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一种基于大数据的全球人力资源服务智能匹配系统
实质审查的生效专利号: CN118052530A
申请人: 深圳市高斯全球信息技术有限公司
发明人: 陆曦;刘全;李云晖;杨楚滢;洪焕辉;廖鹏;向凌吉;黄婉玲;余银霞
申请日期: 2024-03-15
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
G06Q10/0639
摘要:
本发明公开了一种基于大数据的全球人力资源服务智能匹配系统，涉及人力资源匹配系统技术领域，数据采集模块集成实时数据流技术，从大数据库实时采集数据流，权重调整模块通过梯度下降模型实时学习和适应不断变化的数据流，并在梯度下降模型中引入动态权重调整机制，根据实时数据的重要性动态调整特征的权重，对于每个新发布的职位，计算模块通过梯度下降模型实时计算候选人与职位之间的技能匹配得分，匹配推荐模块依据候选人与职位之间的技能匹配得分进行排序后生成排序表，向企业推荐排序表正序相应数量的候选人。该匹配系统引入实时学习和动态权重调整机制，使系统能够更好地适应不断变化的市场需求和用户特征，提高了个性化匹配的准确性。
主权项:
1.一种基于大数据的全球人力资源服务智能匹配系统，其特征在于：包括数据采集模块、预处理模块、特征选择模块、权重调整模块、模型评估模块、计算模块、匹配推荐模块；数据采集模块：集成实时数据流技术从大数据库实时采集数据流，数据流包括招聘和候选人数据；预处理模块：利用实时处理引擎对数据流进行预处理；特征选择模块：在数据流中根据实时数据的变化，动态选择具有代表性的特征数据；权重调整模块：通过梯度下降模型实时学习和适应不断变化的数据流，并在梯度下降模型中引入动态权重调整机制，根据实时数据的重要性动态调整特征的权重；模型评估模块：对梯度下降模型进行性能评估后，自动依据评估结果发现和纠正梯度下降模型的偏差；计算模块：对于每个新发布的职位，通过梯度下降模型实时计算候选人与职位之间的技能匹配得分；匹配推荐模块：依据候选人与职位之间的技能匹配得分进行排序后生成排序表，向企业推荐排序表正序相应数量的候选人。
一种面料输送装置
发明专利权授予专利号: CN117886158A
申请人: 安徽蓝天巾被有限公司
发明人: 王欢欢;施和枝
申请日期: 2024-03-15
公开日期: 2024-05-24
IPC分类:
B65H35/00
摘要:
本发明涉及面料加工技术领域，尤其是一种面料输送装置，包括机架以及导向辊，导向辊转动设置在机架上部位置；所述导向辊中部的直径大于其两端的直径，在两个所述机架相对一侧转动设置有切碎结构，所述切碎结构分别位于导向辊两端部位置的下方，且切碎结构的顶部与上端导向辊之间设置有缝隙；在所述切碎结构转动时与转动中的导向辊相互不接触，通过切碎结构切碎缠绕在导向辊两端的纱线。本发明根据纱线缠绕在导向辊后会向两端移动的现象，在机架内侧设置相应的切断结构，利用旋转的第一梳齿将缠绕在端部位置的纱线进行切断，防止纱线进入导向辊两端的轴座内出现对阻碍转动的问题。
主权项:
1.一种面料输送装置，包括机架（1）以及导向辊（2），导向辊（2）转动设置在机架（1）上部位置，其特征在于：所述导向辊（2）中部的直径大于其两端的直径，在两个所述机架（1）相对一侧转动设置有切碎结构，所述切碎结构分别位于导向辊（2）两端部位置的下方；所述切碎结构包括转动设置在机架（1）上的第一转轴（4）,所述第一转轴（4）的上部转动设置有第一梳齿（5）, 第一梳齿（5）的上端为尖端设置,所述第一梳齿（5）转动时与上方的导向辊（2）之间设置有缝隙；在所述切碎结构转动时与转动中的导向辊（2）相互不接触，通过切碎结构切碎缠绕在导向辊（2）两端的纱线。
一种高温合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117888020A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 张维维;赖宇;肖东平;付建辉
申请日期: 2024-03-15
