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雾化制备金属注射成形用合金粉末的方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101695755A
申请人: 江西悦安超细金属有限公司
发明人: 李上奎;王兵;李显信;李志强;罗永弟;谢振华;邹海平;王常圣
申请日期: 2009-10-26
公开日期: 2010-04-21
IPC分类:
C22C33/04
摘要:
一种雾化制备金属注射成形用合金粉末的方法，其工艺流程为将合金原料在感应熔炼炉内，在1500-1700℃温度下熔融成钢液，以8-15公斤/分钟流量经漏包漏入雾化器；水流在50-120MPa高压下，经喷嘴将钢液流被击碎成平均粒径小于30μm的微细颗粒；再经固液分离、干燥、分级，配入其它合金成份粉末，制取多种合金成份的注射成形用雾化合金粉末。本发明可以制备颗粒平均粒径30-8μm的合金粉末，粉末物化性能满足注射成型工艺要求，基础粉配比一些合金粉末，可调整生产其他合金粉，用于制造不同用途的注射成型零件，提高产品附加值，使之注射成型零件适用性更广。
主权项:
1.一种雾化制备金属注射成形用合金粉末的方法，其特征在于该方法的工艺依序如下：熔炼：将合金原料在感应熔炼炉内，在1500-1700℃温度下熔融成钢液，以8-15公斤/分钟流量经漏包漏入雾化器；雾化：水流在50-120MPa高压下，经喷嘴将钢液流被击碎成平均粒径小于30μm的微细颗粒；再经固液分离、干燥、分级，配入其它合金成份粉末，制取多种合金成份的注射成形用雾化合金粉末。
ZrO2/Ti(C
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN101767989A
申请人: 山东轻工业学院
发明人: 许崇海;张荣波;衣明东;蒋振钰;张静婕
申请日期: 2009-10-26
公开日期: 2010-07-07
IPC分类:
C04B35/48
摘要:
本发明涉及一种纳米复合陶瓷模具材料及其制备方法。本发明的陶瓷模具材料采用纳-纳复合方法，以纳米4-6Y-ZrO2为基体，添加纳米Ti(C，N)作为增强相，以纳米α-Al2O3、微米钼、镍和氧化镁作为烧结助剂热压烧结而成。制备方法是先将纳米4-6Y-ZrO2、Ti(C，N)或α-Al2O3粉末分别分散于分散介质中，再经过球磨、干燥制得粉料，采用温度分段式热压工艺进行热压法烧结，有利于改善材料的力学性能，具有制备方法简单、操作方便的优点。所得纳米复合陶瓷模具材料具有良好的综合力学性能和耐磨性能，可用于制作挤压模、拉拔模等以及切削刀具、耐磨耐蚀零部件。
主权项:
1.一种纳米复合陶瓷模具材料，是以钇稳定的纳米ZrO2为基体，添加纳米Ti(C，N)作为增强相，以纳米α-Al2O3、微米钼(Mo)、镍(Ni)和氧化镁(MgO)作为烧结助剂热压烧结而成；原料组分体积百分比如下：Ti(C，N)为10-25％，α-Al2O3为5-15％，Mo为1-5％，Ni为3-6％，MgO为0.5-1.5％，其余为钇稳定的纳米ZrO2陶瓷；所述的钇稳定的纳米ZrO2是4-6mol％钇稳定的纳米ZrO2。
一种表面等离子共振成像分析仪
发明专利权授予专利号: CN101694464A
申请人: 中国科学院化学研究所
发明人: 陈义;张轶鸣;许吉英
申请日期: 2009-10-23
公开日期: 2011-06-08
IPC分类:
G01N21/41
摘要:
