静压机中将陶瓷原料压制成型，当装置在转动过程中造成扬尘时，打开负压风机，负压风机可造成通槽处负压从而将扬尘吸入汇集腔中，再通过集尘管侧壁上的集尘口进入集尘管中，再通过集尘管进入空腔中，通过设置在主托盘端面上的通槽完成对扬尘的负压收集，改善了模具填料人员的工作环境。
主权项:
1.一种陶瓷用冷等静压机的托盘，其特征在于，包括：主托盘(3)，包括托盘上盖(1)和托盘下盖(33)，托盘上盖(31)与托盘下盖(33)之间固定连接，托盘上盖(31)与托盘下盖(33)之间开设有汇集腔(36)，托盘上盖(31)上环状均匀分布并开设有通槽(37)，若干个通槽(37)相对托盘上盖(31)中心发散设置，沿着通槽(37)长度方向的两侧均设置有均匀分布的安装孔(38)，安装孔(38)开设于托盘上盖(31)上，托盘上盖(31)和托盘下盖(33)上嵌设有集尘管(34)，集尘管(34)的周侧开设有集尘口(35)，集尘口(35)、通槽(37)以及安装孔(38)均与汇集腔(36)相连通；负压风机(1)，负压风机(1)上端固定连接有集尘箱(2)，集尘箱(2)内部分别与集尘管(34)和负压风机(1)的负压端相连通；次托盘(4)，次托盘(4)通过安装孔(38)螺纹连接于主托盘(3)上。
一种高性能钨合金或钼合金的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118127367A
申请人: 河南科技大学
发明人: 魏世忠; 杨璐; 王喜然; 司岸恒; 巩飞龙; 徐流杰; 熊宁; 胡平
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
B22F1/18
摘要:
本发明涉及一种高性能钨合金或钼合金的制备方法，将碳化物与双十八烷基二甲基氯化铵分散于乙醇中形成溶胶体系A，将溶胶体系A与钨盐水溶液或钼盐水溶液混合，调节pH至4?6后加热搅拌使其形成高分散度的溶胶体系B，向溶胶体系B中加入交联剂进行凝胶化处理，得到凝胶体，将凝胶体真空干燥得到前驱体粉体，将前驱体粉体煅烧后高速粉碎，然后进行氢气还原，得到核壳结构碳化物@钨粉体或核壳结构碳化物@钼粉体，将该粉体压坯后进行高温烧结，得到高性能钨合金或钼合金。本发明工艺可控，方法简单，可以调控钨合金或钼合金中碳化物的含量(0.05?5％)，解决了传统钨合金或钼合金制备工艺中第二相粒度、分散性及结构难以调控，导致合金综合性能差的问题。
主权项:
1.高性能钨合金的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)将碳化物和双十八烷基二甲基氯化铵分散于乙醇中形成稳定的溶胶体系A，以水为溶剂配置钨盐水溶液；该步骤中所述的碳化物选用碳化锆、碳化铪、碳化钛中的任意一种或多种，所述的钨盐选用钨酸钠、偏钨酸铵、钨酸钾、仲钨酸铵中的任意一种或多种，且钨盐水溶液中钨离子的浓度为2-7mol/L；2)将步骤1)配置的钨盐水溶液与所配置的溶胶体系A按照体积比为5:1混合，搅拌均匀，通过酸溶液调节混合体系的pH至4-6，在60℃-85℃加热搅拌反应0.5-2.5h，使其形成高分散度的溶胶体系B，向溶胶体系B中加入交联剂进行凝胶化处理1-4h，得到凝胶体；该步骤所述的交联剂选用聚丙二醇缩水甘油醚、四异氰酸酯、三羟甲基丙烷中的任意一种或多种；3)将步骤2)所得凝胶体在80-120℃真空干燥4-8h，得到前驱体粉体；4)将步骤3)所得前驱体粉体在空气中于400-600℃煅烧2-5h后，冷却至室温，然后进行高速粉碎，将粉碎后的粉体进行两段氢气还原，得到核壳结构碳化物@钨粉体；5)将步骤4)得到的核壳结构碳化物@钨粉体压制成生坯，压坯的压力为150～200MPa，保压时间为20～40min；然后在氢气气氛下烧结，烧结温度为1800-2300℃，保温时间6-14h，氢气流量为8～15m3/h，最终制得高性能钨合金。
一种低成本共析元素添加的激光增材制造专用钛合金
实质审查的生效专利号: CN118127377A
申请人: 长安大学
发明人: 张凤英; 叶梓萌; 余泽镕; 张恒鑫; 赵可馨; 孙志平; 艾诚