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明涉及高温合金制备领域，具体涉及一种高温合金及其制备方法，高温合金为Fe?Ni?Co基低膨胀合金并由以下质量百分比的成分组成：Ni：23.50%～25.50%，Co：28.00%～30.00%，Nb：4.50～5.20%，Ti：0.70%～1.00%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，C≤0.05%，B≤0.010%，Al：0.30%～0.60%，Cr：5.00%～6.00%，余量为Fe和不可避免的杂质；Fe?Ni?Co基低膨胀合金中Laves相的面积百分数小于6.5%，平均尺寸小于23μm，延伸率大于30%，断面收缩率大于40%。通过本发明的技术方案，能够有效破碎大尺寸不规则、共晶状、块状Laves相，同时保证合金具有优异的热加工塑性，能够为后续缩短高温均匀化时间，能够充分减轻大尺寸初生Laves相对服役性能带来的不利影响。
主权项:
1.一种高温合金，其特征在于，所述高温合金为Fe-Ni-Co基低膨胀合金并由以下质量百分比的成分组成：Ni：23.50%～25.50%，Co：28.00%～30.00%，Nb：4.50～5.20%，Ti：0.70%～1.00%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，C≤0.05%，B≤0.010%，Al：0.30%～0.60%，Cr：5.00%～6.00%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述Fe-Ni-Co基低膨胀合金中Laves相的面积百分数小于6.5%，平均尺寸小于23μm，延伸率大于30%，断面收缩率大于40%。
一种高稳定性的静压桩设备
发明专利权授予专利号: CN117905062A
申请人: 通州建总集团有限公司
发明人: 陈张仪;袁晓虎;姜晓东;顾恒;马彬;刘非凡
申请日期: 2024-03-15
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
E02D7/20
摘要:
本发明公开了一种高稳定性的静压桩设备，涉及静压桩设备技术领域，具有平稳吊装搬运预制混凝土方桩，稳定性高，且减少预制混凝土方桩坠落可能性的优点，其技术方案要点是：包括放置在平整场地上的静压桩机，静压桩机包括长船纵移机构、机身平台、压桩油泵、夹紧器、液压起重机，液压起重机包括转台、支架、基本臂、主吊臂变幅液压缸、卷扬机、起吊绳、动滑轮和吊具，基本臂两侧均设置有轴向布置的扶桩架，扶桩架相向一侧设有阶梯状卡槽，两个扶桩架之间设置有安装座，吊具与安装座中间位置连接，安装座底部固定有吊起预制混凝土方桩的吊钩，安装座内设有与阶梯状卡槽配合减少预制混凝土方桩脱落可能性的防坠组件。
主权项:
1.一种高稳定性的静压桩设备，其特征在于，包括放置在平整场地上的静压桩机（1），所述静压桩机（1）包括长船纵移机构（101）、机身平台（102）、压桩油泵、夹紧器、液压起重机（103），所述液压起重机（103）包括转台、支架（1037）、基本臂（1031）、主吊臂变幅液压缸（1032）、卷扬机（1033）、起吊绳（1034）、动滑轮（1035）和吊具（1036），所述基本臂（1031）两侧均设置有轴向布置的扶桩架（2），所述扶桩架（2）相向一侧设有阶梯状卡槽（201），两个所述扶桩架（2）之间设置有安装座（3），所述吊具（1036）与安装座（3）中间位置连接，所述安装座（3）底部固定有吊起预制混凝土方桩的吊钩（4），所述安装座（3）内设有与阶梯状卡槽（201）配合减少预制混凝土方桩脱落可能性的防坠组件（5）。
一种金属粉末涂料的制备系统及制备方法
实质审查的生效专利号: CN117942898A
申请人: 河南斯帝克涂装新材料有限公司
发明人: 黄磊;张庆生
申请日期: 2024-03-15
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
B01F33/40
摘要:
本发明提供了一种金属粉末涂料的制备系统及制备方法，应用于涂料制备技术领域。所述系统包括制氮装置，用于制造高压氮气；减压装置，用于对高压氮气进行减压，得到低压氮气；减压装置一端与制氮装置的输出端连接；螺旋盘管，用于对低压氮气进行加热，得到高温氮气；螺旋盘管一端和减压装置另一端连接；反应容器，用于在高温氮气的作用下对内部的粉末涂料进行升温，并将升温后的粉末涂料和金属颜料进行搅拌黏连，得到高温金属粉末涂料；反应容器一端和螺旋盘管另一端连接；冷却罐，用于对高温金属粉末涂料进行冷却；冷却罐与反应容器另一端连接。以此方式，可以提高对金属粉末涂料的制备效率。
主权项:
1.一种金属粉末涂料的制备系统，其特征在于，包括：制氮装置(1)，用于制造高压氮气；减压装置(2)，用于对所述高压氮气进行减压，得到低压氮气；所述减压装置(2)一端与所述制氮装置(1)的输出端连接；螺旋盘管(3)，用于对所述低压氮气进行加热，得到高温氮气；所述螺旋盘管(3)一端和所述减压装置(2)另一端连接；反应容器(4)，用于在所述高温氮气的作用下对内部的粉末涂料进行升温，并将升温后的粉末涂料和金属颜料进行搅拌黏连，得到高温金属粉末涂料；所述反应容器(4)一端和所述螺旋盘管(3)另一端连接；冷却罐(5)，用于对所述高温金属粉末涂料进行冷却；所述冷却罐(5)与所述反应容器(4)另一端连接。
