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一种高温合金涡轮弹性支撑生产用磨削夹具及其工作方法
实质审查的生效专利号: CN118181140A
申请人: 哈尔滨东安实业发展有限公司
发明人: 叶建华;于莉滨;郗安;王占城;杜传秋;邱方旭;刘思琪
申请日期: 2024-03-22
公开日期: 2024-06-14
IPC分类:
B24B5/04
摘要:
一种高温合金涡轮弹性支撑生产用磨削夹具及其工作方法，属于机械加工技术领域。内圆磨削夹具单元以及外圆磨削夹具单元依次与涡轮弹性支撑配合使用。本发明将现有技术中的径向夹紧力改为轴向夹紧力，同时保证了轴向夹紧力作用点在零件与夹具结合的定位面上有支撑的实点，避免了径向夹紧时夹紧力作用在没有支撑的零件表面而发生夹紧变形的问题；通过提高零件装夹的稳定性，减少磨削震动和磨削窜动，提高零件磨削后的圆柱度、同轴度和圆跳动等形位公差及尺寸公差的磨削质量，同时减少磨削热带来的磨削变形，解决了薄壁零件装夹变形的加工难题。
主权项:
1.一种高温合金涡轮弹性支撑生产用磨削夹具，其特征在于：包括内圆磨削夹具单元以及外圆磨削夹具单元，所述内圆磨削夹具单元以及外圆磨削夹具单元依次与涡轮弹性支撑(10)配合使用。
V-4Cr-4Ti合金的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118222861A
申请人: 中色（宁夏）东方集团有限公司
发明人: 倪航星; 任海强; 陈彦兄; 李晓东; 李建兵
申请日期: 2024-03-22
公开日期: 2024-06-21
IPC分类:
C22C27/02
摘要:
一种V?4Cr?4Ti合金的制备方法包括以下步骤：将丝状钒、海绵钛、铬颗粒按照预定比例分三层布设在料槽中，其中丝状钒位于最底层和最上层，钛和铬颗粒位于中间层，丝状钒的厚度小于或等于1mm，宽度为2~3mm；海绵钛的粒径为20~50mm；铬颗粒的粒径为1~6mm；用锻压机将料槽中的物料压制成块状混合料，压力大于或等于40MPa；将块状混合料作为自耗电极，使用VAR炉对块状混合料进行一次熔炼，得到V?4Cr?4Ti合金。本发明的丝状钒互相缠绕且能够对海绵钛缠绕包覆，铬颗粒也能够进入海绵条的空隙中，使得挤压后的块状混合料结合更加紧密，挤压成块的流程更为简单，所需压力更小，在熔炼时，丝状相互缠绕的结构能够有效减少未熔化的坯渣掉入熔池中，从而提高了熔炼后的合金的均匀性。
主权项:
1.一种V-4Cr-4Ti合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：将丝状钒、海绵钛、铬颗粒按照预定比例分三层布设在料槽中，其中丝状钒位于最底层和最上层，钛和铬颗粒位于中间层，丝状钒的厚度小于或等于1mm，宽度为2~3mm；海绵钛的粒径为20~50mm；铬颗粒的粒径为1~6mm；步骤S2：用锻压机将料槽中的物料压制成块状混合料，压力大于或等于40MPa；步骤S3：将块状混合料作为自耗电极，使用VAR炉对块状混合料进行一次熔炼，得到V-4Cr-4Ti合金。
一种涡轮轴中心孔定位加工工装
发明专利权授予专利号: CN117921401A
申请人: 常州市皋翔汽车零部件有限公司
发明人: 周建良;朱周琦
申请日期: 2024-03-22
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
B23Q3/00
摘要:
本发明适用于定位加工工装技术领域，提供了一种涡轮轴中心孔定位加工工装，包括主体组件、对称安装于主体组件顶部的两组开孔组件以及分别安装于两组开孔组件上的防护组件，两组所述防护组件相对设置，该装置解决了精确定位涡轮轴所花费的时间较多影响定位和加工效率的问题，同时，涡轮轴在放置和拿取过程中加工工装需停机等待，该装置利用两个套筒和对应弹簧的反作用力配合对涡轮轴的中心位置进行调整，工作人员在放置涡轮轴时无需精确调整位置，涡轮轴定位和加工间隔之间大大缩短，进而提高涡轮轴定位效率，摆动板带动两组定位组件位移，两组定位组件交替在两组开孔组件之间位置切换，定位加工工装无需停机，而且实现了连续送料的功能。
