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综合性能优异的磁致伸缩合金的制备方法
专利权的终止专利号: CN101481767A
申请人: 浙江大学
发明人: 严密;张晶晶;马天宇;何爱娜
申请日期: 2009-02-23
公开日期: 2010-03-24
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种综合性能优异的磁致伸缩合金的制备方法。其步骤为：1)采用纯度大于99.9wt％的Fe和Ga为原料通过高真空感应熔炼获得棒状Fe－Ga合金铸锭；2)为保证合金成分的均匀性，对Fe－Ga合金铸锭进行长时间高温时效处理；3)把均匀化后的Fe－Ga合金铸锭真空封装后进行多级热处理。本发明工艺简单，仅通过调整热处理工艺，就可以在Fe－Ga合金的其他使用性能不受影响的基础上，使磁致伸缩大幅度提高，电阻率也有所上升，且降低了制备成本，从而拓展了磁致伸缩材料的应用领域。
主权项:
1.一种综合性能优异的磁致伸缩合金的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)熔炼铸棒，采用纯度大于99.9wt％的Fe和Ga为原料，按用量比例称量后放入石英坩锅内，调节真空室的真空度达到5×10-2～2×10-3Pa，通入高纯氩气作保护气体，中频感应加热熔炼并在水冷铜模中铸造成直径为12mm的棒状Fe-Ga合金铸锭，Fe-Ga合金铸锭的成分及原子百分比为Fe：85-75％；Ga：15-25％；2)成分均匀化，将熔炼好的Fe-Ga合金铸锭在高温1000～1200℃进行24～168h保温，随炉冷；3)多级热处理，将均匀后的Fe-Ga合金铸锭真空封装后进行多级热处理获得综合性能优异的磁致伸缩Fe-Ga合金。
等离子氢化四氯化硅制备三氯氢硅的方法
发明专利权授予专利号: CN101475175A
申请人: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
发明人: 禹争光;胡蕴成
申请日期: 2009-01-21
公开日期: 2011-05-04
IPC分类:
C01B33/107
摘要:
本发明公开一种等离子氢化四氯化硅生产三氯氢硅的方法，其特点是通过高频线圈感应产生含氢等离子来处理加入等离子区中的气态四氯化硅原料，二种原料均以等离子态参与反应，四氯化硅被氢化为三氯氢硅。在高频线圈感应等离子反应器中，气路分成轴中心气、中心主气和保护气三路，含氢气体经等离子起弧后，形成含氢等离子火焰区，气化后的四氯化硅通过轴中心加入，通过高温氢等离子火焰区反应转化成三氯氢硅，反应后的混合气体通过热交换、压缩、冷却和蒸馏工序后，分别获得三氯氢硅和四氯化硅液体，以及氯化氢、氢气和氩气。其中四氯化硅、循环氢气和氩气在本反应器，而三氯氢硅和氯化氢则进入多晶硅生产工序。本发明可以简洁、高效和环保处理多晶硅副产物四氯化硅，同时获得多晶硅所需原料，极大减少废弃物产出和降低多晶硅生产成本。
主权项:
1.一种等离子氢化四氯化硅制备三氯氢硅的方法，将氢气、四氯化硅气送入电场中电离成氢等离子气、四氯化硅等离子气，两种等离子气随即反应，生成含三氯氢硅的混合气，再用常规分离方法分离出该混合气中的三氯氢硅。
超支化聚合物及超支化环氧树脂的制备方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN101475685A
申请人: 苏州海博特树脂科技有限公司;
发明人: 张道洪;施文磊;周继亮;张春琪;李廷成;吕康乐;徐晓风
申请日期: 2009-01-15
公开日期: 2011-04-20
IPC分类:
C08G63/12
摘要:
本发明涉及一种超支化环氧树脂的制备方法，包括(1)制备具有功能端基的超支化聚合物；(2)所述超支化聚合物与环氧氯丙烷在开环催化剂的作用下反应得到加成产物；(3)所得加成产物在有机溶剂中和碱性催化剂的作用下发生关环反应生成超支化环氧树脂，其中超支化聚合物以多元胺或多元醇或它们的混合物为第一单体，以多元酸或酸酐或它们的混合物为第二单体，在催化剂的作用下进行反应制得，第一单体与第二单体的投料摩尔比为1∶0.3～2.5，第一单体至少包括占第一单体总摩尔数不低于1％的耐热六元环化合物。本发明方法制备的超支化环氧树脂粘度低、耐热性高，并对普通环氧树脂具有增强增韧功能，可在电子封装、功能性胶粘剂等领域得到广泛应用。
主权项:
1、一种具有功能端基的超支化聚合物的制备方法，以多元胺或多元醇或它们的混合物为第一单体，以多元酸或酸酐或它们的混合物为第二单体，在催化剂的作用下进行反应生成具有功能端基的超支化聚合物，其特征在于：所述的第一单体与第二单体的投料摩尔比为1:0.3～2.5，所述第一单体至少包括占第一单体总摩尔数不低于1％的耐热六元环化合物，所述耐热六元环化合物选自下列化合物中一种或多种：其中，d、e、f为1～8的整数；所述催化剂的用量为第一单体和第二单体质量和的0.1～2％。
强对流气氛保护球化退火炉以及采用该退火炉实施的盘元和线材的球化退火工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN101457283A
申请人: 海盐华辰工业炉有限公司
发明人: 李宇轩;陈邦兴;于云飞
申请日期: 2009-01-06
公开日期: 2009-06-17
IPC分类:
C21D1/32
摘要:
本发明公开了一种强对流气氛保护球化退火炉包括内桶和外桶，内桶和外桶侧部之间留有带有空隙，外桶的上端设置有炉盖，内桶的底部设置有载料盘，内桶和外桶之间还设置有对流桶，对流桶与内桶之间留有对流通道，对流桶底部内壁与内桶的载料盘底部之间还留有空间，空间与对流通道导通，对流通道经上端与内桶气流导通，对流桶的底部还设置有离心风机，离心风机可由空间分别向侧部的对流通道送风。该退火炉能够使炉体各部分的气体进行较强对流加强退火控制。本发明还提供了采用上述强对流气氛保护球化退火炉实施的盘元和线材的球化退火工艺。
主权项:
1、一种强对流气氛保护球化退火炉，包括内桶(1)和外桶(2)，内桶(1)和外桶(2)侧部之间留有带有空隙，外桶(2)的上端设置有炉盖(3)，内桶(1)的底部设置有载料盘(4)，其特征是：所述内桶(1)内还设置有对流桶(5)，对流桶(5)与内桶(1)之间留有对流通道(6)，对流桶(5)底部内壁与内桶(1)的载料盘(4)底部之间还留有空间(7)，空间(7)与对流通道(6)导通，对流通道(6)经上端与内桶(1)气流导通，对流桶(5)的底部还设置有离心风机(8)，离心风机(8)可由空间(7)分别向侧部的对流通道(6)送风。
仿生自愈合相变吸热A1微胶囊/陶瓷基复合防热材料及制备方法
未知状态专利号: CN101445382A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 汪涛;高操;蔡雷;姜子晗;陶杰;骆心怡
申请日期: 2008-12-31
公开日期: 2012-09-05
IPC分类:
C04B35/76
摘要:
仿生自愈合相变吸热Al微胶囊/陶瓷基复合防热材料及制备方法，属一种陶瓷薄壳包覆低熔点金属Al的微胶囊增强耐高温陶瓷基仿生功能复合材料及其制备方法。Al微胶囊壁——高温度陶瓷薄壳在常温和高温下保持Al微胶囊的形状；低熔点金属Al核具有类似血液结痂封闭创口的自愈合功能，并具有类似汗液挥发降温的相变吸热降温的功能。Al微胶囊可由商用铝或其合金粉经预先氧化、液相包覆或烧结过程中原位氧化而形成，复合材料由常规冷压成型－无压烧结或热压烧结成型。所制备的Al微胶囊增强陶瓷基高温自愈合复合材料具备了轻质、强韧、自愈合、相变吸热等特点。可用作航空航天以及相关产业的热防护材料。