一种去除紫外吸收的K3Ba3Li2Al4B6O20F非线性光学晶体生长方法及紫外四倍频器件
实质审查的生效专利号: CN117947514A
申请人: 中国科学院福建物质结构研究所
发明人: 赵三根; 罗军华; 周洋
申请日期: 2024-03-15
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
C30B9/12
摘要:
本发明涉及一种去除紫外吸收的K<subgt;3</subgt;Ba<subgt;3</subgt;Li<subgt;2</subgt;Al<subgt;4</subgt;B<subgt;6</subgt;O<subgt;20</subgt;F非线性光学晶体生长方法及其紫外四倍频器件，将高纯度含K、Ba、Li、Al、B、F化合物按照化学计量比进行预烧，然后与助熔剂体系(K<subgt;2</subgt;O?Li<subgt;2</subgt;O?Ba<subgt;5</subgt;P<subgt;6</subgt;O<subgt;20</subgt;)按照一定的配比混合后在晶体生长炉中采用顶部籽晶法生长晶体。该方法可以不仅能去除由于晶体中过渡金属杂质离子产生的紫外非本征吸收，而且进一步减少晶体内部缺陷，提高晶体光学质量，因此该晶体能用于制备Nd:YAG激光四倍频器件。
主权项:
1.一种去除紫外吸收的K3Ba3Li2Al4B6O20F非线性光学晶体生长方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将含K、含Ba、含Li、含Al、含B和含F的化合物混合均匀并烧结得到K3Ba3Li2Al4B6O20F化合物，混合后的物料中K、Ba、Li、Al、B和F的摩尔比为3:3:2:4:6:1；(2)室温下，将步骤(1)得到的K3Ba3Li2Al4B6O20F化合物与由K2O、Li2O和Ba5P6O20组成的助熔剂体系混合均匀后置于铂金坩埚中，然后在加热炉中以2-5℃/分钟的升温速率缓慢升温至400～600℃，并在400～600℃恒温10～20小时，接着以2-5℃/分钟的速率升温至750～780℃直至熔化均匀后冷却至室温；其中K3Ba3Li2Al4B6O20F、K2O、Li2O和Ba5P6O20摩尔比为2:(1～1.5):(1～2):(1～2)；(3)将经过步骤(2)的坩埚置于晶体生长熔盐炉中，以2-5℃/分钟的速率升温至750-780℃，然后搅拌24～48小时直至熔化均匀后冷却至室温；(4)将经过步骤(2)的坩埚置于密闭的晶体生长熔盐炉中，升温至730-750℃，然后保温10-12小时，接着降温至680.5-682℃；之后将经过抛光处理后的c向的K3Ba3Li2Al4B6O20F籽晶缓慢地接触到坩埚中的熔体表面，接着使K3Ba3Li2Al4B6O20F籽晶以转速为25～40转/min旋转，并在680.5-682℃下恒温1～2天后，然后降温至680-681℃，并在此温度下继续恒温1～2天；(5)接着以0.1-2℃/天的降温速率降温至665-670℃，在籽晶上得到高温的去除紫外吸收的K3Ba3Li2Al4B6O20F非线性光学晶体；(6)提升高温的去除紫外吸收的K3Ba3Li2Al4B6O20F非线性光学晶体，使晶体脱离液面，并以不大于10℃/h的速率降温至室温，得到去除紫外吸收的K3Ba3Li2Al4B6O20F非线性光学晶体。
一种等离子发生器
发明专利权授予专利号: CN117956672A
申请人: 瑞艾尔医用科技（上海）有限公司
发明人: 俞婉琳;汤庆玮
申请日期: 2024-03-15
公开日期: 2024-07-19
IPC分类:
H05H1/24
摘要:
本发明涉及等离子技术设备领域，尤其涉及一种等离子发生器，包括分隔管、设置在所述分隔管外表面的外电极、设置在所述分隔管内表面的内电极、设置在所述分隔管端部的节头；所述发生器还包括设置在所述分隔管内侧的加热条，所述加热条沿所述分隔管的长度方向延伸。本发明通过在分隔管内设置加热条，能够适用于低温、潮湿的环境，有效的解决了现有技术中存在的问题。
主权项:
1.一种等离子发生器，其特征在于，包括分隔管、设置在所述分隔管外表面的外电极、设置在所述分隔管内表面的内电极、设置在所述分隔管端部的节头；所述发生器还包括设置在所述分隔管内侧的加热条，所述加热条沿所述分隔管的长度方向延伸。