主权项:
1.一种涡轮轴中心孔定位加工工装，其特征在于：包括主体组件（1）、对称安装于主体组件（1）顶部的两组开孔组件（2）以及分别安装于两组开孔组件（2）上的防护组件（3），两组所述防护组件（3）相对设置，所述主体组件（1）的顶部且位于两组开孔组件（2）之间安装有调节组件（5），所述调节组件（5）的外壁上安装有两组定位组件（4），两组所述定位组件（4）的内部均穿设定位有涡轮轴（6）；其中，所述主体组件（1）包括底座（11）以及安装于底座（11）顶部的两个工作台（12），两组所述开孔组件（2）与两个工作台（12）相对应设置；两组所述开孔组件（2）均包括安装于对应工作台（12）顶部的基座（21），所述基座（21）的顶部水平滑移连接有滑台（23），两组所述防护组件（3）分别安装于滑台（23）的顶部，所述滑台（23）的顶部水平设置有中心钻头（26），所述中心钻头（26）穿设于对应防护组件（3）的内部；所述防护组件（3）包括安装于滑台（23）顶部一侧的固定板（33），两个所述固定板（33）相对的一侧均设置有套筒（35），所述套筒（35）与对应固定板（33）之间连接有弹簧（34），所述中心钻头（26）的一端穿设于弹簧（34）和套筒（35）的内部。
一种压力容器用耐高温、耐磨防腐涂层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117925098A
申请人: 沈阳欧施盾新材料科技有限公司
发明人: 屠硕;吴庆锋;李策;杨波
申请日期: 2024-03-22
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C09D5/10
摘要:
本申请涉及一种压力容器用耐高温、耐磨防腐涂层及其制备方法，属于压力容器表面防护技术领域。本申请提供的防腐涂层材料，包括以下组分：有机硅树脂100~120份、金属氧化物粉末30~50份、金属粉末10~20份、成膜助剂4~10份、乳化剂2~4份、分散剂10~20份，其中金属氧化物粉末与金属粉末与成膜助剂配合使用，具有较好的相容性，能够提高涂层材料的耐高温、耐磨性能，同时涂层材料的防腐性能也得到明显改善，本申请提供的防腐涂层材料在表面防腐领域尤其是压力容器的表面防腐处理中具有重要的应用价值。
主权项:
1.一种压力容器用耐高温、耐磨防腐涂层，其特征在于，按照重量份数计，所述涂层包括以下组分：有机硅树脂100~120份、金属氧化物粉末30~50份、金属粉末10~20份、成膜助剂4~10份、乳化剂2~4份、分散剂10~20份；所述金属氧化物粉末包括氧化铝、氧化钛、氧化铁和氧化锌；所述氧化铝、氧化钛、氧化铁和氧化锌的重量比为（10~20）：（20~40）：（4~10）：（2~8）；所述金属粉末包括镍、铬和钨；所述镍、铬和钨的重量比为（30~50）：（5~15）：（20~30）。
一种感应预热辅助铝钢异质材料激光熔钎焊方法和装置
实质审查的生效专利号: CN117983923A
申请人: 上海工程技术大学
发明人: 杨瑾; 吴凌清; 窦天宇; 应纯志; 王非凡; 张华; 高延峰
申请日期: 2024-03-22
公开日期: 2024-05-07
IPC分类:
B23K3/00
摘要:
本发明公开了一种感应预热辅助铝钢异质材料激光熔钎焊方法和装置，装置包括安装夹具、感应加热装置和激光熔钎焊机构，激光熔钎焊机构包括激光发射器、送丝机构和送气机构；感应加热装置包括控制箱、柔性连接线、感应加热线圈；方法包括待焊工件预处理后，先采用感应加热线圈作为预热热源，降低焊缝周围区域在焊接过程中的温度梯度变化，再设置焊接工艺参数对工件进行搭接焊接。本发明充分发挥感应加热和激光焊接的优势，实现异种金属的可靠连接，既保证焊接质量，又减小激光热输从而降低金属间化合物的生成，是一种以感应加热作为辅助热源的激光熔钎焊接方法，解决异种材料接头之间裂纹倾向的问题。
主权项:
1.一种感应预热辅助铝钢异质材料激光熔钎焊装置，其特征在于，包括感应加热装置和激光熔钎焊机构，其中：所述激光熔钎焊机构包括激光发射器、送丝机构和送气机构；所述激光发射器为半导体激光器，激光热源能量呈平顶光分布，激光热源分布均匀，用于发射激光对工件进行激光熔钎焊；所述送丝机构和送气机构安装在所述激光发射器上分别用于输送焊丝和保护气；所述感应加热装置采用双线圈内循环水冷结构，包括控制箱、柔性连接线、安装夹具和感应加热线圈；所述控制箱用于调节感应加热工艺参数和供电；所述控制箱与所述感应加热线圈以所述柔性连接线连接；所述感应加热线圈通过所述安装夹具固定在所述激光发射器上，与所述控制箱柔性连接；所述感应加热线圈位于焊接移动方向的前端且位于激光聚焦点的前方，先对待焊工件感应预热后进行激光熔钎焊焊接；且所述感应加热线圈与待焊工件上表面有间隙。
一种基于智能学习的网络安全分析系统及方法
实质审查的生效专利号: CN118041677A
申请人: 无锡艾斯吉科技发展有限公司
发明人: 沈倩
申请日期: 2024-03-22
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
G06F18/2411
摘要:
本发明公开了一种基于智能学习的网络安全分析系统及方法，所述方法包括，采集服务器端的用户ID单位时间内访问行为数据；将采集的访问行为数据输入预构建的行为识别模型中，输出与用户ID对应的行为标签，行为标签包括正常行为、恶意行为、异常行为与未知行为；采集异常行为与未知行为对应用户ID的预设时间内用户端行为数据，用户端行为数据包括b种移动行为数据；将b种移动行为数据一一对应建立分析集合，并一一计算每个分析集合的平均值和标准差，并将每个分析集合的平均值和标准差输入与构建的用户端行为分析模型中，获得用户端行为标签；可提升网络安全分析系统对恶意行为识别的准确性。
主权项:
1.一种基于智能学习的网络安全分析方法，其特征在于，包括：采集服务器端的用户ID单位时间内访问行为数据；将采集的访问行为数据输入预构建的行为识别模型中，输出与用户ID对应的行为标签，行为标签包括正常行为、恶意行为、异常行为与未知行为；采集异常行为与未知行为对应用户ID的预设时间内用户端行为数据，用户端行为数据包括b种移动行为数据，b为大于0的整数；将b种移动行为数据一一对应建立分析集合，并一一计算每个分析集合的平均值和标准差，并将每个分析集合的平均值和标准差输入与构建的用户端行为分析模型中，获得用户端行为标签；用户端行为标签包括正常行为与恶意行为。
一种激光熔覆头
实用新型专利权授予专利号: CN221940630U
申请人: 新疆大学
发明人: 曹莉; 黄天超
申请日期: 2024-03-22
公开日期: 2024-11-01
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型涉及一种激光熔覆头，属于激光熔覆头技术领域，包括激光熔覆头主体、安装基座和防护外壳，安装基座的底部固定连接有限位筒，激光熔覆头主体的顶部固定安装有连接杆，连接杆固定连接有限位滑块，限位筒固定连接有调节架。本实用新型，在遇到较大的零部件硬性碰撞时防护外壳可压缩阻尼弹簧减震器，使得触发块可挤压连接套底部的微型按压传感器，微型按压传感器收到挤压后可发送信号至抱闸步进电机,抱闸步进电机可转动滚珠丝杠带动限位滑块底部的连接杆收入限位筒的内壁，使得激光熔覆头主体可及时提升，从而防止其与底部加工件二次硬性碰撞，进一步提高激光熔覆头使用过程的安全性。
主权项:
1.一种激光熔覆头，包括激光熔覆头主体(1)、安装基座(2)和防护外壳(12)，其特征在于：所述安装基座(2)的底部固定连接有限位筒(3)，所述激光熔覆头主体(1)的顶部固定安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)固定连接有限位滑块(5)，所述限位筒(3)固定连接有调节架(6)，所述调节架(6)的内壁固定安装有抱闸步进电机(7)，所述抱闸步进电机(7)固定连接有滚珠丝杠(8)，所述滚珠丝杠(8)的外壁螺纹连接有丝杠螺母(9)，所述丝杠螺母(9)的两侧均固定连接有升降滑块(10)，所述调节架(6)的内壁靠近中间位置两侧均固定安装有限位杆(11)，所述升降滑块(10)与限位滑块(5)固定连接，所述防护外壳(12)的顶部固定连接有阻尼弹簧减震器(13)和触发块(14)，所述阻尼弹簧减震器(13)的顶部固定连接有连接套(15)，所述连接套(15)的底部固定连接有微型按压传感器(16)，所述连接套(15)与激光熔覆头主体(1)螺纹连接，所述防护外壳(12)包裹激光熔覆头主体(1)的底端。