本发明涉及一种表面等离子共振成像分析仪，它包括：一旋转扫描机构包括旋转平台、棱镜固定架、至少两个底角不同的直角棱镜、入射角读数器、定位槽、至少一个活动定位销、制动元件和传动机构；一固定光学系统包括光发射组件和光接收组件，均设置在所述第一直角面法线的同一侧；光发射组件包括一光源，在光源光路上设置有偏光元件和光准直元件；光接收组件包括检测器和成像元件组；一进样系统包括样品流动池和样品驱动机构；一电气控制系统电连接所述入射角读数器、制动元件、检测器、样品流动池和样品驱动机构；一上位机采集图像、入射角度和温度，并通过电气控制系统控制其它设备。本发明保证了系统的稳定性，实现了入射光的宽角度扫描，可用于包括复杂生物样品在内的各种样品的微量高通分析，药物检测或筛选等工作环境中。
主权项:
1.一种表面等离子共振成像分析仪，其特征在于，它包括：一旋转扫描机构，其包括一可绕中心旋转的旋转平台、一可绕中心轴在所述旋转平台表面水平转动的棱镜固定架、至少两个底角不同的直角棱镜、一读出入射角度值的入射角读数器、与所述直角棱镜对应的定位槽、至少一个与所述定位槽配合以固定所述直角棱镜的活动定位销、一制动元件和一传送所述制动元件动力以驱动所述旋转平台转动的传动机构；其中，所述中心轴垂直固定在所述旋转平台上且不同于所述旋转轴；所述定位槽设置在所述旋转平台和棱镜固定架之一上，所述定位销相应地设置在所述棱镜固定架和旋转平台之一上；所述直角棱镜为上的一侧面为矩形且垂直于底面，与垂直的矩形侧面相对的侧面为斜面，该斜面与所述底面成的夹角为一锐角，与所述矩形侧面垂直的底面作为第一直角面且其外表面上设置有表面等离子共振传感器，所述矩形侧面作为第二直角面且其外表面上设置有增强反射涂层；各所述第一、二直角面同时垂直固定设置在所述棱镜固定架；所述直角棱镜固定时所述旋转平台的中心位于所述第一直角面内；一固定光学系统，其包括一光发射组件和一光接收组件，均设置在所述第一直角面法线的同一侧；所述光发射组件包括一光源，在所述光源光路上设置有偏光元件和光准直元件；所述光接收组件包括一检测器和成像元件组；一进样系统，其包括一样品流动池和一样品驱动机构；所述样品流动池与所述表面等离子共振传感器的表面紧密相贴，待测样品通过所述样品驱动机构泵入或泵出所述样品流动池；一电气控制系统，其同时电连接所述入射角读数器、制动元件、检测器、样品流动池和样品驱动机构；一上位机，其电连接所述电气控制系统，所述上位机内预设置有数据采集处理模块和设定有入射角、温度值预设值的系统控制模块；所述系统控制模块通过所述数据采集处理模块实时接收所述电气控制系统采集到的图像、入射角度和温度，并对采集到的数据进行图像处理和数据存储，同时对所述制动元件和样品驱动机构进行控制。
一种无卤无铅焊锡膏及其制备方法
专利权的终止专利号: CN101695795A
申请人: 东莞市特尔佳电子有限公司
发明人: 陈东明;郑伟民;周华涛
申请日期: 2009-10-23
公开日期: 2011-11-30
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明涉及焊锡膏技术领域，特别涉及用于电子设备焊接的无卤无铅焊锡膏及其制备方法，本发明由助焊剂和分布于该助焊剂中的锡基合金粉组成，其中助焊剂由25％～45％聚合松香、5％～20％氢化松香、1％～4％改性氢化蓖麻油、1％～4％氢化蓖麻油蜡、3％～5％活性剂、1％～2％硬脂酸酰胺、2％～4％胺类和磷酸酯以及有机溶剂组成，由于本发明的焊锡膏中加入了胺类和磷酸酯组合物，不仅其钎焊性比没有加的要好很多，而且加了胺类和磷酸酯组合物的焊锡膏几乎没有锡珠，尤其是其在常温下可以长时间存放而继续保持良好的状态。
主权项:
1.一种无卤无铅焊锡膏，它是由助焊剂和分布于该助焊剂中的锡基合金粉组成，其特征在于，所述的助焊剂由下述重量百分比原料组成：聚合松香 25％～45％氢化松香 5％～20％改性氢化蓖麻油 1％～4％氢化蓖麻油蜡 1％～4％活性剂 3％～5％硬脂酸酰胺 1％～2％胺类和磷酸酯 2％～4％其余为有机溶剂。
一种点涂式高温锡合金焊锡膏及制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101695797A
申请人: 东莞市特尔佳电子有限公司