一种数字化高碳镍基耐磨高温合金的熔炼方法
实质审查的生效专利号: CN117926065A
申请人: 江苏美特林科特殊合金股份有限公司
发明人: 孙岳来;李志刚;李树杰;邓军;马步洋
申请日期: 2024-03-14
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供了一种数字化高碳镍基耐磨高温合金的熔炼方法。本发明对含碳量为1.8～2.2％(质量分数)的镍基耐磨高温合金进行计算，设计合理的加料顺序，具体步骤包括：对合金的成分进行计算；根据计算结果设计熔炼工艺，并进行合金熔炼，包括装料、熔炼期、精炼期、合金化期及浇注期。采用此方法，通过计算合金熔化温度，进而设计合理的加料顺序，进而保证了高碳镍基耐磨高温合金成分一致性、碳元素的稳定收得，提高了合金组织一致性。
主权项:
1.一种数字化高碳镍基耐磨高温合金的熔炼方法，其特征在于，高碳镍基耐磨高温合金成分如下(质量百分比)：C1.8～2.2％、Cr25～27％、W5～6％、Mo1～2％、Nb4.5～5.5％、Al1.0～2.0％、Ti0.8～1.2％、Ni余量；所述方法包括以下步骤：步骤(1)按照上述合金成分，除镍元素以外各元素取中间值计算得出全元素的熔化的温度数值，根据所得数值进行描点作图，得到全元素合金的平衡凝固相图，通过平衡凝固相图得到形成合金融化温度范围为1317℃(固相线温度)～1748℃(液相线温度)；按照上述合金成分，计算得出精炼期添加的C-Cr-W-Mo-Nb-Ni的温度数值，根据所得数值进行描点作图，得到C-Cr-W-Mo-Nb-Ni元素形成合金的平衡凝固相图，通过平衡凝固相图得到精炼期添加的C-Cr-W-Mo-Nb-Ni形成合金熔化温度范围为1302℃～1542℃；步骤(2)装料时，加入部分高纯石墨C、Cr、W、Mo、NiNb中间合金、Ni原料；精炼期：合金化清后升温至液相线温度+(200～220)℃转入精炼期；精炼结束后，添加剩余的高纯石墨C，大功率熔清高纯石墨C；合金化期，降温至≤1470℃，加入Al、Ti原料，大功率熔炼液面后，进行均匀化处理；浇注期：浇注前抽真空，真空度≤5Pa，当温度达到浇注温度时进行合金浇注，炉内冷却≥10min后破空取锭。
电弧增材制作铝镁钪合金的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118253936A
申请人: 中国兵器科学研究院宁波分院; 抚顺东工冶金材料技术有限公司
发明人: 任玲玲; 明珠; 王振飚; 王帅; 李承德; 王伟
申请日期: 2024-03-14
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
一种电弧增材制作铝镁钪合金的制备方法，其特征在于包括如下步骤：①以铝镁钪合金为丝材，采用电弧增材制造方法制备沉积层，在每个沉积层上施加一道层间轧制工艺，得到堆积体；②堆积体进行时效处理，时效温度300～400℃，时效时间0.5～2h。在电弧增材制造基础上，实施了层间轧制工艺，制备出各向同性，且具有高强高韧性的铝镁钪合金，并优化了热处理工艺，为电弧增材制造领域向高强高韧性方向发展奠定了基础。
主权项:
1.一种电弧增材制作铝镁钪合金的制备方法，其特征在于包括如下步骤：①以铝镁钪合金为丝材，采用电弧增材制造方法制备沉积层，在每个沉积层上施加一道层间轧制工艺，得到堆积体，轧制载荷的范围为20～50KN，轧辊的移动速度为500～700mm/min，沉积层冷却20～90s后进行层间轧制；②堆积体进行时效处理，时效温度300～400℃，时效时间0.5～2h。
一种镍基高温合金及其冶炼方法
实质审查的生效专利号: CN118272700A
申请人: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
发明人: 王福;张来明;李红杰;裴丙红;何云华;方轶
申请日期: 2024-03-14
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金及其冶炼方法，涉及高温合金冶炼技术领域，以质量百分含量计，其化学成分如下：C：0.06％～0.08％；Cr：20％～21％；Al：0.06％～0.10％；Ti：0.25％～0.35％；Mn≤0.7％；Si≤0.80％；Cu≤0.2％；Fe≤1.0％；余量为Ni及其他不可避免的杂质元素。本发明采用40吨合金熔融炉+LF+VOD冶炼，装炉量为40吨左右，极大提高了装入量，有效改善了大锭型钢锭在非真空条件下冶炼氧氮含量高导致钢锭开坯过程中开裂的问题，此种方法冶炼的镍基高温合金，杂质元素可稳定控制在较低水平，有效提高了合金的纯净性，和真空感应炉冶炼相比，又具有成本低的优势。