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明公开了一种低成本共析元素添加的激光增材制造专用钛合金，由以下质量百分含量的成分组成：Al 5.7％～6.6％，V 3.7％～4.3％，Ni0.6％～3.1％，Mo 1.4％～1.9％，Fe 0.18％～0.26％，余量为Ti和不可避免的杂质，且钛合金的凝固温度区间ΔT＝526K～572K，该钛合金由激光增材制造方法制备得到。本发明通过在钛合金中添加溶质元素，结合采用激光增材制造方法成形，显著增大凝固温度范围，促进细小等轴晶组织的形成，实现钛合金晶粒晶内协同调控，使得钛合金获得优良的强度及塑性综合力学性能，适用于航空航天、飞行器、深潜器零部件等领域。
主权项:
1.一种低成本共析元素添加的激光增材制造专用钛合金，其特征在于，由以下质量百分含量的成分组成：Al 5.7％～6.6％，V 3.7％～4.3％，Ni0.6％～3.1％，Mo 1.4％～1.9％，Fe 0.18％～0.26％，余量为Ti和不可避免的杂质，且根据凝固理论计算得该钛合金的凝固温度区间ΔT＝526K～572K，其中各溶质元素的溶质分配系数为：kAl＝1.081～1.085，kV＝0.994～0.997，kMo＝1.371～1.378，kNi＝0.217～0.257，kFe＝0.376～0.379；所述钛合金由激光增材制造方法制备得到，等轴晶粒平均尺寸为130μm～245μm，且钛合金的抗拉强度σb＝1040MPa～1240MPa，延伸率δ＝10.5％～17％。
一种生物可降解微球的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118146452A
申请人: 江苏集萃聚合新材料有限公司
发明人: 李三保; 靳靖宇; 聂俊; 朱晓群
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
C08F222/14
摘要:
本发明涉及一种生物可降解微球的制备方法。对于其制备工艺而言，单体为己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、丁二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA)、四氢呋喃丙烯酸酯(THFA)、N,N?双(丙烯酰基)胱胺(BAC)、丙烯酸酯化醋酸纤维素(CAA)和丙烯酸酯化醋酸丙酸纤维素(CAPA)中的一种或混合物，在加入CAA、CAPA和THFA后，微球的降解能力增加；当交联剂使用BAC时，由于硫键的断裂，微球的可降解性能进一步增强，且本发明中的高分子材料制造的微球均没有毒性，可以很好地与生物体相容。
主权项:
1.一种生物可降解微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：称取一定量的引发剂加入到单体和溶剂中，超声若干时间直至完全溶解，在另一个烧杯里用水溶解聚乙烯醇；S2：在反应容器中加入去离子水，在搅拌过程中滴加单体溶液，直至形成稳定的悬浮液；S3：向悬浮液中缓慢滴加聚乙烯醇水溶液；S4：采用面光源照射整个体系进行光聚合反应；S5：将液体过滤，用无水乙醇清洗两次，最后将固体微球真空冷冻干燥。
一种超高温轧制钼合金的制备工艺
实质审查的生效专利号: CN118147504A
申请人: 河南科技大学
发明人: 杨璐; 魏世忠; 司岸恒; 王快社; 王喜然; 巩飞龙; 董帝; 刘大波
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
C22C27/04
摘要:
本发明提供了一种超高温轧制钼合金的制备工艺，将氧化物与苯磺酸混合溶液超声分散均匀，经水热反应后得到磺酸基改性的氧化物(MOx?SO<subgt;3</subgt;H<supgt;+</supgt;)，加入可溶性钼盐形成(MOx?SO<subgt;3</subgt;H)<subgt;2</subgt;?MoO<subgt;4</subgt;；再用酸调控pH值、经水热、氢还原得到粒度为0.5?5μm的纳米陶瓷氧化物增强钼合金粉体；本发明实现了氧化物与钼原子级混合，解决了传统球磨工艺制备陶瓷相强化钼合金造成的混粉不均匀的问题；本发明制备的超高强韧钼合金的整体性能更优越，能够同时兼顾良好的抗拉强度和延伸率，所述超高强韧钼合金能够在1500℃的高温环境下保持稳定，满足超高温环境的应用条件，可用作高温难熔结构部件材料；且本发明制备方法简单且操作性强，易实现大规模生产。
主权项:
1.一种超高温轧制钼合金的制备工艺，其特征在于，所制得的超高强韧钼合金包括：95wt％-99.9wt％的钼和0.1wt％-5wt％的纳米陶瓷氧化物颗粒。
一种物料消杀装置
实质审查的生效专利号: CN118160781A
申请人: 江苏省农业科学院; 南京苏曼等离子科技有限公司
发明人: 李春阳; 万良淏; 周茂伟; 万京林; 冯进
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
H05H1/34
摘要:
本发明公开了一种物料消杀装置，包括物料仓、等离子发生组件、消杀辅助组件，物料仓用于存储目标物料，目标物料为待消杀的物料；等离子发生组件用于产生目标低温等离子体，等离子发生组件与物料仓连通；消杀辅助组件设置在等离子发生组件一侧，消杀辅助组件与等离子发生组件连通，消杀辅助组件用于辅助等离子发生组件为物料仓提供循环目标气体，其中，循环目标气体包括击穿气体或循环目标气体包括余量低温等离子体和击穿气体的混合气体，余量低温等离子体为目标低温等离子体中的一部分。本技术方案可以通过消杀辅助组件为等离子发生组件循环提供击穿气体，实现了物料的循环消杀，提高了物料消杀精度。
主权项:
1.一种物料消杀装置，其特征在于，所述消杀装置包括：物料仓(10)，所述物料仓(10)用于存储目标物料，所述目标物料为待消杀的物料；等离子发生组件(20)，所述等离子发生组件(20)用于产生目标低温等离子体，所述等离子发生组件(20)与所述物料仓(10)连通；消杀辅助组件(30)，所述消杀辅助组件(30)设置在所述等离子发生组件(20)的一侧，所述消杀辅助组件(30)与所述等离子发生组件(20)连通，所述消杀辅助组件(30)用于辅助所述等离子发生组件(20)为所述物料仓(10)提供循环目标气体，其中，所述循环目标气体包括击穿气体或所述循环目标气体包括余量低温等离子体和击穿气体的混合气体，所述余量低温等离子体为所述目标低温等离子体中的一部分。
镍基高温合金中温高应力第一阶段蠕变速率的调控方法
实质审查的生效专利号: CN118207491A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 姜祥伟; 王明生; 孙子舒; 王尧; 刘心刚; 徐正国; 张功; 董加胜; 楼琅洪
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
C30B29/52
摘要:
本发明涉及高温合金涡轮叶片材料的蠕变行为，特别属于一种镍基高温合金中温高应力蠕变行为调控方法；1)对铸态镍基高温合金开展标准热处理；2)对步骤1)中的标准热处理态镍基高温合金开展静态热暴露预处理，随后对经过热暴露态合金与标准热处理态合金开展中温高应力蠕变性能测试；3)经过热暴露态合金与标准热处理态合金的蠕变曲线对比，选取步骤2)中镍基高温合金中温高应力第一阶段蠕变速率最小的热暴露预处理方案，作为静态热暴露预处理方案；获得铸态镍基高温合金中温高应力第一阶段蠕变速率的最优化调配方案，包括：高温合金开展标准热处理、标准热处理态合金热暴露预处理。
主权项:
1.镍基高温合金中温高应力第一阶段蠕变速率的调控方法，其特征在于：1)对铸态镍基高温合金开展标准热处理；2)对步骤1)中的标准热处理态镍基高温合金开展静态热暴露预处理，热暴露温度范围为650℃-1100℃，热暴露时长范围为20h-5000h(优选50h-4000h)；在上述热暴露温度范围中选取3个或4个以上(优选3-6个)合金典型服役温度开展静态热暴露预处理20h-5000h(优选50h-4000h)，随后对经过热暴露态合金与标准热处理态合金开展中温高应力蠕变性能测试；3)经过热暴露态合金与标准热处理态合金的蠕变曲线对比，选取步骤2)中镍基高温合金中温高应力第一阶段蠕变速率最小的热暴露预处理方案，作为静态热暴露预处理方案；获得铸态镍基高温合金中温高应力第一阶段蠕变速率的最优化调配方案，包括：高温合金开展标准热处理、标准热处理态合金热暴露预处理。
一种钠离子电池负极材料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117878297A
申请人: 山东海化集团有限公司;
发明人: 文晨旭;刘海强;马晓涛;李文豪;耿德敏;王琳琳;朱荣振;刘建路
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明公开了一种钠离子电池负极材料及其制备方法和应用，钠离子电池负极材料由镍/氧化镍异质结构纳米颗粒负载的石墨烯微球组成。首先，将镍源置于2mg/ml石墨烯中超声30～60min，将混合溶液通过喷雾干燥处理得到前驱体；随后将上述前驱体置于保护气氛和300～600℃温度下煅烧，然后在100～300℃的空气气氛下退火制备而成。本发明所涉及的Ni/NiO异质结构结合了两者的优势大大提高材料本征电导率、容量及倍率性能；石墨烯微球表面褶皱具有较大的空隙有利于电解液的浸入，使活性材料与电解液的接触面积增大并缓解自身膨胀，提高稳定性；另一方面，Ni/NiO异质结和石墨烯微球的共同作用显著提高了钠离子电池负极材料的比容量和循环性能。
主权项:
1.一种钠离子电池负极材料，其特征在于，所述钠离子电池负极材料由镍/氧化镍异质结构纳米颗粒负载的石墨烯微球组成，镍/氧化镍异质结构纳米颗粒粒径大小为10～30nm，石墨烯微球粒径为1.6～3.7μm，氧化镍占镍质量的3.6～16.4%，石墨烯微球占钠离子电池负极材料质量的66.8～92.5%。
一种NbZrTi系难熔高熵合金锥形薄壁件的热挤压成型方法
实质审查的生效专利号: CN117900363A
申请人: 北京理工大学
发明人: 靳柯;张健;王本鹏;马续奎;薛云飞
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明涉及一种NbZrTi系难熔高熵合金锥形薄壁件的热挤压成型方法，属于合金技术领域。通过对熔炼后得到的合金铸锭进行均匀化退火处理，然后在铸锭表面涂覆一层高温抗氧化涂层并进行加热处理，之后再高温热挤压成型，最后进行分步再结晶退火，获得表面质量高、无缺陷、组织细小的难熔高熵合金锥形薄壁件。
主权项:
1.一种NbZrTi系难熔高熵合金锥形薄壁件的热挤压成型方法，其特征在于：方法步骤包括：（1）在惰性气体保护下，将NbZrTi系难熔高熵合金中各组元对应的金属单质按照原子百分比混合，经熔炼后得到合金铸锭；（2）将所述合金铸锭进行真空均匀化退火处理，得到退火态合金铸锭；（3）在所述退火态合金铸锭表面涂覆一层氧化钇基高温抗氧化涂层，然后放入热处理炉中在合金单相区温度内加热并保温30~120min，得到坯料，随即将所述坯料放入预热后的挤压模具中，挤压成型，得到毛坯件；其中，预热温度为200~400℃，预热时间为30min以上；高温抗氧化涂层厚度=(锥形薄壁件的表面积÷退火态铸锭的表面积)×(50~150)μm；（4）在带有加热感应线圈和测温功能的局部热处理装置中将所述毛坯件进行分步再结晶退火，第一步再结晶退火位置为薄壁件上部，退火温度为合金熔点的0.5~0.7倍，保温时间为30~60min，保温结束后水冷；第二步再结晶退火位置为薄壁件下部，退火温度比第一步再结晶退火温度高100~300℃，保温时间为60~120min，保温结束后水冷；经机械加工后，得到一种NbZrTi系难熔高熵合金锥形薄壁件。
用于等静压石墨骨料焦炭磨粉的超微粉碎机
发明专利权授予专利号: CN117861828A
申请人: 山东红点新材料有限公司
发明人: 李华青