发明人: 陈东明;郑伟民;周华涛
申请日期: 2009-10-23
公开日期: 2010-04-21
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明涉及焊锡膏技术领域，特别是涉及一种用于点涂式作业的高温锡合金焊锡膏及其制备方法；它是由助焊剂和分布于该助焊剂中的Sn/Pb/Ag锡基合金粉组成，所述助焊剂包括25％～45％聚合松香、8％～20％氢化松香、2％～4％改性氢化蓖麻油、2％～4％氢化蓖麻油蜡、3％～5％活性剂、1％～2％对苯二酚、1％～2％乙撑双硬脂酸酰胺和溶剂；该焊锡膏加入了硬脂酸分散剂，并采用针筒式包装，通过抽真空除泡等工艺，将锡膏包装在针筒里面，该锡膏采用气压挤出点涂式作业；本发明不但性能稳定、点涂均匀、焊接性能优良，而且提高了扩展率和绝缘阻抗值，尤其是经340℃以上高温回焊后的残余物不烧结、易清洗。
主权项:
1.一种点涂式高温锡合金焊锡膏，它是由助焊剂和锡基合金粉组成，其特征在于，所述助焊剂由下述重量百分比的原料组成：聚合松香 25％～45％氢化松香 5％～20％改性氢化蓖麻油 2％～4％氢化蓖麻油蜡 2％～4％活性剂 3％～5％对苯二酚 1％～2％乙撑双硬脂酸酰胺 1％～2％有机溶剂为余量。
一种无铅铜基合金粉末材料及其制备方法
专利权的终止专利号: CN101696477A
申请人: 吴棕洋
发明人: 吴棕洋;张福生;刘炎平;张伟民
申请日期: 2009-10-23
公开日期: 2011-06-08
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
本发明涉及一种铜基合金粉末，尤其涉及用于制造机械零部件、汽车轴承等的无铅铜基合金粉末及其制备方法。一种无铅铜基合金粉末材料，该合金粉体材料按重量百分比计由以下的成份构成：Cu93～94％、Sn6～7％、P0.1～0.4％；上述的Cu、Sn、P的总重量为100％。本发明通过调配铜、锡、锌的含量，实现了产品无铅化，同时节省了成本，使用该产品烧结的轴承材料，其耐磨性及结合强度能达到、甚至优于烧结铜铅双金属材料。本发明为可代替铜铅双金属的新型材料，主要用于机械零部件、汽车轴承等方面，改善含铅金属材料在烧结过程中对环境的影响，避免含铅废弃品对环境造成不良后果。
主权项:
1.一种无铅铜基合金粉末材料，其特征在于该合金粉体材料按重量百分比计由以下的成份构成：Cu 93～94％Sn 6～7％P 0.1～0.4％；上述的Cu、Sn、P的总重量为100％。
无铅铜基合金粉末材料及其制备方法
专利权的终止专利号: CN101696478A
申请人: 吴棕洋
发明人: 吴棕洋;张福生;刘炎平;张伟民
申请日期: 2009-10-23
公开日期: 2012-01-11
IPC分类:
C22C9/04
摘要:
本发明涉及一种铜基合金粉末，尤其涉及用于制造机械零部件、汽车轴承等的无铅铜基合金粉末及其制备方法。一种无铅铜基合金粉末材料，该合金粉体材料按重量百分比计由以下的成份构成：Cu 87～89％、Sn 5～7％、Zn 5～7％；上述的Cu、Sn、Zn的总重量为100％。本发明通过调配铜、锡、锌的含量，实现了产品无铅化，同时节省了成本，使用该产品烧结的轴承材料，其耐磨性及结合强度能达到、甚至优于烧结铜铅双金属材料。本发明为可代替铜铅双金属的新型材料，主要用于机械零部件、汽车轴承等方面，改善含铅金属材料在烧结过程中对环境的影响，避免含铅废弃品对环境造成不良后果。
主权项:
1.一种无铅铜基合金粉末材料，其特征在于该合金粉体材料按重量百分比计由以下的成份构成：Cu 87～89％Sn 5～7％Zn 5～7％；上述的Cu、Sn、Zn的总重量为100％。
回收镓的方法
专利权的终止专利号: CN102041382A
申请人: 光洋应用材料科技股份有限公司
发明人: 连建洲;李重庆;黄逸文;陈海瑞