主权项:
1.一种镍基高温合金，其特征在于，所述镍基高温合金为GH3030合金，以质量百分含量计，其化学成分如下：C：0.06％～0.08％；Cr：20％～21％；Al：0.06％～0.10％；Ti：0.25％～0.35％；Mn≤0.7％；Si≤0.80％；Cu≤0.2％；Fe≤1.0％；余量为Ni及其他不可避免的杂质元素。
一种铝合金增材制造装置及方法
实质审查的生效专利号: CN118143293A
申请人: 中国航空制造技术研究院
发明人: 李光; 佀好学; 张世伟; 陶军; 赵海涛
申请日期: 2024-03-14
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本申请涉及一种铝合金增材制造装置及方法，其中，铝合金增材制造装置包括能量发生装置、填料装置、旋转主轴、摩擦成形装置以及夹持机构；旋转主轴和填料装置安装在夹持机构上，旋转主轴沿加工方向位于填料装置的后方；填料装置用于放入铝合金填充材料，能量发生装置与填料装置连接，用于使铝合金填充材料熔化沉积至基体材料；摩擦成形装置通过旋转主轴带动，用于对熔化沉积后的铝合金填充材料施加轴向锻压力和剪切力，使铝合金填充材料发生塑性变形，产生动态再结晶，并按设定的形状成形，实现铝合金材料的增材制造。本申请能够实现铝合金增材制造的性能控制，同时工艺和设备简单，避免了常规基于熔覆的增材制造技术和固相增材制造技术的局限性。
主权项:
1.一种铝合金增材制造装置，其特征在于，包括能量发生装置、填料装置、旋转主轴、摩擦成形装置以及夹持机构；所述旋转主轴和所述填料装置安装在所述夹持机构上，所述旋转主轴沿加工方向位于所述填料装置的后方；所述填料装置用于放入铝合金填充材料，所述能量发生装置与所述填料装置连接，用于使铝合金填充材料熔化沉积至基体材料；所述摩擦成形装置通过所述旋转主轴带动，用于对熔化沉积后的铝合金填充材料施加轴向锻压力和剪切力，使铝合金填充材料发生塑性变形，产生动态再结晶，并按设定的形状成形，实现铝合金材料的增材制造。
一种含金属Al的TiC基复合涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118166309A
申请人: 苏州科技大学
发明人: 秦艳芳
申请日期: 2024-03-14
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明公开一种含金属Al的TiC基复合涂层及其制备方法，属于高能束表面处理及表面防护领域。所述方法以不规则钛粉及石墨(或炭黑)粉为原料，通过如下步骤：对基体试样进行喷砂处理；将喷雾造粒Ti?C团聚粉与可喷涂金属Al粉按一定比例机械混合得到喷涂复合粉；采用等离子喷涂技术在喷砂基体表面预喷涂厚度为60～100μm的Ni/Al粘结层；将机械混合后复合粉送入高温等离子焰流引燃Ti、C间自蔓延反应形成TiC产物，并与熔融Al同步沉积到粘结层表面，得到厚度200～400μm的含金属Al的TiC复合涂层。由于TiC与Al同属面心立方结构，高温下两者具有良好润湿性，制备的复合涂层具有孔隙率低、断裂韧性好及结合强度高等特点，弥补了TiC陶瓷韧性差、脆性断裂的缺点。通过调节喷涂复合粉中金属Al含量，可形成不同性能的TiC?Al复合涂层，尤其是TiC作为轻质合金(Al、Mg、Ti等)涂层的增强剂以提高其耐磨性，这对开发轻量化、高性能结构材料，降低能源和环境消耗，促进工业发展具有重要是社会和经济意义。
主权项:
1.一种含金属Al的TiC基复合涂层及其制备方法，其特征为包括以下步骤：步骤1、对基体试样表面进行喷砂粗糙化处理，所述基体材料为金属或陶瓷；步骤2、以不规则Ti粉和石墨(或炭黑)为原料，通过喷雾干燥、收集及过筛后得到粒度为38～74μm的Ti-C团聚粉，其中Ti粉粒度为10～48μm，石墨(或炭黑)粒度为1～5μm；步骤3、将过筛后Ti-C团聚粉与粒度40～60μm的金属Al粉机械搅拌混合作为喷涂复合粉，其中金属Al粉的质量为Ti-C团聚粉质量的0～15％；步骤4、采用等离子喷涂技术在已粗化的基体表面喷涂Ni/Al自熔性合金粉，制备厚度为60～100μm的Ni/Al粘结层；步骤5、利用送粉装置将上述喷涂复合粉送入等离子焰流，基于高温焰流引燃Ti与C间自蔓延反应合成TiC产物，并与熔融态Al同步沉积到粘结层表面，得到厚度为200～400μm，含金属Al单质的TiC基复合涂层；其中喷涂参数设置为：工作电流450～700A，电弧电压50～75V，氩气流量30～60L/min，氢气流量8～20L/min，送粉速率2～5L/min，喷涂距离为80～120mm，氩气作为等离子气和送粉气，氢气作为燃烧气。