一种提高Ti-Al-V-Cr-Fe系低成本钛合金力学性能的加工工艺
实质审查的生效专利号: CN118241136A
申请人: 西北有色金属研究院
发明人: 王欢; 郭萍; 辛社伟; 强菲; 张磊; 连智伟; 涂兴洋
申请日期: 2024-03-22
公开日期: 2024-06-25
IPC分类:
B21J1/06
摘要:
本发明公开了一种提高Ti?Al?V?Cr?Fe系低成本钛合金力学性能的加工工艺，该工艺包括：一、将钛合金铸锭进行相变点温度以上的多火次开坯及高温锻造；二、相变点温度以下的锻造；三、相变点温度以上的终锻；四、退火处理后空冷至室温得到Ti?Al?V?Cr?Fe系钛合金。本发明采用高?低?高的锻造方式，结合锻后“空冷+水冷”的冷却方式以及退火处理，得到具有项链状的晶界α相、网篮分布的多尺度片状α相复杂微观结构，从而钛合金成品具有较高的强度以及良好的塑性和韧性，大大提高了钛合金强度?塑性?韧性的综合性能。
主权项:
1.一种提高Ti-Al-V-Cr-Fe系低成本钛合金力学性能的加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤一、将Ti-Al-V-Cr-Fe系钛合金铸锭进行相变点温度以上的多火次开坯及高温锻造，且开坯及高温锻造过程进行三镦三拔，然后空冷至室温，得到一次钛合金锻件；步骤二、对步骤一中得到的一次钛合金锻件进行相变点温度以下的锻造，且锻造过程进行三镦三拔，然后空冷至室温，得到二次钛合金锻件；步骤三、对步骤二中得到的二次钛合金锻件进行相变点温度以上的终锻，且终锻过程进行三镦三拔，然后以空冷和水冷混合方式冷却至室温，得到三次钛合金锻件；步骤四、对步骤三中得到的三次钛合金锻件进行退火处理，然后空冷至室温，得到Ti-Al-V-Cr-Fe系钛合金；所述Ti-Al-V-Cr-Fe系钛合金的抗拉强度大于1100MPa，屈服强度大于1000MPa，延伸率大于10％，断裂韧性KIC大于100MPa·m1/2。
高结合强度双金属层合轴及制备方法
实质审查的生效专利号: CN118342222A
申请人: 北京科技大学
发明人: 李俊玲;王傲;王宝雨;陈平;孙朝阳
申请日期: 2024-03-22
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明涉及复合金属塑性成形工艺领域，提供了一种高结合强度双金属层合轴及制备方法，所述方法包括：S1、基材和金属覆料预处理：基材为金属圆柱棒料，金属覆料为金属粉末；S2、激光熔覆：设置激光熔覆参数，对经过预处理的所述基材进行激光熔覆，熔覆层达到设定厚度，得到带有熔覆层的层合轴坯料；S3、楔横轧：设定楔横轧参数，对所述层合轴坯料进行楔横轧，得到轧件；S4、切除料头：轧制后，切除所述轧件两端的料头，得到最终的高结合强度双金属层合轴。本发明方法制备的层合轴结合层无裂缝、气孔等缺陷，结合强度高，且生产工序简单、能够实现大规模工业化生产。
主权项:
1.一种高结合强度双金属层合轴的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：S1、基材和金属覆料预处理：基材为金属圆柱棒料，金属覆料为金属粉末；S2、激光熔覆：设置激光熔覆参数，对经过预处理的所述基材进行激光熔覆，熔覆层达到设定厚度，得到带有熔覆层的层合轴坯料；S3、楔横轧：设定楔横轧参数，对所述层合轴坯料进行楔横轧，得到轧件；S4、切除料头：轧制后，切除所述轧件两端的料头，得到最终的高结合强度双金属层合轴。
一种电弧增材制造数字孪生可视化方法
实质审查的生效专利号: CN118363502A
申请人: 华海智造（杭州）科技有限公司
发明人: 唐尚勇;王瑞;王华峰;姜旭;张永浩;刘杨;张晓蕾
申请日期: 2024-03-22
公开日期: 2024-07-19