申请日期: 2009-10-23
公开日期: 2012-12-12
IPC分类:
C22B3/26
摘要:
本发明揭示了一种自含有铜镓的进料溶液中分离并回收镓的方法。本发明所揭露的方法利用支撑式液膜(SLM)结合分散反萃液，来增进对镓的萃取效率，并同时增加膜的稳定度以及减少操作成本。另外，本发明所揭露的方法可选择性自含有铜镓的进料溶液中移除镓。
主权项:
1.一种自含有铜镓的进料溶液中分离并回收镓的方法，其包含：提供一设于微孔洞支撑材的液膜；提供一分散反萃液，其包含一水相反萃溶液分散于一有机溶液中，该有机溶液包含一萃取剂；调整该含有铜镓的进料溶液的初始酸碱值至不大于3.5或加入一浓缩酸至该进料溶液使得该进料溶液含有初始浓度大于或等于10N的酸；在该设于微孔洞支撑材的液膜的一侧处理该含有铜镓的进料溶液，并使该设于微孔洞支撑材的液膜的另一侧通过使用该分散反萃液，而选择性移除该含有铜镓的进料溶液中的镓；以及将该部份或全部分散反萃液分成一有机相与该水相反萃溶液，该水相反萃溶液包含一浓缩的镓溶液。
一种低氧钼合金的制备方法及其应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN102041402A
申请人: 西安格美金属材料有限公司
发明人: 陈兴友;陈兴付;张登临;顾攀;左振皋;张骞;王瑞晗
申请日期: 2009-10-23
公开日期: 2011-05-04
IPC分类:
C22C27/04
摘要:
本发明提供一种低氧钼合金的制备方法，包括：1)原料选取：将费氏粒度为3μm～100μm的工业钼粉、费氏粒度为3μm～10μm的含强化元素的粉末、费氏粒度为0.1μm～3μm的碳单质粉末以一定的质量比混合均匀；2)原料成型：将混和原料在100MPa～300MPa的压力下进行静压或模压处理，得到成型坯料；3)原料烧结：将成型坯料在真空、氢气或惰性气体环境中、在1800℃～2300℃的高温下烧结5～15小时得到低氧钼合金。解决了应用粉末冶金法制备出钼合金的氧含量高的问题。应用该方法制得的低氧钼合金，可用于X射线管旋转阳极靶、复合靶基靶、高温坩埚、热锻模具以及高温陶瓷垫的制备。
主权项:
1.一种低氧钼合金的制备方法，其特征在于，工艺包括以下步骤：1)原料选取选取费氏粒度为3μm～100μm的工业钼粉，费氏粒度为3μm～10μm的含强化元素的粉末，费氏粒度为0.1μm～3μm的碳单质粉末，将所述工业钼粉、含强化元素的粉末和碳单质粉末混合均匀，形成混合原料；所述混合原料按质量比计，含0.1％～2.0％的含强化元素的粉末，0.01％～0.15％的碳单质粉末和97.85％～99.89％的工业钼粉；2)原料成型将混合原料进行静压或模压处理，得到成型坯料；所述静压或模压处理选取的压力为100MPa～300MPa；3)原料烧结在真空、氢气或惰性气体环境中对成型坯料进行烧结，烧结温度为1800℃～2300℃，烧结时间为5～15小时，烧结完成后得到低氧钼合金。
包括可以被单轴元件连接的等离子体和/或激光加工头的用于工件热加工的系统
专利权的终止专利号: CN102202829A
申请人: 谢尔贝格芬斯特瓦尔德等离机械有限公司
发明人: V·克林克;弗里德-威廉·巴赫;F·劳里施;托马斯·吕梅纳普
申请日期: 2009-10-23
公开日期: 2013-08-14
IPC分类:
B23K26/20
摘要:
本发明涉及一种用于工件热加工的系统。就此而言，可以通过等离子体喷射或激光束对工件进行加工处理。本发明的目的是在这一方面使得工件的热加工能够更加灵活而且不太昂贵。根据本发明的系统，激光加工头(22)和等离子体加工头(21)可以被单轴元件(20)连接。
主权项:
1.一种采用等离子体射流和/或激光束进行工件热加工的系统，其中激光加工头(22)和等离子体加工头(21)可以被连接到单轴元件(20)。
曝光装置和光掩膜