一种提高5Ni钢合格率的生产方法
实质审查的生效专利号: CN118204374A
申请人: 江苏沙钢钢铁有限公司; 江苏沙钢集团有限公司; 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
发明人: 王文荣; 邹星禄; 叶俊文; 程丙贵
申请日期: 2024-03-14
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
B21B45/08
摘要:
本发明公开了一种提高5Ni钢合格率的生产方法，所述方法包括调整加热工艺、优化冷却水管理、精确控制除鳞过程、提高出钢速度以及增加精除鳞打水道次等，通过该方法可以大幅降低5Ni钢下表面氧化铁压入现象。该方法不仅有效提升了5Ni钢的产品质量，还显著节省了生产成本，为企业带来了重要的经济效益。本发明的实施，优化了生产流程，提高了生产效率，降低了次品率，增强了产品的市场竞争力。同时，该方法的推广应用，有助于推动5Ni钢在建筑结构、桥梁、船舶、车辆等领域的广泛应用，为相关行业的发展提供了有力支持。
主权项:
1.一种提高5Ni钢合格率的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)司炉工艺：采用低温司炉，第一加热阶段温度设置为1130±10℃，第二加热阶段温度设置1140±10℃，均热阶段温度设置为1140±10℃，保证5Ni钢在炉时间＜500min；步骤2)冷却水管控：轧制前关闭1号炉出钢辊道冷却水，轧线辊道冷却水关小，进出口回转辊道冷却水关闭；步骤3)粗除鳞：粗除鳞速度设置为0.5m/s，确保下表面除鳞效果；步骤4)精除鳞：粗轧第1-3道次采用高压水冲击除磷，精轧第1、2、5、6道次采用高压水冲击除磷；步骤5)钢板轧制：钢板采用常规轧制工艺，然后进行矫直和堆冷，再进行后续精整工序，完成操作。
一种铁基高温合金铸件加工用冷却装置
实质审查的生效专利号: CN118204481A
申请人: 临沂凡通五金有限公司
发明人: 李梅
申请日期: 2024-03-14
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
B22D30/00
摘要:
本发明涉及铸件技术领域，且公开了一种铁基高温合金铸件加工用冷却装置，包括冷却箱体、转动机构、上料机构、下料机构和散热机构，所述转动机构安装于冷却箱体的中部，所述上料机构安装于冷却箱体的后面，所述下料机构安装于冷却箱体的正面，所述散热机构安装于冷却箱体的底端，所述转动机构包括传动单元和上下料单元。该铁基高温合金铸件加工用冷却装置，通过安装了上料机构，在铸件完成淬火后将同批次的铸件放置于放置盘的顶面，通过开启第一伸缩泵使放置盘以支撑杆的顶端为轴心进行转动，使放置盘顶面的铸件滑落至冷却箱体的中部，从而达到了对铸件同步淬火的目的，解决了原有装置因冷却时间不同导致的品质不同的问题。
主权项:
1.一种铁基高温合金铸件加工用冷却装置，包括冷却箱体（1）、转动机构（2）、上料机构（3）、下料机构（4）和散热机构（5），其特征在于：所述转动机构（2）安装于冷却箱体（1）的中部，所述上料机构（3）安装于冷却箱体（1）的后面，所述下料机构（4）安装于冷却箱体（1）的正面，所述散热机构（5）安装于冷却箱体（1）的底端；所述转动机构（2）包括传动单元和上下料单元，所述传动单元安装于冷却箱体（1）的右面，所述上下料单元安装于冷却箱体（1）的中部；所述下料机构（4）包括输水单元和散热单元，所述输水单元安装于冷却箱体（1）的底面，所述散热单元安装于冷却箱体（1）的后面。
一种难变形高温合金铸锭细晶化开坯方法
实质审查的生效专利号: CN118237849A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 李凯; 杨丽媛; 林莺莺; 兰博; 东赟鹏
申请日期: 2024-03-14
公开日期: 2024-06-25
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明属于热加工技术领域，涉及一种难变形高温合金铸锭细晶化开坯方法。采用挤?锻?挤复合工艺制备难变形高温合金细晶棒料，可解决快锻机镦拔开坯开裂、直接挤压开坯晶粒组织难控制等问题，能使所述难变形高温合金棒料获得ASTM8.0级以上的均匀细晶组织，从而满足难变形高温合金涡轮盘的使用需求。通过依次进行的预挤压、镦锻、挤压复合开坯工艺，并综合匹配低?高?低的变形温度，使铸锭微观组织结构逐步实现部分细晶化破碎、均匀化再结晶和完全细晶化，最终获得均质细晶棒材。本发明可用于制备难变形高温合金均质细晶棒材，满足发动机涡轮盘的研制需求。