主权项:
1、一种仿生自愈合相变吸热Al微胶囊/陶瓷基复合防热材料，其特征在于：包括陶瓷基体(1)、以及均匀分布在陶瓷基体中的陶瓷薄壳包覆Al微胶囊(2)，其中陶瓷薄壳包覆Al微胶囊(2)直径小于80μm，其体积份数占陶瓷基体(1)的5％-70％。
金属粉末注射成型电感器及其加工方法
未知状态专利号: CN101552091A
申请人: 王向群
发明人: 王向群
申请日期: 2008-12-31
公开日期: 2012-05-30
IPC分类:
H01F27/28
摘要:
本发明涉及一种金属粉末注射成型电感器及其加工方法，为解决传统功率电感器的电气性能一致性差、生产成本高等问题，本发明的方法中，先在漆包线线圈主体的空心腔内装入导磁芯；然后将带有导磁芯的线圈装入注射模具中；然后将以铁磁系金属粉末为主的复合材料作为流动喂料，注射到所述注射模具中，直至完全充满所述注射模具的型腔；然后经固化、脱模，得到金属粉末注射成型的贴片式电感器、或插件式电感器。本发明电感器产品的外观尺寸、电气性能一致，可选用各种形状、材质的导磁芯以满足不同的电感性能需要，并可大大提高生产效率；另外，产品内部线圈的放置方向可任意设计，整个产品符合元件短小轻薄的发展方向。
主权项:
1、一种金属粉末注射成型电感器，包括导磁体和空心漆包线线圈，所述线圈包括主体和延伸部，其特征在于，所述导磁体包括导磁芯和包覆层；所述导磁芯装于所述线圈主体的空心腔内；所述包覆层是以铁磁系金属粉末为主的复合材料，所述复合材料紧密包覆于所述导磁芯和线圈主体的外部，使所述导磁芯、线圈主体、包覆层之间构成一体成型结构。
改进型高温电热板
未知状态专利号: CN101768690A
申请人: 无锡舜特精密合金板带有限公司
发明人: 李纲
申请日期: 2008-12-31
公开日期: 2010-07-07
IPC分类:
C22C33/04
摘要:
本发明公开一种改进型高温电热板。这种改进型高温电热板是用23～26份的铬、4.5～6.5份的铝、67～72份的铁、0.6～0.7份的锰、0.092～0.095份的铈和0.10～0.105份的镧，经熔炼、除杂、先浇铸成合金锭，再加工成板材而制成。这种改进型高温电热板，抗高温蠕变性能和抗氧化性能较高，使用寿命较长。适用于工业电炉、家用电器、远红外加热装置上。
主权项:
1.改进型高温电热板，其特征在于由以下重量份数的原料而制成：铬23～26份；铝4.5～6.5份；铁67～72份；锰0.6～0.7份；铈0.092～0.095份；镧0.10～0.105份；先将上述原料投入感应电炉中，在1600～1630℃的温度下熔炼3～4小时，并浇铸成合金锭；然后，将合金锭作为电极通电进行融化，进行除杂处理；其中的融化温度为1580～1600℃；之后，浇铸成圆柱状合金锭；最后，在1150～1200℃的温度下将圆柱状合金锭加工成板材，得到改进型高温电热板。
使用书签的流对象实例化
专利申请权、专利权的转移专利号: CN101925889A
申请人: 微软公司
发明人: J·D·多蒂;J·C·施利梅尔;C·L·安德森;M·J·加金
申请日期: 2008-12-29
公开日期: 2012-10-10
IPC分类:
G06F15/00
摘要:
对一组流权标中的权标加书签，每一个权标都表示实例化指令或实例化上下文。导航器接收一组流权标，并将这些权标提供给实例化管理器。然而，如果导航器接收到用书签来标记特定权标的指令，则导航器缓冲至少在该用书签标记的权标处开始(并且在存在先前书签的情况下甚至可能更早)的该组流指令。导航器响应于来自实例化管理器的指令来重放在书签处开始的该组流权标。实例化管理器接收该组流权标。如果实例化管理器目前不能处理特定权标的指令，则实例化管理器指示导航器用书签来标记该特定权标。在实例化管理器稍后接收到准许该实例化管理器返回到该书签的权标时，该实例化管理器返回到书签以重放在该书签处开始的实例化指令。