IPC分类:
G06F3/01
摘要:
本申请公开了一种电弧增材制造数字孪生可视化方法，旨在通过直观的可视化界面实现对电弧增材智造过程的实时交互和优化。该方法包括部署多种传感器以实时捕获关键物理参数，并进行预处理，利用物理模型和机器学习算法构建数字孪生模型。通过三维可视化界面，可以在虚拟环境中模拟和观察电弧增材制造过程，包括电弧行为、材料流动和零件成形。实时监控与优化模块将仿真结果与实际制造过程对比，通过闭环控制系统调整工艺参数，优化制造质量和效率。用户可以通过交互式操作与反馈系统实时调整参数或模拟不同场景，系统提供即时反馈。本发明提高了制造精度和质量，增强了过程透明度，优化了生产效率，降低了成本，并提升了操作者的技能和决策能力。
主权项:
1.一种电弧增材制造数字孪生可视化方法，其特征在于，包括以下部分：A：数据采集与预处理单元；B：数字孪生建模与仿真引擎；C：三维可视化界面；D：实时监控与优化模块；E：交互式操作与反馈。
含NiAl纳米纤维的Ni-Al基金属结合金刚石工具材料及制备方法
实质审查的生效专利号: CN118241129A
申请人: 广东奔朗新材料股份有限公司; 西安建筑科技大学; 西安建筑科技大学华清学院
发明人: 杨潘; 马绍伟; 陶洪亮; 尹育航; 肖国庆; 丁冬海; 段锋
申请日期: 2024-03-21
公开日期: 2024-06-25
IPC分类:
C22C49/08
摘要:
本发明提供一种含NiAl纳米纤维的Ni?Al基金属结合金刚石工具材料及制备方法，所述材料以质量百分比计，包括以下原料组分：金刚石粉8～10％，Mg?Al合金粉0.5～15％，Al粉13.97～17.04％，Ni粉61.03～74.46％，各组分的质量百分比合计为100％。制备方法包括以Al粉、Ni粉和金刚石粉为原料，以Mg?Al合金粉为添加剂，采用自蔓延高温合成法制得；所述原料以质量百分比计，包含金刚石粉8～10％，Mg?Al合金粉0.5～15％，Al粉13.97～17.04％，Ni粉61.03～74.46％，各组分的质量百分比合计为100％。本发明提供的Ni?Al基金属结合金刚石工具材料的制备原料能够发挥协同增效作用，复合材料中含有NiAl纳米纤维，且NiAl纳米纤维分布于金刚石与Ni?Al基体之间，能充分发挥纳米晶须的桥接作用，使Ni?Al基金属结合金刚石工具材料的力学性能得到有效提高。
主权项:
1.一种含NiAl纳米纤维的Ni-Al基金属结合金刚石工具材料，其特征在于，以质量百分比计，包括以下原料组分：金刚石粉8～10％，Mg-Al合金粉0.5～15％，Al粉13.97～17.04％，Ni粉61.03～74.46％，各组分的质量百分比合计为100％。
一种耐磨耐腐蚀沉没辊刮刀片及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118256908A
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司; 承德承钢钒钛冷轧薄板有限公司
发明人: 王伟; 陈国涛; 崔鑫胜; 姜海洋; 杜宇鹏; 李彩云; 尚丽娟; 张超
申请日期: 2024-03-21
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开一种耐磨耐腐蚀沉没辊刮刀片及其制备方法，所述沉没辊刮刀片包括刮刀片本体及其表面的熔覆层；所述熔覆层采用以下方法形成：采用激光熔覆方法在刮刀片本体表面熔覆高熵合金粉末，即得；所述高熵合金粉末为GS60合金粉末；本发明提供的沉没辊刮刀片，常温硬度为HRC58?62，500℃硬度为HRC52?55，既增强了表面硬度，提高了其耐磨性，延长了刮刀片的使用寿命，还降低了生产成本，提高了经济效益。
主权项:
1.一种耐磨耐腐蚀沉没辊刮刀片，其特征在于，所述沉没辊刮刀片包括刮刀片本体及其表面的熔覆层；所述熔覆层采用以下方法形成：采用激光熔覆方法在刮刀片本体表面熔覆高熵合金粉末，即得。
光纤连接器壳体、光纤连接器以及光纤对接装置
专利申请权、专利权的转移专利号: CN118011567A
申请人: 深圳莱塔思光学科技有限公司