申请日期: 2024-03-11
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
B02C23/02
摘要:
用于等静压石墨骨料焦炭磨粉的超微粉碎机，涉及原料的研磨粉碎技术领域，包括支撑底板，支撑底板上分别设有气流粉碎组件和球磨粉碎组件；球磨粉碎组件包括研磨筒，研磨筒内转动设有球磨轮，球磨轮包括两块平行设置的圆形夹装板，两块圆形夹装板横向对称设置，两块圆形夹装板之间转动安装有若干根中心对称的滚柱，若干根滚柱之间装填有球形研磨块；气流粉碎组件包括气流粉碎筒，气流粉碎筒的内周壁上固接有环形风筒，环形风筒的内周壁上固接有若干个中心对称的高压气流喷嘴。本发明解决了传统技术中的粉碎设备在用于制备等静压石墨的骨料焦炭磨粉时，存在的粉碎研磨方式单一、骨料在粉碎装置内易发生堆积或分布不均导致研磨效果差的问题。
主权项:
1.用于等静压石墨骨料焦炭磨粉的超微粉碎机，其特征在于：包括支撑底板（1），所述支撑底板（1）为水平设置的长方形板，所述支撑底板（1）上分别设有气流粉碎组件和球磨粉碎组件；所述支撑底板（1）的上表面上分别固接有平行的第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）和所述第二支撑板（3）均为竖向设置的方形板，所述第一支撑板（2）和所述第二支撑板（3）沿横向并列设置，所述第一支撑板（2）和所述第二支撑板（3）相对的内侧壁上分别固接有两块平行的固定安装板（4），两块所述固定安装板（4）分别横向延伸设置；所述球磨粉碎组件包括研磨筒（5），所述研磨筒（5）固接在两块所述固定安装板（4）之间，所述研磨筒（5）为横向延伸的U形筒，所述研磨筒（5）的上端开口设置，开口处固接有可拆卸的水平盖板（6），所述水平盖板（6）的上表面中心处开设有进料口（7），所述研磨筒（5）的下部外周壁上开设有出料口（8）；所述研磨筒（5）内转动设有球磨轮，所述球磨轮包括两块平行设置的圆形夹装板（9），两块所述圆形夹装板（9）横向对称设置，两块所述圆形夹装板（9）之间转动安装有若干根中心对称的滚柱（10），若干根所述滚柱（10）之间装填有若干个球形研磨块（11）；所述第一支撑板（2）的外侧壁上固接有转动驱动电机（12），所述转动驱动电机（12）的输出轴末端穿过所述第一支撑板（2）及所述研磨筒（5）并固接至所述球磨轮的侧端面中心处；所述第二支撑板（3）的外侧壁上固接有步进电机（13），所述步进电机（13）的输出轴末端穿过所述第二支撑板（3）及所述研磨筒（5）并固接有圆形转盘（14），所述圆形转盘（14）设于所述研磨筒（5）的横向内壁和所述圆形夹装板（9）之间，所述圆形转盘（14）的外侧壁上固接有四块中心对称的翻料刮板（15），所述翻料刮板（15）为横向延伸的条形板，所述翻料刮板（15）设于所述球磨轮的外侧。
一种FeCo纳米链金属粉末、FeCo@SiO2微波吸收材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117862495A
申请人: 中国空气动力研究与发展中心低速空气动力研究所
发明人: 刘蕊迪;何玉龙;周蓄;易贤;王强;李科;吴彬瑞
申请日期: 2024-03-11
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
B22F9/24
摘要:
本发明涉及金属粉末加工技术领域，尤其是涉及一种FeCo纳米链金属粉末、FeCo@SiO<subgt;2</subgt;微波吸收材料及其制备方法；本发明在磁场的诱导下，以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为模板，利用硼氢化钠还原铁、钴盐溶液，得到FeCo纳米链金属粉末；再利用水解?缩聚反应在FeCo纳米链金属粉末外表包覆SiO<subgt;2</subgt;溶胶，然后分散固定于聚酰亚胺块体中，并在真空中对FeCo@SiO<subgt;2</subgt;进行磁退火处理，实现对纳米磁链电磁参数的调控，进而在保证阻抗匹配能力的基础上，优化材料的吸波性能；本发明合成方法环保、简单，大大提高了纳米磁链的环境适用性和制备经济性，为改善磁性纳米材料的吸波性能提供了一种新思路。