主权项:
1.一种供流权标导航器(212)向实例化管理器(213)提供一组流权标(203)的方法，所述一组流权标表示实例化指令的集合，所述方法包括：所述导航器接收表示实例化指令的特定权标的动作(303)；所述导航器一开始将所述特定权标提供给所述实例化管理器的动作(动作306)；所述导航器从所述实例化管理器接收在所述特定权标处用书签来标记所述一组流权标的请求的动作(401)，其中所述书签指示所述导航器要缓冲至少在所述特定权标处开始的所述一组流数据；所述导航器接收所述一组流权标的一个或多个后续权标的动作(303)；所述导航器缓冲所述特定权标和所述一个或多个后续权标的动作(305)；所述导航器一开始将所述一个或多个后续权标提供给所述实例化管理器的动作(306)；在所述导航器一开始将所述一个或多个后续权标提供给所述实例化管理器后，所述导航器从所述实例化管理器接收重放在所述特定权标处开始的所述一组流权标的请求的动作(501)；以及响应于来自所述实例化管理器的重放请求，导航器将所述特定权标和所述一个或多个后续权标以其在所述一组流权标内的正确次序重放给所述实例化管理器的动作(502)。
一种金属与塑料粉末混合制备涂层的方法及装置
专利权的终止专利号: CN101767080A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 陶永山;金花子;孔令艳;吴杰;梁慎国;崔新宇;陶杰;李铁藩;熊天英
申请日期: 2008-12-26
公开日期: 2012-10-24
IPC分类:
B05D1/12
摘要:
本发明涉及金属复合涂层的制备技术，具体地说就是一种金属与塑料粉末混合制备涂层的方法及装置。该方法是采用气体动力喷涂技术，使用金属粉末与塑料混合，压缩气体一部分通过送粉器携带粉末在超音速喷嘴的进气口与经过加热器预热的气体混合后通过喷嘴成为气-固双相流，气-固双相流中的固体颗粒喷射到工件表面，发生严重的塑性变形沉积于工件表面，后继的高动能颗粒重复这一过程而形成合金或涂层，该方法简单、成本低、效率高，可以制备复合涂层。该装置设有与进气管相连的高压气源、加热器、送粉器、超音速喷嘴，所述连接高压气源的进气管分别经送粉器和加热器与超音速喷嘴相连接，该装置结构简单、实用。
主权项:
1.一种金属与塑料粉末混合制备涂层的方法，其特征在于：采用气体动力喷涂技术，使用金属粉末和塑料粉末混合；气源压缩气体分两路，一路进入送粉器，作为载体将粉末引入超音速喷嘴；另一路进入加热器，气体经过预热后进入超音速喷嘴，在超音速喷嘴的进气口，两路气体在进气口混合形成气-固双相流，双相流在超音速喷嘴的收缩部分加速至音速，而后通过喉部在超音速喷嘴的扩张部分继续膨胀加速，双相流在喷嘴的出口处达到超音速，气-固双相流向基材喷射，将粉末沉积在基材表面，形成金属粉末和塑料粉末两相均匀弥散分布的涂层；其工艺参数为：喷射距离5～50mm；气体压强0.5～5.0MPa；两路压缩气体中，进入送粉器的气体温度为室温，进入加热器加热后的气体温度为室温至300℃，两路压缩气体的气流流量为10～30g/s，金属粉末或塑料粉末的粒度为1～300μm。
一种软金属粉末和硬质颗粒制备复合涂层的方法及装置
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101768713A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 陶永山;金花子;孔令艳;吴杰;梁慎国;崔新宇;陶杰;李铁藩;熊天英
申请日期: 2008-12-26
公开日期: 2010-07-07
IPC分类:
C23C4/04
摘要:
本发明涉及金属复合涂层的制备技术，具体地说就是一种软金属粉末和硬质颗粒制备复合涂层的方法及装置。该方法采用气体动力喷涂技术，使用软金属粉末与硬质颗粒混合，压缩气体一部分通过送粉器携带粉末在超音速喷嘴的进气口与经过加热器预热的气体混合后通过喷嘴成为气-固双相流，气-固双相流中的固体颗粒喷射到工件表面，发生严重的塑性变形沉积于工件表面，后继的高动能颗粒重复这一过程而形成合金，该方法简单、成本低、效率高，可以制备复合涂层。该装置设有与进气管相连的高压气源、加热器、送粉器、超音速喷嘴，所述连接高压气源的进气管分别经送粉器和加热器与超音速喷嘴相连接，该装置结构简单、实用。
主权项:
1.一种软金属粉末和硬质颗粒制备复合涂层的方法，其特征在于：采用气体动力喷涂技术，使用软金属粉末和硬质颗粒混合；气源压缩气体分两路，一路进入送粉器，作为载体将粉末引入超音速喷嘴；另一路进入加热器，气体经过预热后进入超音速喷嘴，在超音速喷嘴的进气口，两路气体在进气口混合形成气-固双相流，双相流在超音速喷嘴的收缩部分加速至音速，而后通过喉部在超音速喷嘴的扩张部分继续膨胀加速，双相流在喷嘴的出口处达到超音速，气-固双相流向基材喷射，将粉末沉积在基材表面，形成软金属粉末和硬质颗粒两相均匀弥散分布的涂层；其工艺参数为：喷射距离5～50mm；气体压强0.5～5.0MPa；两路压缩气体中，进入送粉器的气体温度为室温，进入加热器加热后的气体温度为150～700℃，两路压缩气体的气流流量为10～30g/s，软金属粉末或硬质颗粒的粒度为1～300μm。
一种磷铜中间合金的制备方法
专利权质押合同登记的生效、变更及注销专利号: CN101457308A
申请人: 四川鑫炬矿业资源开发股份有限公司
发明人: 侯仁义;陈家钊;侯立玮;王方宜;鲁开福
申请日期: 2008-12-25
公开日期: 2010-08-11
IPC分类:
C22C9/00
摘要:
本发明公开了一种磷铜中间合金的制备方法，其特点是选用高抗热震性的复合陶瓷中间包，将赤磷10～15wt％，采用一层磷一层草木灰隔离叠成，每层用锤压紧，最上层用炭化稻谷复盖，在陶瓷中间包的中部向下开设多个小孔，以供高温铜液穿流；将工业纯铜85～90wt％逐步放入中频感应电炉内，待固态铜熔清后，升温至1200～1250℃，再将高温铜液缓慢倒入陶瓷中间包，铜液通过包内的小孔从上而下渗入磷层，用石墨棒搅动，整个操作达7～10分钟，保持包内的合金液的温度不得降至凝固奌，再将合金液倒入钢模内，冷却凝固成型，取样检验化学成份和杂质含量，品质合格产品进行过秤、包装。
主权项:
1、一种磷铜中间合金的制备方法，其特征在于该磷铜中间合金的起始原料由以下重量百分数组成：P 10～15Cu 85～90并按下列工艺步骤及工艺参数制备：(1)复合陶瓷中间包：选用高抗热震性的复合陶瓷中间包，保证了澆包时保温性能优良，多次使用不损坏，同峙使合金免受杂质元素的污染；(2)多层筑磷法：将赤磷10～15％，采用一层磷一层草木灰隔离叠成，每层用锤压紧，最上层用炭化稻谷复盖，在陶瓷中间包中部向下开设多个小孔，以供高温铜液穿流；(3)中频感应电炉熔铜：将重量比为85～90％工业纯铜逐步放入中频感应电炉内，待固态铜熔清后，升温至1200～1250℃，将高温铜液缓慢倒入陶瓷中间包，铜液通过包内的小孔从上至下渗入磷层，再用石墨棒搅动，使合金更加均匀，整个操作达7～10分钟，保持包内的合金液的温度不得降至凝固奌；(4)钢模澆注：钢模涂润滑剂，将撹拌均匀的合金液倒入自动循环水冷却的钢模内，合金液急速冷却凝固；(5)脱模击碎：待合金锭冷至100℃以下，进行脱模，并用破碎机或人工击碎成小块，取样检验化学成份和杂质含量，品质合格产品进行过秤包装。
金属饰面瓷砖生产工艺
专利权的终止专利号: CN101759443A
申请人: 恒光建材(青岛)有限公司
发明人: 曾君
申请日期: 2008-12-25
公开日期: 2013-01-16
IPC分类:
C04B41/90
摘要:
本发明涉及一种建筑装修用装饰板，尤其涉及一种用于装饰的表面覆盖板材。金属饰面瓷砖生产工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将瓷砖基层进行打磨；(2)瓷砖表面喷涂粘接剂与金属粉末混合物；(3)瓷砖干燥；(4)将干燥后的瓷砖打磨；(5)采用脱油脂剂清洗；(6)喷涂防金属表面氧化的保护层。本方法制作方式简单，揉合了表面喷涂等传统工艺，创造出一种独特的表面装饰效果。
主权项:
1.一种金属饰面瓷砖生产工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将瓷砖基层进行打磨；(2)瓷砖表面喷涂粘接剂与金属粉末混合物；(3)瓷砖干燥；(4)将干燥后的瓷砖打磨；(5)采用脱油脂剂清洗；(6)喷涂防金属表面氧化的保护层。
一种铜铬中间合金的制备方法
发明专利权授予专利号: CN101760659A
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
发明人: 刘维民;李来军;毕秦岭;杨军;马吉强
申请日期: 2008-12-25
公开日期: 2011-08-31
IPC分类:
C22C1/05
摘要:
本发明涉及一种铜铬中间合金的制备方法。本发明利用铝热还原反应放出的高热量使反应产物熔化，并使高温熔体自净化，根据产物间的密度差，迅速完成目标产物与副产物的分离，从而得到高纯度的合金熔体。制备的铜铬中间合金具有组织结构均匀，无宏观偏析等特点。
主权项:
1.一种铜铬中间合金的制备方法，其特征在于：按照铝∶氧化铜∶铜∶铬为1∶4.42∶2.50～6.27∶2.00～2.45的质量比称取原料粉末，反应物料球磨4～8小时，用40～60MPa的压力将混合反应物料在金属模具中压为坯体；在反应坯体上部放置引燃剂压块，将装有反应坯体的模具置于反应容器中，用氩气吹扫反应容器以排除其中的空气，将反应物料坯体加热到210～230℃，并在此温度保温，使从反应物料表面脱附的气体完全排除，再通入4～8MPa氩气，将物料坯体继续加热到250～280℃，在此温度范围通过引燃剂自发反应放出的热量引发反应物料的反应，燃烧反应在数秒内完成，引燃剂占总反应物料重量的3～5％，引燃剂中高锰酸钾、铝粉、硫粉的质量比为：2∶1～1.5∶1；材料随反应容器冷却至室温后从容器中取出材料，将材料表面副产物Al2O3去除，得到厚度6～8mm铜铬中间合金。
制备官能化膜的方法
专利权的终止专利号: CN101945694A
申请人: 3M创新有限公司
发明人: 道格拉斯·E·韦斯;小克林顿·P·沃勒;德里克·J·德纳;乔纳森·F·赫斯特
申请日期: 2008-12-23
公开日期: 2013-11-06
IPC分类:
B01D69/00
摘要:
本发明描述了官能化膜以及制备官能化膜的方法。所述方法包括提供多孔基材、将所述至少一种可接枝物质施加至所述多孔基材、以及用电子束辐射处理所述经涂覆的多孔基材以提供官能化膜。所述方法包括形成具有附接至所述多孔基材的接枝物质的梯度的官能化膜。
主权项:
1.一种制备官能化膜的方法，所述方法包括：提供具有第一主表面、间隙表面和第二主表面的多孔基材；将至少一种可接枝物质施加到所述多孔基材上以提供经涂覆的多孔基材；以及用电子束辐射处理所述经涂覆的多孔基材以提供所述官能化膜，所述电子束辐射使所述可接枝物质以梯度附接到所述多孔基材上，所述梯度包括附接到所述多孔基材的接枝物质，以使得所述第一主表面处的所述接枝物质的浓度高于所述第二主表面处的所述接枝物质的浓度。
在金属表面激光熔覆高温自润滑涂层的方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101748401A
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
发明人: 陈建敏;张世堂;周健松;周惠娣;郭宝刚
