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监控等离子放电的方法
发明专利权授予专利号: CN101832928A
申请人: 史考特公司
发明人: 迪普尔-菲斯-英哈特穆特·鲍赫; 马蒂亚斯·比克尔
申请日期: 2010-03-03
公开日期: 2010-09-15
IPC分类:
G01N21/62
摘要:
本发明提出一种用于监控表面处理工艺期间的等离子放电的方法及装置(MON)，其中给气态介质内的电极提供交流电压(UHV)以用于产生等离子，其中所述装置(MON)包括用于检测测量信号的检测器构件(M1)，所述测量信号表示由所述交流电压(UHV)在所述介质内产生的电能的测量值(I)。此外，提供用于分离所述测量信号的信号分量的分离构件(M2)，所述分量高于预置频率，且还提供用于通过将所述测量信号(I)的所述分离的信号分量与至少一个预置参考进行比较来对所述测量信号(I)的所述分离的信号分量进行评价的评价构件(M3)。优选地，借助电介质势垒放电来实现所述等离子的所述产生，其中测量穿透所述介质的电流、明确地说电介质位移电流(I)作为测量值。
主权项:
1.一种监控在表面处理工艺期间发生的等离子放电的方法(100)，其中给气态介质内的电极供应交流电压(UHV)以用于产生等离子，所述方法的特征在于以下步骤：检测表示由所述交流电压(UHV)在所述介质中产生的电能的测量值(I)的测量信号(步骤110)；分离所述测量信号(I)的信号分量，所述信号分量高于预置频率(步骤120)；通过将所述测量信号(I)的所述分离的信号分量与至少一个预置参考进行比较来对所述测量信号(I)的所述分离的信号分量进行评价(步骤130)。
一种利用等离子束对金属表层进行经纬合金化强化处理方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101792905A
申请人: 武汉华材表面科技有限公司
发明人: 黄齐文; 胡树兵; 王春喨; 张用年
申请日期: 2010-03-02
公开日期: 2010-08-04
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种利用等离子束对金属表层进行经纬合金化强化处理方法，步骤如下：对金属工件表面清洁预处理；将合金粉送到工件表面，调节工件与等离子束之间的距离；将工件置于工作台上，用功率密度约为105-106W/cm2的等离子束流按设定的扫描方向及扫描速度扫描工件表面，然后将等离子束或工作台平行移动，如此扫描至经向扫描完，再以与原来扫描方向呈45°-90°夹角依次对工件扫描数道，形成经纬结构的合金化区域；将经上述处理的工件的表面进行精磨处理，使其达到所要求的表面粗糙度。本发明制作的金属工件由合金化区域、合金化重熔区、固态相变区、原始区交替相间的结构，使工件表面形成细密强韧互补的力学性能，大大提高材料的耐磨性能。
主权项:
1.一种利用等离子束对金属表层进行经纬合金化强化处理方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)用有机溶剂对金属工件表面进行清洁预处理；(2)将合金粉用粘接剂调匀刷涂或喷涂在金属工件的基体表面，或者，将合金粉装入送粉器，由送粉器将合金粉送到金属工件的基体表面，并调节金属工件与等离子束之间的距离；(3)将金属工件置于工作台上，用功率密度为105-106W/cm2的等离子束流按设定的扫描方向及扫描速度扫描金属工件表面，然后将等离子束或工作台平行移动，如此扫描至经向扫描完成，然后以与原来的扫描方向呈45°-90°夹角依次对金属工件扫描数道，形成经纬结构的合金化区域；(4)将经过上述处理的金属工件的表面进行精磨处理，使其达到所要求的表面粗糙度。