发明人: 简斌
申请日期: 2024-03-21
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
G02B6/38
摘要:
本发明公开了一种光纤连接器壳体，光纤连接器壳体包括前侧壁，第一弹性臂，第二弹性臂,后侧壁、上侧壁以及底壁，所述上侧壁设有第一开口，光纤连接器的其他部件可以从所述第一开口直接安装至所述光纤连接器壳体内部。首先，由于第一开口的存在，这样其他光纤连接器的配件(如弹簧等)可安装至连接器壳体中，实现预先安装；现场更换或者安装插芯时，无需把光纤连接器拆开再重新组装，避免了装配过程中微小零配件的丢失，也更加方便；另外，第一开口使得整个安装过程完全可视，便于插芯组件的准确安装以及便于调整。
主权项:
1.一种光纤连接器壳体，光纤连接器壳体包括前侧壁，第一弹性臂，第二弹性臂，后侧壁，上侧壁以及底壁，其特征在于，所述上侧壁设有第一开口，光纤连接器的其他部件可以从所述第一开口直接安装至所述光纤连接器壳体内部，所述前侧壁上设有第二开口，所述后侧壁上设有第三开口。
一种高温合金废料粉末重熔雾化制粉的方法
实质审查的生效专利号: CN118080867A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 侯维强;谢君;梁静静;李金国;吴玮璐;侯桂臣;周亦胄;孙晓峰
申请日期: 2024-03-21
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明属于粉末冶金领域，具体涉及一种高温合金废料粉末重熔雾化制粉的方法。具体为将不同粒径尺寸的同成分高温合金废料粉末均匀混合后装入到圆筒模具中，压实后使用夹具固定，之后采用真空热处理设备对压实粉末的模具进行加热、升温加热后冷却脱模，得到具有一定形状和强度的高温合金粉末烧结锭，最后将高温合金粉末烧结锭和铸造高温合金锭装入真空感应熔炼气雾化制粉设备的坩埚内，经真空感应熔炼气雾化过程制备成球形高温合金粉末。本发明利用模压和真空烧结的方法，将合金粉末废料制成制定尺寸的棒材，可直接用于真空感应熔炼气雾化使用，制备的合金粉末成分与原材料一致，无需中间熔炼浇铸过程、废料利用率高。
主权项:
1.一种高温合金废料粉末重熔雾化制粉的方法，其特征在于，将不同粒径尺寸的同成分高温合金废料粉末均匀混合后装入到圆筒模具中，压实后使用夹具固定，之后采用真空热处理设备对压实粉末的模具进行加热、升温加热后冷却脱模，得到具有一定形状和强度的高温合金粉末烧结锭，最后将高温合金粉末烧结锭和铸造高温合金锭装入真空感应熔炼气雾化制粉设备的坩埚内，经真空感应熔炼气雾化过程制备成球形高温合金粉末。
一种基于激光选区熔化成形技术制备石墨烯增强钛合金复合材料的方法
实质审查的生效专利号: CN118127364A
申请人: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
发明人: 区炳显; 杨永强; 刘峥; 刘文俊; 王群; 熊立斌; 孟祥伟; 贺庆
申请日期: 2024-03-21
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种基于激光选区熔化成形技术制备石墨烯增强钛合金复合材料的方法。本发明所述方法包括：将石墨烯和钛合金粉末置入球磨机进行球磨；将球磨后的石墨烯和钛合金粉末过筛网，得到石墨烯钛合金复合粉末；将所得的复合粉末置于激光选区熔化成形设备中熔化成形，得到石墨烯增强钛合金复合材料。本发明所述制备石墨烯增强钛合金复合材料方法操作简单，所采用的SLM成形技术由于具有瞬熔即凝的工艺特点，可对成形件起到晶粒细化的作用；另外，本发明所述方法工序少，成本低，不需要经过多的机械加工即可成形出石墨烯增强钛合金复合材料。
主权项:
1.一种基于激光选区熔化成形技术制备石墨烯增强钛合金复合材料的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)将石墨烯和钛合金粉末置入球磨机，在常温下进行球磨；(2)将球磨后的石墨烯和钛合金粉末过筛网，得到石墨烯钛合金复合粉末；(3)将步骤(2)所得的复合粉末置于激光选区熔化成形设备中熔化成形，得到石墨烯增强钛合金复合材料。