专利权的终止专利号: CN102197340A;TW201027268A
申请人: 株式会社V技术
发明人: 水村通伸
申请日期: 2009-10-22
公开日期: 2014-01-22
IPC分类:
H01L21/027
摘要:
本发明提供一种曝光装置，其为在一个方向上搬送TFT用基板(8)，隔着光掩膜(3)对TFT用基板(8)间歇地照射光源光(24)，对应于形成于所述光掩膜(3)的多个掩膜图案在所述TFT用基板(8)上形成曝光图案的曝光装置，所述光掩膜(3)的一表面形成要求分辨率不同的电极布线图案(14)和信号布线图案(17)，在TFT用基板(8)的搬送方向的前后形成有多个电极布线图案(14)构成的电极布线图案群(16)和多个信号布线图案(17)构成的信号布线图案群(18)。在另一表面对应于要求分辨率高的电极布线图案(14)形成将该图案缩小投影于所述TFT用基板(8)的微透镜(19)，配置该光掩膜(3)使得该微透镜侧(19)侧作为TFT用基板(8)侧。这样，要求分辨率不同的两种曝光图案在同一曝光步骤中同时形成，提高曝光处理效率。
主权项:
1.一种曝光装置，其为在一个方向上搬送被曝光体，并隔着光掩膜对所述被曝光体间歇地照射光源光，对应于形成于所述光掩膜的多个掩膜图案在所述被曝光体上形成曝光图案的曝光装置，其特征在于，所述光掩膜，在形成于透明基板的一表面的遮光膜上，并在所述被曝光体的搬送方向的前后形成由要求分辨率不同的两种掩膜图案构成的两个掩膜图案群，在所述透明基板的另一表面形成微透镜，该微透镜对应于所述要求分辨率不同的两种掩膜图案中要求分辨率高的一方的掩膜图案，将该一方的掩膜图案缩小投影于所述被曝光体上，所述光掩膜配置为所述微透镜侧为所述被曝光体侧。
溴化聚苯乙烯制备方法
专利权的终止专利号: CN101701046A
申请人: 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所
发明人: 蔡荣华;姚颖;张慧峰;高书宝;张淑芬;黄西平;张雨山;王国强
申请日期: 2009-10-22
公开日期: 2012-04-11
IPC分类:
C08F12/08
摘要:
本发明所涉及的溴化聚苯乙烯制备方法包括催化溴化、中和洗涤、固化分离三个步骤。催化溴化，将聚苯乙烯溶解在二氯乙烷溶剂中，向溶液中加入三氯化锑催化剂，再向加入三氯化锑催化剂的溶液中逐渐滴加氯化溴，氯化溴与聚苯乙烯单体摩尔比为3.8∶1～3.5∶1，保持温度10℃～25℃条件下，反应3～4小时；中和洗涤，在催化溴化后的聚苯乙烯反应液中加入5wt％亚硫酸钠或亚硫酸氢钠水溶液终止反应，再加入5wt％氢氧化钠溶液至中性，再用水洗涤；固化分离，将中和洗涤后的溴化聚苯乙烯溶液以5mL/min～20mL/min的速度加入盛有乙醇分离剂的带高剪切力的高速搅拌设备中，调节转速在2000～3000转每分种，溴化聚苯乙烯产物在乙醇中分散并固化成小颗粒，分离出固体产物用乙醇洗涤后再过滤、烘干，即得溴化聚苯乙烯产品。
主权项:
1.一种溴化聚苯乙烯制备方法，利用聚苯乙烯和溴化剂反应制备溴化聚苯乙烯，其特征在于：包括催化溴化、中和洗涤、固化分离三个步骤；催化溴化，是将聚苯乙烯溶解在二氯乙烷溶剂中，形成含聚苯乙烯5wt％～15wt％的溶液，再加入三氯化锑催化剂，然后逐渐滴加氯化溴，氯化溴与聚苯乙烯单体摩尔比为3.8∶1～3.5∶1；中和洗涤，是向催化溴化后的聚苯乙烯反应液中加入5wt％亚硫酸钠或亚硫酸氢钠水溶液，使反应完成液从红色变为白色或淡黄色为止，再加入5wt％氢氧化钠溶液至中性，然后用水洗涤；固化分离，是将中和洗涤后的溴化聚苯乙烯溶液，加入盛有乙醇的带高剪切力的高速搅拌设备中，溴化聚苯乙烯溶液在乙醇中分散并固化成产物颗粒，分离出固体产物用乙醇洗涤，再过滤、烘干，得溴化聚苯乙烯产品。
喷雾干燥溴化聚苯乙烯制备方法
专利权的终止专利号: CN101701047A