抗拉强度60公斤级超厚调质钢板及其制造方法
发明专利权授予专利号: CN102168227A
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
发明人: 刘自成; 李先聚
申请日期: 2010-02-25
公开日期: 2011-08-31
IPC分类:
C21D8/02
摘要:
抗拉强度60公斤级超厚调质钢板及其制造方法，采用低C-Mn-(Ti+Nb+V+B)微合金钢的成分体系作为基础，适当提高钢中酸溶Als含量且Als≥(Mn当量/C)×(Ntotal-0.292Ti)、控制(Mn当量)/C≥15、(Cu+Ni+Mo+Cr)合金化、Ni当量≥0.90％、Mo当量≥0.25％、Nb/Ti控制在1.0～2.5之间、Ca处理且Ca/S比在0.80～3.00之间且(Ca)×(S)0.18≤2.5×10-3、控制F×DI指数≥0.65×成品钢板厚度等手段，优化控制轧制+离线特殊调质工艺，使成品钢板显微组织为细小回火贝氏体+回火马氏体，平均晶团尺寸在25μm以下，获得优良的强韧性/强塑性匹配，且沿板厚方向力学性能均匀，特别适用于水电压力水管、涡壳、海洋平台、大型工程机械等大型钢结构及设备，并且能够实现低成本稳定批量工业化生产。
主权项:
1.抗拉强度60公斤级超厚调质钢板，其成分重量百分比为：C：0.06％～0.10％Mn：1.00％～1.40％Si：≤0.15％P：≤0.013％S：≤0.0030％Cr：0.15％～0.45％Mo：0.20％～0.50％Ni：0.50％～1.00％Cu：0.15％～0.45％B：0.0006％～0.0014％Ti：0.006％～0.012％Als：0.045％～0.070％N：0.0020％～0.0065％Nb：0.008％～0.030％V：0.030％～0.060％Ca：0.001％～0.005％其余为铁和不可避免的夹杂；且上述元素含量必须同时满足如下关系：C、Mn当量之间的关系：(Mn当量)/C≥15，其中Mn当量＝Mn+0.74Ni+0.16Cu+0.22Cr-0.73Mo；Als、Ti与N之间的关系：Als≥(Mn当量/C)×(Ntotal-0.292Ti)；Ni当量＝Ni+0.37Mn+0.18Cu-1.33Si-0.89Al≥0.90％；Mo当量＝Mo+0.27Cr+1.05V-0.57Cu-0.073Mn≥0.25％；Nb/Ti在1.0～2.5；Ca与S关系：Ca/S在0.80～3.00，且5×10-4≤(Ca)(S)0.18≤2.5×10-3；有效淬透性指数Deff＝F×DI≥0.65×t，其中F为硼钢淬透性因子，当钢中存在固溶[B]时且[B]≥5ppm时，F取1.2；t为成品钢板厚度(mm)；DI＝0.367C0.5(1+0.7Si)(1+3.33Mn)(1+0.35Cu)(1+0.36Ni)(1+2.16Cr)(1+3Mo)(1+1.75V)(1+1.77Al)×25.4(mm)。
一种闭式静压导轨
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101829904A
申请人: 西安交通大学;
发明人: 赵万华;陈耀龙;何仲赟;薛飞;位文明;卢秉恒
申请日期: 2010-01-26
公开日期: 2010-09-15
IPC分类:
B23Q1/01
摘要:
一种闭式静压导轨，包括底座以及设置在底座上的滑块，底座的上表面自下而上依次设置有水平支撑导轨和竖直支撑导轨，滑块镶嵌在由底座、水平支撑导轨和竖直支撑导轨形成的凹槽内，且滑块的上表面与竖直支撑导轨的下表面间设置静压油腔，滑块的下表面与底座的上表面间设置静压油腔，滑块的侧表面与水平支撑导轨的侧表面间设置静压油腔。本发明闭式静压导轨避免了具有一定深宽比的沟槽结构，各主要精度面均为平面结构，可进行修研，从而降低了导轨加工的难度，同时，由于该导轨及底座均采用花岗岩材料，其热稳定性较好，从而保证了导轨的精度。该闭式静压导轨的直线度误差可达0.1μm/100mm，导轨的水平方向和竖直方向的刚度均大于10000N/μm。