一种激光增材制造设备的成形腔体及其应用
实质审查的生效专利号: CN118218610A
申请人: 中国地质大学（武汉）
发明人: 陶亚坤; 周燕; 孙武成; 王志明; 康积锋; 王晓强; 段隆臣; 文世峰; 史玉升
申请日期: 2024-03-21
公开日期: 2024-06-21
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种激光增材制造设备的成形腔体及其应用。本发明涉及激光增材制造技术领域。成形腔体从下至上依次分为成形区、除粉区和烧结区；成形区设置有一升降工作台，升降工作台包括伸缩式支撑架和设置在伸缩式支撑架上的金属基板，伸缩式支撑架设置在成形区底部，工作基板的底面设置有振动器；烧结区内设有感应烧结炉，感应烧结炉的上部电偶丝闭合，下部两侧电偶丝与上升至该高度的金属基板相接触以保证电路畅通；成形区的腔壁上设有激光工作窗口。本发明的激光增材制造设备的成形腔体除原有的成形区外，增加了除粉区和烧结区，以简化增材制造高性能要求金刚石工具的流程。
主权项:
1.一种激光增材制造设备的成形腔体，其特征在于：所述成形腔体从下至上依次分为成形区、除粉区和烧结区；所述成形区设置有一升降工作台，所述升降工作台包括伸缩式支撑架和设置在所述伸缩式支撑架上的金属基板，所述伸缩式支撑架设置在所述成形区底部，所述工作基板的底面设置有振动器；所述烧结区内设有感应烧结炉，所述感应烧结炉的上部电偶丝闭合，下部两侧电偶丝与上升至该高度的所述金属基板相接触以保证电路畅通；所述成形区的腔壁上设有激光工作窗口。
一种铝合金型材热挤压用模具钢及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN118222923A
申请人: 湖北上大模具材料科技股份有限公司
发明人: 李民华
申请日期: 2024-03-21
公开日期: 2024-06-21
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明涉及一种铝合金型材热挤压模具钢及其制造方法，该模具钢由以下质量百分比的各元素组成：0.60～0.70％C；0.20～0.60％Si；0.30～1.00％Mn；4.00～6.00％Cr；0.80～1.80％Mo；0.60～1.20％V；1.20～1.35％Al；0.70～0.80％B，0.02～0.08％Ti；余量为Fe和不可避免的杂质。该模具钢制造方法包括炼钢、电渣重熔、钢锭加热、钢锭锻造和锻圆退火等步骤。采用本发明提供的模具钢制造铝合金型材热挤压模具，具有氮化处理后高硬度的优点，模具基体部位硬度也高，能够显著延长铝合金型材热挤压模具的使用寿命。
主权项:
1.一种铝合金型材热挤压模具钢，其特征在于，由以下质量百分比的各元素组成：0.60～0.70％C；0.20～0.60％Si；0.30～1.00％Mn；4.00～6.00％Cr；0.80～1.80％Mo；0.60～1.20％V；1.20～1.35％Al；0.70～0.80％B，0.02～0.08％Ti；余量为Fe和不可避免的杂质。
硅基杂化材料的制备方法、装置和程序产品
实质审查的生效专利号: CN118239490A
申请人: 广东电网有限责任公司; 广东电网有限责任公司珠海供电局
发明人: 杨达伟; 姚瑶; 汪进锋; 杨明圣; 江霖; 陈燕亮; 黄科文; 陈俊; 张宥芸; 李锦波; 何志坚; 梁俊杰
申请日期: 2024-03-21
公开日期: 2024-06-25
IPC分类:
C01B33/021
摘要:
本发明公开了一种硅基杂化材料的制备方法、装置和程序产品。其中，该方法包括：获取有机硅材料、碳化硅球和有机溶剂；分别对有机硅材料、碳化硅球和有机溶剂进行球磨；将球磨后的有机硅材料、球磨后的碳化硅球和球磨后的有机溶剂进行混合，得到混合料浆；对混合料浆进行干燥处理，得到有机硅前驱体；控制非空气气氛，对有机硅前驱体进行热处理，得到硅基杂化材料。本发明解决了制备硅基杂化材料的效率低的技术问题。