申请人: 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所
发明人: 姚颖;蔡荣华;张雨山;张旖;张慧峰;高书宝;张淑芬;刘伟
申请日期: 2009-10-22
公开日期: 2011-09-07
IPC分类:
C08F12/08
摘要:
本发明所涉及的喷雾干燥溴化聚苯乙烯制备方法包括催化溴化、中和洗涤、干燥分离三个步骤。催化溴化，将聚苯乙烯溶解在二氯乙烷溶剂中，向溶液中加入三氯化锑催化剂，再向加入三氯化锑催化剂的溶液中逐渐滴加氯化溴，氯化溴与聚苯乙烯单体摩尔比为3.8∶1～3.5∶1，控制溶液温度在20±5℃，反应3～4小时；中和洗涤，在催化溴化后的聚苯乙烯反应液中加入5wt％亚硫酸钠水溶液终止反应，再加入5wt％氢氧化钠溶液至中性，再用水洗涤；干燥分离，将上述中和洗涤后的反应完成液以5～20mL/min的流量泵入喷雾干燥系统，反应完成液形成的小液滴在喷雾干燥系统内瞬间干燥，形成均匀的溴化聚苯乙烯固体粉末产品。
主权项:
1.一种喷雾干燥溴化聚苯乙烯制备方法，利用聚苯乙烯和溴化剂反应制备溴化聚苯乙烯，其特征在于：包括催化溴化、中和洗涤、干燥分离三个步骤；催化溴化，是将聚苯乙烯溶解在二氯乙烷溶剂中，形成含聚苯乙烯5wt％～15wt％的溶液，向溶液中加入相当于聚苯乙烯重量5％～13％的三氯化锑催化剂，搅拌使其溶解，再向上述加入三氯化锑催化剂的溶液中逐渐滴加相当于聚苯乙烯摩尔量3.5～3.8的氯化溴；中和洗涤，是向上述催化溴化反应液中加入5wt％亚硫酸钠溶液终止反应，再加入5wt％氢氧化钠溶液直至溶液呈中性，然后用水洗涤；干燥分离，是将上述中和洗涤后的反应完成液以5～20mL/min的流量泵入喷雾干燥系统，使反应完成液形成的小液滴在喷雾干燥系统内瞬间干燥，得到溴化聚苯乙烯产品。
CaCu3Ti4O12陶瓷材料的低温烧结方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101747051A
申请人: 南昌大学
发明人: 杜国平;李旺
申请日期: 2009-10-21
公开日期: 2010-06-23
IPC分类:
C04B35/462
摘要:
一种CaCu3Ti4O12陶瓷材料的低温烧结方法，以化学纯或分析纯的CaCO3、CuO、TiO2为主要原料，所述方法在CaCO3、CuO、TiO2为主要原料中同时添加占总质量分数为2-8％的B2O3，或者占总质量分数为3-12％的硼酸；所有原料球磨混合均匀后，首先在870℃-900℃时煅烧10-12小时，然后成型并在900℃-920℃烧结8-12小时后随炉冷却，得到纯相的CaCu3Ti4O12介电陶瓷。本发明适用于CCTO陶瓷材料的低温烧结工艺。
主权项:
1.一种CaCu3Ti4O12陶瓷材料的低温烧结方法，以化学纯或分析纯的CaCO3、CuO、TiO2为主要原料，按化学计量比1∶3∶4称量配料，其特征是，所述方法在CaCO3、CuO、TiO2为主要原料的称量配料中同时添加B2O3或者硼酸，上述原料球磨混合均匀后，首先在870℃-900℃时煅烧10-12小时，然后成型并在900℃-920℃烧结，得到纯相的CaCu3Ti4O12介电陶瓷。
一种低温合成CaCu3Ti4O12陶瓷粉体的方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101747058A
申请人: 南昌大学
发明人: 杜国平;李旺
申请日期: 2009-10-21
公开日期: 2010-06-23
IPC分类:
C04B35/462
摘要:
一种低温合成CaCu3Ti4O12陶瓷粉体的方法，由CaCO3、CuO、TiO2按1∶3∶4配料后煅烧而成，其特征是，在合成原料中加入V2O5，原料配料满足化学式CaCu3Ti4(1-x)O12-y，其中x在0.01-0.05之间。所述原料按比例称量后，通过湿法球磨混合均匀，在820℃-870℃煅烧10-20小时后，随炉冷却，得到纯相的CaCu3Ti4O12陶瓷材料。本发明的方法可用于高介电常数CaCu3Ti4O12陶瓷粉体的制备。