主权项:
1.一种闭式静压导轨，包括底座(3)以及设置在底座(3)上的滑块(4)，其特征在于：底座(3)的上表面自下而上依次设置有水平支撑导轨(2)和竖直支撑导轨(1)，滑块(4)镶嵌在由底座(3)、水平支撑导轨(2)和竖直支撑导轨(1)形成的凹槽内，且滑块(4)的上表面与竖直支撑导轨(1)的下表面间设置静压油腔(6)，滑块(4)的下表面与底座(3)的上表面间设置静压油腔(5)，滑块(4)的侧表面与水平支撑导轨(2)的侧表面间设置静压油腔(7)。
油膜静压导轨装置
专利权的终止专利号: CN101716725A
申请人: 王清明
发明人: 王清明
申请日期: 2009-12-31
公开日期: 2015-06-03
IPC分类:
B23Q1/01
摘要:
本发明提供了一种油膜静压导轨装置，属于机床设备技术领域。它解决了现有硬导轨密封性不好、油路不均匀、导轨处容易磨损、产品加工精度不高、液压油利用率不高和会污染环境等问题。本油膜静压导轨装置包括导轨架、大拖板和小拖板，导轨架上设置有导轨，大拖板设置于导轨上，小拖板设置于大拖板上，本装置还包括液压泵，大拖板处设有联通大拖板与液压泵且能使液压油在大拖板与导轨之间形成油膜的供油结构，导轨架处设有能防止液压油溢出的密封机构。本发明具有油膜分布均匀、加工稳定性好、加工精度高和刚性好等优点。
主权项:
1.一种油膜静压导轨装置，包括导轨架(1)、大拖板(2)和小拖板(3)，所述的导轨架(1)上设置有导轨(1a)，所述的大拖板(2)设置于导轨(1a)上，所述的小拖板(3)设置于大拖板(2)上，其特征在于，本装置还包括液压泵，所述的大拖板(2)处设有联通大拖板(2)与液压泵且能使液压油在大拖板(2)与导轨(1a)之间形成油膜的供油结构，导轨架(1)处设有能防止液压油溢出的密封结构(8)。
等离子显示面板
未知状态专利号: CN101740292A
申请人: 四川虹欧显示器件有限公司
发明人: 陈立国
申请日期: 2009-12-31
公开日期: 2012-03-14
IPC分类:
H01J17/49
摘要:
本发明提供了等离子显示面板，其包括：前基板和后基板，前基板具有多个放电单元，其中，每个放电单元包括：第一放电电极、第二放电电极、位于第一放电电极上的第一总线电极以及位于第二放电电极上的第二总线电极，第一放电电极与第二放电电极的形状均为三角形，其中，第一放电电极具有三个顶点A1，B1，C1，第二放电电极具有三个顶点A2，B2，C2；第一总线电极与第一放电电极的边A1B1接触，第二总线电极与第二放电电极的边A2B2接触；第一放电电极的边B1C1与第二放电电极的边B2C2平行，边B1C1与边B2C2之间的距离小于顶点C1与C2之间的距离，其中，边B1C1与边B2C2之间形成的空间用于放电。由于本发明的等离子显示面板采用了具有三角形形状的放电电极，从而提高了等离子显示面板的性能。
主权项:
1.一种等离子显示面板，包括前基板和后基板，所述前基板具有多个放电单元，其中，每个放电单元包括：第一放电电极、第二放电电极、位于所述第一放电电极上的第一总线电极以及位于所述第二放电电极上的第二总线电极，其特征在于，所述第一放电电极与所述第二放电电极的形状均为三角形，其中，所述第一放电电极具有三个顶点A1，B1，C1，所述第二放电电极具有三个顶点A2，B2，C2；所述第一总线电极与所述第一放电电极的边A1B1接触，所述第二总线电极与所述第二放电电极的边A2B2接触；所述第一放电电极的边B1C1与所述第二放电电极的边B2C2平行，所述边B1C1与所述边B2C2之间的距离小于顶点C1与C2之间的距离，其中，所述边B1C1与所述边B2C2之间形成的空间用于放电。