主权项:
1.一种难变形高温合金铸锭细晶化开坯方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预挤压锭坯制备：对铸锭进行不锈钢硬包套形成预挤压锭坯，在预挤压锭坯外表面涂覆玻璃防护润滑剂；(2)预挤压：将所述预挤压锭坯预热至Tγ′-(50～100)℃，其中Tγ′为合金γ′相全熔温度，坯料热透后转移至预热后的挤压筒中，在预挤压锭坯与挤压模之间布置玻璃粉固化粘结垫，推进挤压杆进行挤压比2～3的预挤压，预挤压后空冷，获得挤压预制坯；(3)挤压坯镦锻：对挤压预制坯进行硅酸铝纤维毡软包套，预热至Tγ′-(20～30)℃，挤压预制坯热透后转移至快锻机进行镦锻变形并最终倒棱滚圆，获得镦锻中间坯；(4)挤压锭坯制备：将镦锻中间坯扒皮并精整上下端面和外圆周，重新进行不锈钢硬包套形成挤压锭坯，在挤压锭坯外表面涂覆玻璃防护润滑剂；(5)挤压：将所述挤压锭坯预热至Tγ′-(50～100)℃，坯料热透后转移至预热后的挤压筒中，并在挤压锭坯与挤压模之间布置玻璃粉固化粘结垫，推进挤压杆进行挤压比≥4的热挤压，挤压后空冷，获得的挤压棒坯；(6)棒材精整：对挤压棒坯扒皮、精整加工，获得细晶棒材。
一种基于集成化计算理论的增材制造硬质合金硬度预测方法
实质审查的生效专利号: CN118039043A
申请人: 哈尔滨理工大学
发明人: 高思远; 辛同轩; 陈郡尧; 郑敏利; 苏天宇
申请日期: 2024-03-14
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明提供一种基于集成化计算理论的增材制造硬质合金硬度预测方法，能够精确预测增材制造硬质合金的硬度。为解决增材制造硬质合金缺陷多发、零件复杂、硬度测试条件难以满足国标要求的问题。本发明步骤为：首先，基于多尺度表征分析技术的增材制造硬质合金建模关键参数的提取；根据提取出的数据，结合第一性原理计算结合有限元仿真软件分别对纳米以及微米尺度下进行建模，并通过弹性模量及泊松比确定增材制造硬质合金的RVE单元；根据工业CT测得的内部缺陷比例，利用Python语言完成缺陷添加；最后搭建硬度预测模型，并利用压痕功法对仿真数据进行后处理，得到增材制造硬质合金的预测硬度。本发明属于机械工程领域。
主权项:
1.一种基于集成化计算理论的增材制造硬质合金硬度预测方法，其特征在于，所述基于集成化计算理论的增材制造硬质合金硬度预测方法包括以下步骤：步骤一：基于多尺度表征分析技术的增材制造硬质合金建模关键参数的提取；步骤二：建立基于集成化计算理论的增材制造硬质合金模型；步骤三：增材制造硬质合金缺陷添加方法；步骤四：搭建硬度预测模型；步骤五：仿真数据处理方法。
一种疏水型的非贵金属Ni基加氢异构化催化剂的制备方法及其应用
实质审查的生效专利号: CN118022826A
申请人: 常州大学
发明人: 唐天地; 王芝博; 张磊
申请日期: 2024-03-13
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
C07C9/22
摘要:
本发明属于长链烷烃加氢异构化领域，公开了一种疏水型的非贵金属Ni基加氢异构化催化剂的制备方法及其应用，本发明以ZSM?23沸石为载体，首先对其进行疏水处理，即正硅酸乙酯经焙烧后生成的SiO<subgt;2</subgt;多聚态与ZSM?23分子筛表面结合成薄层，该薄层能够将沸石表面的Al?OH和Si?OH等亲水中心进行覆盖，进而达到疏水效果，然后将疏水性ZSM?23分子筛通过熔融浸渍法负载非贵金属Ni，制备得到催化剂用于长链烷烃加氢异构化反应中，具有很好的催化效果，提高了异构烷烃的选择性。
主权项:
1.一种疏水型的非贵金属Ni基加氢异构化催化剂的制备方法，其特征在于：选择ZSM-23沸石作为载体，对ZSM-23沸石进行疏水处理，记为SS-ZSM-23，将镍盐前驱体与SS-ZSM-23载体进行混合，采用熔融浸渍法，煅烧后得到Ni/SS-ZSM-23催化剂。
一种气雾罐加工装置及其加工方法
发明专利权授予专利号: CN118023401A
申请人: 赛邦金属包装集团有限公司
发明人: 杨宇鹏;廖俊贵;田智勇
申请日期: 2024-03-13
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
B21D35/00
摘要:
本发明涉及气雾罐顶盖加工技术领域，具体是涉及一种气雾罐加工装置及其加工方法，加工装置包括机架、冲压装置、卷边装置和驱动控制装置；机架上滑动安装有活动支撑座；活动支撑座上设置有第一弹性件，第一弹性件的两端分别与活动支撑座和机架连接；冲压装置包括第一直线驱动器、第一安装架和压模；第一直线驱动器安装在机架上，压模通过第一安装架与驱动杆连接；卷边装置包括环形支架，环形支架转动安装在活动支撑座上；环形支架上转动设置有卷边轮；驱动控制装置设置在活动支撑座上。本发明实现了在冲压工序结束后，自动控制卷边轮对工件进行精确的卷边加工的功能。解决了传统加工装置在提高加工效率时难以保证加工质量的问题。
主权项:
1.一种气雾罐加工装置，其特征在于，包括机架(1)、冲压装置(2)、卷边装置(3)和驱动控制装置(4)；机架(1)上滑动安装有活动支撑座(11)，活动支撑座(11)上安装有底模(111)；活动支撑座(11)上设置有第一弹性件(12)，第一弹性件(12)的两端分别与活动支撑座(11)和机架(1)连接；冲压装置(2)包括第一直线驱动器(21)、第一安装架(22)和压模(23)；第一直线驱动器(21)安装在机架(1)上，第一直线驱动器(21)上设置有驱动杆(211)，驱动杆(211)与第一直线驱动器(21)的驱动端传动连接；压模(23)通过第一安装架(22)与驱动杆(211)连接；卷边装置(3)包括环形支架(31)，环形支架(31)转动安装在活动支撑座(11)上；环形支架(31)上转动设置有卷边轮(311)；驱动控制装置(4)设置在活动支撑座(11)上且其用于控制环形支架(31)转动。
制备Ba(Mg1/3Nb2/3)O3陶瓷粉体的方法
实质审查的生效专利号: CN118026679A
申请人: 中科皓烨（东莞）材料科技有限责任公司
发明人: 左传东;韦柏旭;左传歌;杨再稳;曹智泉
申请日期: 2024-03-13
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
C04B35/495
摘要:
本申请涉及一种制备Ba(Mg<subgt;1/3</subgt;Nb<subgt;2/3</subgt;)O<subgt;3</subgt;陶瓷粉体的方法。包括：向含有铌盐、钡盐、镁盐的共混溶液中加入共沉淀剂，并使得共混溶液的pH值保持为11?12；搅拌反应使得铌、钡、镁共沉淀，得到沉淀物；将沉淀物于小于1600℃的温度煅烧为Ba(Mg<subgt;1/3</subgt;Nb<subgt;2/3</subgt;)O<subgt;3</subgt;。上述技术方案中，通过将铌盐、钡盐、镁盐在pH值保持为11?12的条件下共沉淀，可以制得一次颗粒粒径更加细、一次颗粒粒径更加均匀，一次颗粒粒径的形貌更好，更偏向于球形或者类球形的Ba(Mg<subgt;1/3</subgt;Nb<subgt;2/3</subgt;)O<subgt;3</subgt;陶瓷粉体，因此活性更高，Ba(Mg<subgt;1/3</subgt;Nb<subgt;2/3</subgt;)O<subgt;3</subgt;陶瓷的烧结温度更低。
主权项:
1.一种制备Ba(Mg1/3Nb2/3)O3陶瓷粉体的方法，其特征在于，包括：向含有铌盐、钡盐、镁盐的共混溶液中加入共沉淀剂，并使得所述共混溶液的pH值保持为11-12；搅拌反应使得铌、钡、镁共沉淀，得到沉淀物；将所述沉淀物于小于1600℃的温度煅烧。
一种同轴送粉喷嘴检测方法及其装置
实质审查的生效专利号: CN118392031A
申请人: 上海彩石激光科技有限公司
发明人: 吴志玮;庞明昊;陶鸣;蔡国双;陈浩
申请日期: 2024-03-13
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
G01B11/08
摘要:
本发明公开一种同轴送粉喷嘴检测方法及其装置，涉及激光熔覆技术领域，用于解决现有技术中存在的较难实现对粉末流束关键参数的整体检测，操作不便利，且检测效率较低的技术问题。检测方法包括向喷嘴喷出的粉末流束提供光亮；采集粉末流束平行于喷嘴轴向的图像信息；对图像信息进行处理，获取粉末流束的焦点以及粉末流束在焦点位置处的直径。检测装置包括图像采集模组、照明模组和图像处理模组，图像采集模组沿喷嘴的周向相对喷嘴移动设置。照明模组沿喷嘴的周向相对喷嘴移动设置，用于向喷嘴喷出的粉末流束提供光亮。图像处理模组与图像采集模组电连接，用于对图像信息进行处理，并获取粉末流束的焦点以及粉末流束在焦点位置处的直径。
主权项:
1.一种同轴送粉喷嘴检测方法，其特征在于，包括：向喷嘴喷出的粉末流束提供光亮；采集所述粉末流束平行于所述喷嘴轴向的图像信息；对所述图像信息进行处理，获取所述粉末流束的焦点以及所述粉末流束在所述焦点位置处的直径。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