申请日期: 2008-12-19
公开日期: 2010-06-23
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种在金属表面激光熔覆制备高温自润滑涂层的方法。该方法采用镍包六方氮化硼作为润滑相，金属合金作为粘结相，以弱规范预熔粉体，强规范制备涂层的技术路线，在金属表面熔覆高温自润滑涂层。本发明熔覆工艺平稳，基本无飞溅；氮化硼颗粒在涂层中分布均匀且基本无烧损，粘结相致密连续无缺陷。可应用于高温苛刻工况下运转的机械摩擦副，例如涡轮发动机导向叶片、配气阀座等。
主权项:
1.一种在金属表面激光熔覆高温自润滑涂层的方法，其特征在于该方法具体包括以下步骤：A、将镍包氮化硼粉末用2-8wt.％的聚乙烯醇水溶液粘结到金属基材表面，厚度为0.6～1.0mm，并烘干；金属基材选自普通不锈钢、高强度不锈钢或者镍基高温合金钢；B、激光熔覆处理在四轴联动10000横流连续波CO2，波长为10.6μm的激光加工系统上进行，激光熔覆参数为：激光输出功率P＝1000～3600W，光束扫描速度V＝80～600mm/min，光斑尺寸D＝10×4mm，搭接率Φ＝35％，获得自润滑涂层。
用于产生气雾的设备和方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN101896282A
申请人: BENEQ有限公司
发明人: K·阿西卡拉
申请日期: 2008-12-19
公开日期: 2010-11-24
IPC分类:
B82B3/00
摘要:
本发明涉及一种用于产生喷雾或气雾的设备。该设备包括至少两个用于将液体雾化成液滴射流(4)的雾化器(2)。根据本发明，至少两个雾化器(2)布置成基本直接指向彼此定向，使得由此产生的液滴射流(4)彼此直接碰撞。
主权项:
1.一种用于产生喷雾或气雾的设备，所述设备包括至少两个雾化器(2)，所述至少两个雾化器(2)用于将导入的液体(3)雾化成液滴射流(4)，其特征在于，所述至少两个雾化器(2)布置成基本直接朝向彼此定向，使得由此产生的液滴射流(4)彼此直接碰撞。
等离子处理装置及其加热设备和等离子处理方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN101911841A
申请人: 夏普株式会社
发明人: 岸本克史;福冈裕介
申请日期: 2008-12-19
公开日期: 2010-12-08
IPC分类:
H01L21/205
摘要:
提供了一种等离子处理装置，其具有相对较低的制造成本和良好的加热效率和冷却效率。阳极电极(7)在其中配备有管状加热单元(31)用于加热要被等离子处理的处理物品(包括托盘(5)和基板(6))。管状加热单元(31)包括七个管状加热器(在该实例中为埋入式加热器)(31)，其在俯视平面视图中为U形形状并且彼此平行并相邻。阳极电极(7)在其中还配备有用于冷却阳极电极(7)的管状冷却单元(32)。管状冷却单元(32)包括七个冷却管道(在该实例中为冷却氮气导管)(32)，其在俯视平面视图中为U形形状并且沿着各管状加热器(31)的外侧彼此平行并相邻，这些冷却管道可以将引入到其中的冷却气体在通过冷却管道之后排出到外部。
主权项:
1.一种等离子处理装置，包括：真空腔室，等离子处理的反应在该真空腔室中进行；用于引入等离子处理反应气体到真空腔室中的气体引入部；用于从真空腔室排出该反应气体的气体排出部；和至少一对等离子处理电极，该至少一对等离子处理电极被设置为在真空腔室中彼此相对，该等离子处理装置还包括：管状加热部和管状冷却部，该管状加热部设置在电极中的一个的表面上或内部用于加热要被等离子处理的物品，该管状冷却部设置在该电极的表面上或内部用于冷却电极，其中该加热部和冷却部被布置在同一平面上。
一种高尔夫球杆头的配重方法
专利权的终止专利号: CN101440488A