等离子显示面板
未知状态专利号: CN101740293A
申请人: 四川虹欧显示器件有限公司
发明人: 陈立国
申请日期: 2009-12-31
公开日期: 2012-05-09
IPC分类:
H01J17/22
摘要:
本发明提供了一种等离子显示面板，其包括：前基板和后基板，前基板具有放电电极，后基板具有寻址电极和由障壁形成的显示单元格，其中，障壁上具有用于排气的开口。在本发明中，由于障壁上具有用于排气的开口，使得具有这种障壁的等离子显示面板具有良好的排气性能，从而避免在显示单元格的下表面与荧光粉浆料之间产生气泡，实现快速排气和充气，并提高了制备效率。
主权项:
1.一种等离子显示面板，包括前基板和后基板，所述前基板具有放电电极，所述后基板具有寻址电极和由障壁形成的显示单元格，其特征在于，所述障壁上具有用于排气的开口。
钛酸钡基Y5V纳米粉体及其陶瓷材料的制备方法
专利权的终止专利号: CN101786876A
申请人: 西北大学
发明人: 崔斌;邢祎琳;孙芳民;畅柱国;牛瑞媛
申请日期: 2009-12-31
公开日期: 2012-07-04
IPC分类:
C04B35/468
摘要:
本发明公开了一种Y5V钛酸钡基纳米粉体，其特征在于，粉体的化学组成通式满足：(Ba1-x-ySrxCay)(Ti1-m-nZrmSnn)O3+A，式中，0.01≤x≤0.05，0.06≤y≤0.10，0.04≤m≤0.12，0.01≤n≤0.06，A为CeO2、ZnO和SiO2，其在所述介电陶瓷粉体中的摩尔百分含量为1％～4％。该粉体可在1250～1300℃烧结并保温0.5～8.0小时烧成具有高介电性能的钛酸钡基Y5V陶瓷材料。本方法具有成分均匀、配方容易控制，纳米粉体、粉体烧结活性较好的优点，可满足Y5V型陶瓷电容器小型化，贱金属化和环保化的发展要求。
主权项:
1.一种Y5V钛酸钡基纳米粉体，其特征在于，粉体的化学组成通式满足：(Ba1-x-ySrxCay)(Ti1-m-nZrmSnn)O3+A式中，0.01≤x≤0.05，0.06≤y≤0.10，0.04≤m≤0.12，0.01≤n≤0.06，A为CeO2、ZnO和SiO2，其在所述介电陶瓷粉体中的摩尔百分含量为1％～4％。
一种峰值平均功率比抑制方法及系统
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN101789924A
申请人: 北京北方烽火科技有限公司
发明人: 高知;余建国
申请日期: 2009-12-31
公开日期: 2010-07-28
IPC分类:
H04L1/06
摘要:
本发明涉及一种峰值平均功率比抑制方法，所述方法包括：A、在第一个符号周期，X1和X2分别乘以同一个随机序列，分别计算PAPR，记为PAPR[X1]和PAPR[X2]，随机序列从集合中选取；B、比较PAPR[X1]和PAPR[X2]，将最大值记作PAPR(X)；C、重复上述步骤，选取具有最小PAPR(X)的信号X1*和X2*，同时选取相应的随机向量；D、重复上述步骤直到天线的最后一个符号；E、所有符号再经过压扩器处理再一次降低了峰均比。本发明在研究了以上各种降低PAPR方法的基础上，提出了一种峰值平均功率比抑制方法和系统，适用于多天线的LTE系统，且降低PAPR的能力远远好于单独的SLM方法和压扩法。
主权项:
1.一种峰值平均功率比抑制方法，其特征在于，所述方法包括：A、在第一个符号周期，信号序列X1和X2分别乘以同一个随机向量，分别计算PAPR，记为PAPR[X1]和PAPR[X2]，随机向量从集合中依次选取；B、依次比较乘以同一个随机向量得到的PAPR[X1]和PAPR[X2]，将每次比较的最大值记作PAPR(X)；C、比较上述PAPR(X)，选取具有最小PAPR(X)，分别记录所述最小PAPR(X)对应的信号X1*和X2*，以及相应的随机向量；D、重复上述步骤直到第一个符号周期中最后一个符号；E、所有符号通过压扩器进行处理。