主权项:
1.一种低温合成CaCu3Ti4O12陶瓷粉体的方法，由CaCO3、CuO、TiO2按1∶3∶4配料后煅烧而成，其特征是，在合成原料中加入V2O5，原料配料满足化学式CaCu3Ti4(1-x)O12-y，其中x在0.01-0.05之间。
一种钢包含镁脱氧渣
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102041354A
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
发明人: 郑庆;马志刚
申请日期: 2009-10-21
公开日期: 2011-05-04
IPC分类:
C21C7/076
摘要:
本发明公开了一种钢包含镁脱氧渣，其特征在于包含以下化学成分，其重量百分配比为：Mg：10-40wt％；CaO：30-60wt％；SiO2+Al2O3：12-30wt％；MgO：0＜MgO≤10wt％；C：0-5wt％；其余为杂质或者不纯物；Mg和CaO的含量之和不低于总量的60wt％。使用本发明，可以解决现有技术对于钢中酸铝含量比较低且含量比较窄的钢种，比如成品钢中铝含量目标0.0100wt％或者以下，在上下限差仅0.0020-0.0080wt％范围的场合，容易造成冶炼过程的铝成分不命中或者纯净度不高等问题，影响冶炼的炼成率和最终产品的性能的问题，因而具备良好的推广及应用前景。
主权项:
1.一种钢包含镁脱氧渣，其特征在于包含以下化学成分，其重量百分配比为：Mg：10-40wt％CaO：30-60wt％SiO2+Al2O3：12-30wt％MgO：0＜MgO≤10wt％C：0-5wt％其余为杂质或者不纯物；Mg和CaO的含量之和不低于总量的60wt％。
金属膜制造用组合物、金属膜的制造方法以及金属粉末的制造方法 金屬膜製造用組成物、金屬膜之製造方法及金屬粉末之製造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN102197444A;TW201022153A
申请人: 东曹株式会社;
发明人: 山川哲;大岛宪昭;川畑贵裕;木下智之;稲生俊雄;大島憲昭;川畑貴裕;稻生俊雄
申请日期: 2009-10-21
公开日期: 2015-10-01
IPC分类:
B22F9/24
摘要:
本发明提供能够由高价金属化合物直接制造金属膜的组合物、金属膜的制造方法、以及金属粉末的制造方法。使用铜、银或铟的金属膜制造用组合物形成覆膜，然后进行加热还原，由此制造铜、银或铟的金属膜，所述铜、银或铟的金属膜制造用组合物的特征在于，含有铜、银或铟的高价化合物，直链、支链或环状的碳原子数为1～18的醇类，以及VIII族的金属催化剂。另外，代替铜、银或铟的高价化合物，使用具有包含铜、银或铟的高价化合物的表层的铜、银或铟的金属颗粒，与上述同样地制造铜、银或铟的金属膜。
主权项:
1.一种铜、银或铟的金属膜制造用组合物，其特征在于，其含有铜、银或铟的高价化合物，直链、支链或环状的碳原子数为1～18的醇类，以及VIII族的金属催化剂。
用于形成薄膜晶体管用布线膜的溅射靶材
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN102203916A;TW201033385A
申请人: 三菱综合材料株式会社;
发明人: 牧一诚;小出正登;森晓;谷口兼一;中里洋介
申请日期: 2009-10-21
公开日期: 2011-09-28
IPC分类:
H01L21/28
摘要:
用于形成薄膜晶体管用布线膜的溅射靶材，具有如下组成：含有Mg:0.1~5原子%、Ca:0.1~10原子%，剩余部分含有Cu和不可避免的杂质。另外还可以含有Mn和Al中的至少一种或两种合计0.1~10原子%。另外还可以含有P：0.001~0.1原子%。