主权项:
1.一种硅基杂化材料的制备方法，其特征在于，包括：获取有机硅材料、碳化硅球和有机溶剂；分别对所述有机硅材料、所述碳化硅球和所述有机溶剂进行球磨；将球磨后的所述有机硅材料、球磨后的所述碳化硅球和球磨后的所述有机溶剂进行混合，得到混合料浆；对所述混合料浆进行干燥处理，得到有机硅前驱体；控制非空气气氛，对所述有机硅前驱体进行热处理，得到硅基杂化材料。
一种用于加工PCB的预叠防错装置以及预叠方法
实质审查的生效专利号: CN118714761A
申请人: 陈志钢
发明人: 陈志钢;叶志坚;费富田
申请日期: 2024-03-21
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
H05K3/00
摘要:
本发明涉及PCB的预叠技术领域，尤其涉及一种用于加工PCB的预叠防错装置，包括堆叠平台和支撑平台，支撑平台分为多个间隔布置的存放槽，存放槽对不同型号的PP片堆叠存放；每个存放槽设置有称重系统和第一感应系统；在取出PP片时，每个存放槽配备一个第一感应器，当需要取出其中一个存放槽的PP片时，该第一感应器会提醒工作人员从该存放槽取出PP片；当工作人员从其余存放槽拿出PP片时，第一感应器会发出信号给报警器，报警器发出报警提示，防止工作人员错拿和漏拿；称重传感器会对每个PP片的重量进行识别，当取出的PP片层数大于规定或少于规定时，称重系统会提示取出的数量错误，此时称重传感器会发出信号给报警器，防止工作人员多拿或少拿。
主权项:
1.一种用于加工PCB的预叠防错装置，包括堆叠平台和支撑平台，支撑平台包括PP支撑装置和芯板支撑装置，其特征在于：所述PP支撑装置包括箱体，箱体设置有容纳槽，容纳槽分为多个间隔布置的存放槽，存放槽由上往下间隔布置地对不同型号的PP片堆叠存放；每个存放槽设置有称重系统和第一感应系统；所述称重系统包括称重传感器以及安装在称重传感器顶部的称重板；所述第一感应系统包括第一感应器以及与第一感应器感应配合的第一报警器，第一报警器还与称重传感器信号连接；所述芯板支撑装置设置有多个间隔布置地对芯板堆叠的支撑板，每个支撑板放置不同型号的芯板。
一种同时检测二陈合剂中芸香柚皮苷、橙皮苷和甘草酸含量的方法
实质审查的生效专利号: CN118393014A
申请人: 浙江惠松制药有限公司
发明人: 郑修远;郑致远;聂复礼;刘轮辉;郭淑娟;郑猛;范骁辉;王书芳;马全民;叶军;应翘;马传义;龚行楚
申请日期: 2024-03-21
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
G01N30/06
摘要:
本发明公开了一种同时检测二陈合剂中芸香柚皮苷、橙皮苷和甘草酸含量的方法，属于药物成分检测技术领域。该检测方法包括：将二陈合剂稀释后，采用HPLC?UV?ELSD法检测二陈合剂中芸香柚皮苷、橙皮苷和甘草酸的含量；其中，HPLC条件为：色谱柱：C18色谱柱；流动相A：甲酸?水溶液；流动相B：甲酸?乙腈溶液；洗脱方式：流动相梯度洗脱；UV条件为：检测波长为270～284nm；ELSD条件为：蒸发管温度为95～105℃，雾化器温度为55～65℃，气体流速为1.1～1.3SLM，增益因子为4～6。本发明方法简便快速，分离效果好，灵敏度高，结果重现性好，专属性强，可为二陈合剂质量标准提升提供参考。
主权项:
1.一种同时检测二陈合剂中芸香柚皮苷、橙皮苷和甘草酸含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：将二陈合剂稀释后，采用HPLC-UV-ELSD法检测二陈合剂中芸香柚皮苷、橙皮苷和甘草酸的含量；其中，HPLC的检测条件为：色谱柱：C18色谱柱；流动相A：甲酸-水溶液；流动相B：甲酸-乙腈溶液；洗脱方式：流动相梯度洗脱；UV的检测条件为：检测波长为270～284nm；ELSD的检测条件为：蒸发管温度为95～105℃，雾化器温度为55～65℃，气体流速为1.1～1.3SLM，增益因子为4～6。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