一种用于等离子显示屏的黑色光成像电极的浆料
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN101819380A
申请人: 四川虹欧显示器件有限公司
发明人: 王伟;刘斌;王莉莉
申请日期: 2009-12-31
公开日期: 2010-09-01
IPC分类:
G03F7/027
摘要:
本发明提供了一种用于等离子显示屏的黑色光成像电极的浆料。该浆料包含(1)有机物成分，浆料中含量为20-35％，(2)高振实密度球形银粉，粒度为0.8-5μm，振实密度大于3.5g/cm3，浆料中含量为40-60％，(3)粒度较小的助融微晶银粉，粒度为0.05-0.6μm，浆料中含量为5-10％，(4)黑色颜料，以及(5)低熔点玻璃粉。采用本发明形成的浆料只需印刷一次，无需进行两次印刷，即可制备电导率良好，黑色度好的前板BUS电极，可以形成性能优良的气体放电显示器件。
主权项:
1.一种用于等离子显示器的黑色光成像电极的浆料，所述浆料包含：有机物成分、高振实密度球形银粉、粒度较小的助融微晶银粉、黑色颜料、以及低熔点玻璃粉。
装有非热等离子体空气消毒净化器的洁净室
未知状态专利号: CN101922765A
申请人: 周云正
发明人: 周云正;周瑾
申请日期: 2009-12-31
公开日期: 2012-10-10
IPC分类:
H05H1/24
摘要:
本发明属于洁净室技术领域，具体涉及装有非热等离子体空气消毒净化器的洁净室，包括空气净化单元、反应器电源、风机、洁净室、新风系统、控制器、回风地沟、空气过滤器、静压箱、回风管和格栅地板。空气净化单元装在洁净室上部的静压箱内，组成气密环境。所述的空气净化单元是等离子体反应器，内设有若干条镍铬金属丝或金属带在同一平面内按等距离平行排列制成的正电极，两端是固定在阻止微放电导电轨上对应的凹槽或凸部中，反应器电源内的开关管是单端反激式逆变器设置的。本发明提供一种空气净化消毒效果全面、效率高、能耗低、噪音小、结构简单、维护费用省、工作寿命长的洁净室。它用于工业洁净室或生物洁净室。
主权项:
1.装有非热等离子体空气消毒净化器的洁净室，包括空气净化单元(1)、反应器电源(2)、风机(3)、新风系统(5)、洁净室(6)、控制器(7)、回风地沟(8)、空气过滤器(9)、静压箱(11)、回风弯管(12)和格栅地板(14)，空气净化单元(1)装在洁净室(6)上部的静压箱(11)内，组成气密环境，其特征在于所述的空气净化单元(1)是等离子体反应器，等离子体反应器内设有若干条镍铬金属丝或金属带在同一平面内按等距离平行排列制成的正电极(101)，正电极(101)置于相邻两个负电极(102)中间部位；正电极(101)的两端是固定在阻止微放电导电轨(103)上对应的凹槽或凸部中，所述的阻止微放电导电轨(103)是由铝棒或不锈钢条制成；阻止微放电导电轨(103)的两端再与正交设置在反应器四周的四根正电极金属支架(104)固定，并作电连通；每根正电极金属支架(104)的上、下两端各设一个绝缘连接物(105)与反应器外壳(108)相对应的安装孔固定；所述的反应器电源(2)内设有EMC滤波器(201)、整流电路(202)、滤波电路(203)、脉冲发生器(204)、脉冲变压器(205)依次序作电连接，脉冲变压器(205)的输出端外接等离子体反应器(1)；所述的脉冲变压器(205)输出低电位端设有电流检测电路(206)，将检测到的脉冲变压器(205)输出电流信号送入脉冲发生器(204)输入端，脉冲发生器(204)内设有的振荡器、误差放大器、PWM比较器及开关管；所述的脉冲变压器(205)初级绕组b1端接整流电路(202)正输出端，脉冲变压器(205)的a1、a2是同名端，b1、b2是异名端，脉冲变压器(205)与脉冲发生器(204)内的开关管是单端反激式逆变器设置的。