主权项:
1. 用于形成薄膜晶体管用布线膜的溅射靶材，其特征在于，具有如下组成：含有Mg:0.1~5原子%、Ca:0.1~10原子%，剩余部分含有Cu和不可避免的杂质。
与IL-18结合的抗体及其纯化方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN102257007A;TW201030016A
申请人: 雅培制药有限公司
发明人: R.K.希克曼;Q.黄;J.热尔韦
申请日期: 2009-10-20
公开日期: 2011-11-23
IPC分类:
C07K16/06
摘要:
本文公开了抗IL-18抗体，包括其抗原结合部分。呈现了用于从样品基质中分离且纯化抗IL-18抗体的一种或多种方法。这些分离的抗IL-18抗体可以用于临床情况以及研究和开发中。还描述了包括分离的抗IL-18抗体的药物组合物。
主权项:
1.一种用于从包括抗体和至少一种宿主细胞蛋白质（HCP）的样品混合物中产生宿主细胞蛋白质减少的IL-18抗体制剂的方法，所述方法包括： （a）对所述样品基质实施pH的减少，从而形成初步回收样品，其中所述pH的减少是约3.0 – 约4.0； （b）将所述初步回收样品调整至约4.5 – 约5.5的pH，随后将所述初步回收样品应用于离子交换树脂，且收集离子交换样品； （c）将所述离子交换样品应用于疏水作用层析（HIC）树脂且收集HIC样品，其中所述HIC样品包括所述HCP减少的抗体制剂。
一种硼肥的制备及其施用方法
专利权的终止专利号: CN101693632A
申请人: 严笳化;
发明人: 严笳化;刘明;严家伟
申请日期: 2009-10-20
公开日期: 2011-10-26
IPC分类:
C05D9/00
摘要:
本发明涉及一种硼肥的制备及其施用方法，它是以四硼酸钠原矿为原料经过溶解、固液分离、净化水中不溶物、结晶、脱游离水、粉碎结晶板块状、脱结晶水、研磨固体三氧化二硼以及包装步骤制得硼肥成品。该硼肥的施用方法有叶面喷施、长效颗粒泼撒以及浸种施用。本发明制得的硼肥pH值为9.1～9.3，可调节土壤，作物酸、碱度。在水中四硼酸钠的溶解度：0℃时1.3％，20℃时2.7％，适宜于各种土壤；同时由于产品成微细粉末能速溶，因而无需加热，也不堵塞喷雾器，大幅度地提高了工作效率。
主权项:
1.一种硼肥的制备方法，其特征在于按如下工艺步骤进行：A、四硼酸钠原矿溶解：根据三氧化二硼在70～100℃水中的溶解度为16.9～36.33％，将四硼酸钠原矿中所含的三氧化二硼以水溶解至饱和；B、固液分离：将溶解后的原矿采用过滤机进行固液分离，过滤母液加入原矿重量0.01～0.1％的絮凝剂后再用前述过滤机进行固液分离，回收饱和母液后，滤饼根据测定的三氧化二硼含量，确定加水量，并通温度为70～100℃蒸汽热溶后与母液合并；C、净化水中不溶物：采用孔径为1～20微米、耐120～200℃高温的石英砂滤芯及不锈钢水过滤器对母液进行过滤净化；D、冷却饱和母液：采用水冷式专用搅拌冷却器，用5～50℃的间接冷却水，以2～300转/分钟的转速冷却饱和母液，使饱和母液冷却成结晶板块状；E、粉碎结晶板块状及脱游离水：将结晶板块用锤式粉碎机粉碎成1～3mm的颗粒，再采用连续卸料离心机脱去游离水，并使水分含量控制在1～10％(质量)以内；F、干燥脱结晶水：采用干燥设备，于80～400℃的温度下脱除晶体的结晶水，得到三氧化二硼固体颗粒即长效颗粒硼肥；G、研磨三氧化二硼固体颗粒：用研磨机将脱除结晶水后的三氧化二硼固体颗粒研磨至200～400目，得速溶硼肥；H、包装：按10～1000克的计量分别包装，得B含量为15～21％的硼肥成品。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