申请人: 广州有色金属研究院
发明人: 刘敏;李福海;陈兴驰;洪瑞江;马文有;赵利
申请日期: 2008-12-18
公开日期: 2010-09-08
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种高尔夫球杆头的配重方法。①将粒度为2～100μm的钨粉与镍基或铁基合金粉按照70～95∶5～30重量比混合；②在高尔夫球杆头的槽中加入上述混合粉末，厚度为1～5mm；③调整CO2激光器功率为500～11000W或YAG激光器为300～5000W，激光束宽度为1～15mm，激光熔敷速度为100～2000mm/min。是一种高尔夫球杆头上配重块与基体形成冶金结合，工序简单，效率高的配重方法。
主权项:
1.一种高尔夫球杆头的配重方法，其特征是①将粒度为2～100μm的钨粉与镍基或铁基合金粉按照70～95:5～30重量比混合；②在高尔夫球杆头的槽中加入上述混合粉末，厚度为1～5mm；③调整CO2激光器功率为500～11000W或YAG激光器为300～5000W，激光束宽度为1～15mm，激光熔敷速度为100～2000mm/min。
具有抗高温氢歧化性能的储氢同位素Zr-Co-M合金
未知状态专利号: CN101748321A
申请人: 北京有色金属研究总院
发明人: 刘晓鹏;谭功理;蒋利军;李志念;王树茂;郝雷;李华玲;李国斌
申请日期: 2008-12-16
公开日期: 2010-06-23
IPC分类:
C01B6/00
摘要:
本发明涉及一种储氢同位素合金材料，具体而言，涉及一种具有高温效抗氢诱发歧化反应的Zr-Co-M储氢同位素合金，其由通式Zr1-xMxCo表示，其中M＝Ti或Hf，0.1≤x≤0.3，该合金的室温吸氢平衡压力低于0.1Pa，0.10MPa氢分解吸附温度不高于673K，室温最大储氢容量不小于1.7wt％。合金在0.10MPa初始氢压力、673K使用条件下的抗氢诱发歧化比ZrCo合金提高4倍以上。
主权项:
1.一种具有抗高温氢歧化性能的储氢同位素合金，其特征在于，由通式Zr1-xMxCo表示，其中M＝Ti或Hf，0.1≤x≤0.3。
一种高硅铝基合金及其制备方法
未知状态专利号: CN101457311A
申请人: 同济大学
发明人: 严彪;安建军;董鹏;程光
申请日期: 2008-12-15
公开日期: 2010-12-29
IPC分类:
B22D23/00
摘要:
本发明公开了一种高硅铝基合金及其制备方法，其制备包括如下步骤：a.用纯Al、Si、M合金熔炼得到预制合金Al－aSi－bM，其中，M选自稀土、Nb、Fe、Cu、Zr、Ti、V或Cr，5≤a≤60，0.1≤b≤10；b.将得到的预制合金Al－aSi－bM放入真空感应熔炼炉中，熔炼完毕，再用氮－氩混合气体保护将熔融铝合金雾化成金属粉末；c.将得到的金属粉末放入球磨机，采用氩气保护进行球磨；d.步骤c得到的粉末中掺加粘结剂；e.粉末放入热挤压机中挤压成型；f.步骤e得到的合金进行多道次冷轧。采用本发明中的工艺方法，在获得优良高导电率性能的高硅铝基合金的同时，大大简化工艺，降低成本，有利于批量化生产和应用的推广。
主权项:
1.一种制备高硅铝基合金的方法，其特征在于，包括如下步骤：a、用纯Al、Si、M合金熔炼得到预制合金Al-aSi-bM，其中，M选自稀土、Nb、Fe、Cu、Zr、Ti、V或Cr，5≤a≤60，0.1≤b≤10；b、将得到的预制合金Al-aSi-bM放入真空感应熔炼炉中，熔炼完毕，再用氮-氩混合气体保护将熔融铝合金雾化成金属粉末；c、将得到的金属粉末放入球磨机，采用氩气保护进行球磨；d、步骤c得到的粉末中掺加粘结剂；e、粉末放入热挤压机中挤压成型；f、步骤e得到的合金进行多道次冷轧。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