主权项:
1.一种FeCo纳米链金属粉末，其特征在于，由包括以下步骤的方法制备而成：在磁场诱导下，以聚乙烯吡咯烷酮为模板，利用硼氢化钠对包含铁盐和钴盐的混合液进行还原，制得FeCo纳米链金属粉末。
一种金属粉末注射成型机
发明专利权授予专利号: CN117862506A
申请人: 洛阳欧祺精密零件制造有限公司
发明人: 刁乾坤;孙冬晓;董朝阁;郭歌;王献锋
申请日期: 2024-03-11
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
B22F3/22
摘要:
本发明涉及金属粉末注射设备领域，具体公开了一种金属粉末注射成型机，包括机架，机架上设有注射机构和成型机构，成型机构包括定模板、动模板、分离组件和夹持组件，定模板与机架固定，动模板通过驱动件与机架活动连接，定模板上设有注射口和第一模腔，注射口与第一模腔连通，动模板上设有第二模腔，第二模腔与第一模腔相对，分离组件包括分离板、活动件和推杆，分离板设于动模板外侧，活动件及推杆均与分离板固定，活动件贯穿定模板与动模板，活动件的移动方向与动模板的移动方向平行，夹持组件包括两个夹持块，夹持块夹持注射口的凝料随工件一起脱模，本发明提供的成型机避免工件脱模时与凝料产生拉扯，减少了工件的变形。
主权项:
1.一种金属粉末注射成型机，包括机架（1），所述机架（1）上设有注射机构和成型机构，所述注射机构用于将金属粉末熔料注入所述成型机构中，其特征在于，所述成型机构包括：定模板（2），所述定模板（2）相对所述机架（1）固定，所述定模板（2）上设有注射口（22）和第一模腔（21），所述注射口（22）与所述第一模腔（21）连通，所述注射口（22）自所述定模板（2）的外侧向内侧直径逐渐增加；动模板（3），所述动模板（3）通过驱动件（33）与所述机架（1）连接，所述驱动件（33）带动所述动模板（3）靠近或远离所述定模板（2），所述动模板（3）上设有第二模腔（31），所述第二模腔（31）和所述第一模腔（21）相对设置，所述第二模腔（31）的厚度大于所述第一模腔（21）的厚度；分离组件，所述分离组件包括分离板（4）、活动件和推杆（41），以所述定模板（2）与所述动模板（3）相对一侧为内侧，所述分离板（4）设于所述动模板（3）外侧，所述活动件及所述推杆（41）均相对所述分离板（4）固定，所述活动件贯穿所述动模板（3）及所述定模板（2），所述活动件相对所述动模板（3）及所述定模板（2）滑动，所述活动件的移动方向与所述动模板（3）的移动方向平行，所述活动件不相对所述定模板（2）脱离；夹持组件，所述夹持组件包括两个夹持块（431），两个所述夹持块（431）的相对端面设有凹槽，两个所述夹持块（431）上的凹槽与所述注射口（22）连通，两个所述夹持块（431）均通过弹性件（432）与所述活动件连接，两个所述弹性件（432）抵压两个所述夹持块（431）贴合，所述动模板（3）与所述定模板（2）的相对端面均开设有容纳所述夹持块（431）的槽体；所述活动件包括第一活动部（42）、第二活动部（44）和活动槽（43），所述定模板（2）上设有连接槽（23），所述第一活动部（42）相对所述连接槽（23）滑动，所述动模板（3）上设有连接孔（32），所述第二活动部（44）相对所述连接孔（32）滑动，活动槽（43），所述活动槽（43）设于所述第一活动部（42）和所述第二活动部（44）之间，所述活动槽（43）的长度方向垂直于所述活动件的移动方向，两个所述夹持块（431）设于所述活动槽（43）内，并沿所述活动槽（43）的长度方向滑动，两个所述弹性件（432）抵接两个所述夹持块（431）相背的端面。
一种高温合金板材及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117867245A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 陈琦;韩福;周扬;付建辉
申请日期: 2024-03-11
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
C21D8/02
摘要:
本发明涉及高温合金制备领域，具体涉及一种高温合金板材及其制备方法，方法包括以下步骤：热轧工序：使用热轧机将合金方坯开坯为板坯，将板坯加热到第一预设温度保持第一预设时间后进行热轧，并控制每个道次的变形量和终轧温度；固溶热处理工序：将热轧后的板坯加热到第二预设温度保持第二预设时间后进行空冷；冷轧工序：使用冷轧机将板坯轧至成品尺寸，并控制每个道次的变形量，并在每个道次冷轧变形后将板坯进行退火热处理，并去除最终退火热处理后的板材的氧化皮；性能热处理工序。通过本发明的技术方案，能够制备出各项物理性能指标均符合标准要求的板材，能够提高板材的持久寿命，能够消除板材的缺口敏感性。
主权项:
1.一种高温合金板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步进行热轧工序：使用热轧机将合金方坯开坯为板坯，将板坯加热到第一预设温度保持第一预设时间后进行热轧，并控制每个道次的变形量和终轧温度，其中合金方坯为GH2909合金；第二步进行固溶热处理工序：将热轧后的板坯加热到第二预设温度保持第二预设时间后进行空冷；第三步进行冷轧工序：使用冷轧机将板坯轧至成品尺寸，并控制每个道次的变形量，并在每个道次冷轧变形后将板坯进行退火热处理，并去除最终退火热处理后的板材的氧化皮；第四步进行性能热处理工序：将板材加热到第三预设温度保持第三预设时间后进行空冷。
一种管材内壁快速激光熔覆方法
实质审查的生效专利号: CN117867498A
申请人: 天津滨海雷克斯激光科技发展有限公司;
发明人: 孙家枢;王少勃;姚勇;王晟
申请日期: 2024-03-11
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及激光加工技术领域，公开了一种管材内壁快速激光熔覆方法，所述熔覆方法包括：对熔覆粉末进行预处理以使得熔覆粉末的粒径在53μm?150μm范围内呈正态分布，熔覆粉末松装密度为4.55g/cm<supgt;3</supgt;?4.75 g/cm<supgt;3</supgt;，熔覆粉末的霍尔流速为14.5s/50g?15.5s/50g；以100mm/s?150mm/s的激光扫描速度将预处理后的熔覆粉末激光熔覆在基材上，在基材的表面获得厚度为0.8mm?1.2mm的熔覆层。本发明实现了更高的激光熔覆效率，且获得一层均匀平整且厚度不低于0.8mm的熔覆层，对熔覆层进行精磨抛光，熔覆层表面粗糙度达到Ra6.3要求，基材表面熔覆层厚度不低于0.5mm。
主权项:
1. 一种管材内壁快速激光熔覆方法，其特征在于，所述熔覆方法包括：对熔覆粉末进行预处理以使得熔覆粉末的粒径在53μm -150μm范围内呈正态分布，熔覆粉末松装密度为4.55g/cm3-4.75 g/cm3，熔覆粉末的霍尔流速为14.5s/50g-15.5s/50g；以100mm/s-150mm/s的激光扫描速度将预处理后的熔覆粉末激光熔覆在基材上，在基材的表面获得厚度为0.8mm-1.2mm的熔覆层。
一种高N低Ni型双相不锈钢大变形量热压缩加工方法
实质审查的生效专利号: CN117925977A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 杨银辉;吴诗裕;杨晴;祁宇;郭孟雨;曹建春
申请日期: 2024-03-11
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明涉及一种高N低Ni型双相不锈钢大变形量热压缩加工方法，属于不锈钢热加工技术。本发明包括：(1)配制双相不锈钢原料，炼制高N低Ni型双相不锈钢，得到铸坯；(2)对铸坯进行预锻造处理，水冷得到预锻造板材；(3)对预锻造板材进行预轧制，水冷得到热轧板材；(4)对热轧板材进行固溶热处理，之后进行水冷；(5)对固溶处理的材料进行组织均匀化处理，之后进行热压缩加工，热加工后水冷获得成品。本发明通过在双相不锈钢中加入更多N，提高N对Ni的替代量，增加强度和耐腐蚀性，达到经济性和高性能的兼具，针对高N对双相不锈钢热加工性能的恶化，通过发挥调控热加工参数的作用，解决高N双相不锈钢在大变形量热加工易开裂的问题。
主权项:
1.一种高N低Ni型双相不锈钢大变形量热压缩加工方法，其特征在于：通过控制应变速率以及变形温度，避免高N，低Ni，低Mn含量的双相不锈钢加工过程发生开裂，所述加工方法包括以下步骤：(1)按照配方配制高N低Ni型双相不锈钢原料，并采用真空熔炼炉炼制高N低Ni双相不锈钢，得到高N低Ni双相不锈钢铸坯；(2)对所述步骤(1)中得到的高N低Ni双相不锈钢铸坯进行预锻造处理，预锻造后水冷得到预锻造板材；(3)对所述步骤(2)中的预锻造板材进行预轧制，预轧制后水冷得到热轧板材；(4)使用箱式电阻炉对所述步骤(3)中获得的热轧板材进行固溶热处理，固溶热处理后进行水冷，得到固溶热处理板材；(5)对所述步骤(4)中获得的固溶热处理板材进行加工，得到热压缩样品；(6)对所述步骤(5)中热压缩样品进行组织均匀化处理，获得在变形温度下的样品，之后立即进行热压缩加工，获得高N低Ni型双相不锈钢成品。
一株黑曲霉XO-18及其应用
实质审查的生效专利号: CN118086069A
申请人: 南昌大学
发明人: 吴志华;余勃;万翠香
申请日期: 2024-03-11
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C12G3/04
摘要:
本发明属于酒类配制技术领域，具体涉及一株黑曲霉XO?18及其应用。该黑曲霉XO?18的名称为Aspergillus niger XO?18，已于2023年05月22日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC NO：M 2023809。本发明提供的黑曲霉XO?18能够应用在配制茶酒中，且本发明提供的配制方法通过在对茶叶风味物质检定结果的基础上，对米酒进行强化异步发酵，实现米酒品质和风味物质与茶叶的匹配，实现了茶酒加工的纯天然，无添加，因此，在茶酒产业具有良好的竞争力和发展潜力。
主权项:
1.一株黑曲霉XO-18，其特征在于，所述黑曲霉XO-18的名称为Aspergillus niger XO-18，已于2023年05月22日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC NO：M2023809。
一种多晶复合Mg-Ni-Ti合金薄膜及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118086849A
申请人: 华南理工大学
发明人: 刘江文;卢家欢;覃甲尧;申翰豪;黄亮君;王辉;欧阳柳章;曾美琴;朱敏
申请日期: 2024-03-11
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C23C14/14
摘要:
本发明提供了一种多晶复合Mg?Ni?Ti合金薄膜及其制备方法和应用，属于储氢材料技术领域。本发明将Mg靶材和NiTi靶材采用磁控溅射共溅射的方法制备得到Mg?Ni?Ti合金薄膜，通过控制各个靶位的溅射功率和溅射时间来调控薄膜成分与形貌。本发明制备的Mg?Ni?Ti合金薄膜中，Ni与Mg形成的Mg<subgt;2</subgt;Ni合金相与单质Ti发挥了协同催化作用，实现了纳米化、合金化以及催化的协同改性，大大改善了薄膜的脱氢性能；制备方法成膜工艺简单，所得的薄膜成分均匀，结构与成分调控方便，可重复性好。
主权项:
1.一种多晶复合Mg-Ni-Ti合金薄膜，其特征在于，按原子含量百分比计：Mg为68～78％；Ni为12～17％；余量为Ti。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