一种多孔金属膜的制备方法
发明专利权授予专利号: CN101721921A
申请人: 南京工业大学
发明人: 黄彦;俞健;魏磊;王洪志
申请日期: 2009-12-30
公开日期: 2013-07-03
IPC分类:
B01D69/10
摘要:
本发明涉及一种多孔金属膜的制备方法。先将多孔金属基材的表面孔用填充剂封堵，然后进行金属粉末涂层，并通过热处理除去填充剂及涂层中的有机添加剂，最后将金属粉末涂层高温烧结即可制得金属膜。本方法可直接在大孔基材上制备金属膜而无需过渡层，有效避免了金属粉末对基材孔道的堵塞。本方法不仅生产工艺简单，而且膜层均匀、传质阻力低。
主权项:
1.一种多孔金属膜的制备方法，其特征在于先将多孔金属基材的表面孔用填充剂封堵，然后在基材表面进行金属粉末涂层，通过热处理除去填充剂及涂层中的有机添加剂，最后将金属粉末涂层与基材进行烧结即得金属膜。
用于高超音速飞行器热防护系统的金属合金盖板
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101722687A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 李明伟;曾岗;何飞;赵轶杰;史丽萍;赫晓东;孙跃
申请日期: 2009-12-30
公开日期: 2010-06-09
IPC分类:
B32B7/08
摘要:
用于高超音速飞行器热防护系统的金属合金盖板，它涉及一种用于高超音速飞行器的金属合金盖板。本发明的目的是解决现有陶瓷热防护结构强度低、脆性大、耐冲击性差，容易破坏、结构易吸潮、飞行前进行防水处理和与主体结构的相容性差的问题。下层板与蜂窝体固接，蜂窝体的每个蜂窝胞元为正六边形，每个蜂窝胞元内填充有装在外壳内的相变材料，蜂窝体与上层板固接，蜂窝体、上层板和下层板的材料为Ni基高温合金、Fe基高温合金、Ni－Fe基高温合金、Co基高温合金或Nb基高温合金。本发明用于飞行高度在30千米到100千米，飞行速度在3马赫数到15马赫数的一次性或可重复使用的高超声速飞行器的热防护。
主权项:
1.一种用于高超音速飞行器热防护系统的金属合金盖板，其特征在于所述金属合金盖板包括蜂窝体(1)、上层板(2)、下层板(3)、相变材料(4)和外壳(6)，所述下层板(3)的上表面与蜂窝体(1)的下表面固接，所述蜂窝体(1)的每个蜂窝胞元(1-1)为正六边形，每个正六边形蜂窝胞元(1-1)内填充有装在外壳(6)内的相变材料(4)，所述蜂窝体(1)与相变材料(4)及外壳(6)组合构成蜂窝层(5)，所述蜂窝体(1)的上表面与上层板(2)的下表面固接，所述蜂窝体(1)、上层板(2)和下层板(3)的材料均为Ni基高温合金、Fe基高温合金、Ni-Fe基高温合金、Co基高温合金或Nb基高温合金，所述外壳(6)为Al2O3时，所述相变材料(4)为Al-Si合金，所述外壳(6)为SiO2、ZrO2或Al2O3时，所述相变材料(4)为LiF。
一种多孔聚合物微球载体化齐格勒纳塔催化剂的制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN101733157A
申请人: 中国科学院长春应用化学研究所
发明人: 周光远;雷金化;李栋梁
申请日期: 2009-12-30
公开日期: 2012-04-18
IPC分类:
B01J31/22
摘要:
本发明实施例公开了一种多孔聚合物微球载体化齐格勒纳塔催化剂的制备方法，包括：将多孔聚合物微球与烷基氯化镁在溶剂中反应得到第一反应产物；将所述第一反应产物与TiCl4在溶剂中得到第二反应产物；将所述第二反应产物与助催化剂构成多孔聚合物微球载体化齐格勒纳塔催化剂。本发明利用烷基氯化镁与多孔聚合物微球反应，得到第一反应产物，所述第一反应产物为具有Mg-Cl键的多孔聚合物微球，从而制得的第一反应产物通过Mg-Cl键继续与TiCl4反应，生成Mg-Cl-Ti桥键，得到第二反应产物。将助催化剂与第二反应产物构成多孔聚合物微球载体化齐格勒纳塔催化剂，所述助催化剂使第二反应产物具备催化活性。
主权项:
1.一种多孔聚合物微球载体化齐格勒纳塔催化剂的制备方法，其特征在于，包括：a)将多孔聚合物微球与烷基氯化镁在溶剂中反应得到第一反应产物；b)将所述第一反应产物与TiCl4在溶剂中得到第二反应产物；c)将所述第二反应产物与助催化剂构成多孔聚合物微球载体化齐格勒纳塔催化剂。
等离子显示面板
专利权的终止专利号: CN101740290A
申请人: 四川虹欧显示器件有限公司
发明人: 陈立国
申请日期: 2009-12-30
公开日期: 2011-12-07
IPC分类:
H01J17/22
摘要:
本发明提供了一种等离子显示面板，其包括：前基板和后基板，前基板具有放电电极，后基板具有障壁，障壁之间形成显示单元；以及，分割部件，位于后基板的障壁上，并与前基板接触，用于与障壁和前基板构成密封空间，其中，密封空间容纳放电电极和显示单元。在本发明中，由于采用了分割部件将等离子显示面板分割成多个密封空间，用于放电，从而克服了现有的ITO less型的PDP在制作40英寸以上的面板中出现的诸多不良因素，使得本发明的等离子显示面板的放电性能得到提高。
主权项:
1.一种等离子显示面板，包括前基板和后基板，所述前基板具有放电电极，所述后基板具有障壁，所述障壁之间形成显示单元，其特征在于，还包括：分割部件，位于所述后基板的障壁上，与所述前基板接触，并与所述障壁和所述前基板构成密封空间，其中，所述密封空间用于容纳所述放电电极和所述显示单元。
一种高强度耐磨球铁卷筒及其制造方法
专利权的终止专利号: CN101748325A
申请人: 山东省汇丰机械集团总公司章丘市铸造厂
发明人: 刘宪民;焦守民;郭宏涛;符寒光
申请日期: 2009-12-30
公开日期: 2011-05-18
IPC分类:
C22C37/10
摘要:
本发明为一种高强度耐磨球铁卷筒及其制造方法，卷筒化学组成成分(质量分数，％)是：3.5～3.7C，2.1～2.4Si，4.3≤CE(C+1/3Si)≤4.4，0.03～0.06Mg，0.02～0.04Y，0.006～0.012Sn，0.012～0.018Sb，0.2～0.5Cu，0.035～0.060N，0.040～0.065V，0.040～0.065Nb，0.095≤V+Nb≤0.120，0.005～0.010Ca，0.005～0.010Ba，0.012≤Ca+Ba≤0.018，Mn＜0.3，Ti＜0.015，Al＜0.012，P＜0.04，S＜0.012，余量Fe。本发明卷筒采用电炉熔炼，用普通铸造方法浇注成形，在200～260℃进行去应力退火处理，然后机械加工至规定尺寸和精度，生产工艺简便，卷筒强韧性好，使用安全可靠且寿命长，推广使用具有很好的经济效益。
主权项:
1.一种高强度耐磨球铁卷筒，其特征在于卷筒的化学组成成分质量百分数是：3.5～3.7C，2.1～2.4Si，4.3≤CE(C+1/3Si)≤4.4，0.03～0.06Mg，0.02～0.04Y，0.006～0.012Sn，0.012～0.018Sb，0.2～0.5Cu，0.035～0.060N，0.040～0.065V，0.040～0.065Nb，0.095≤V+Nb≤0.120，0.005～0.010Ca，0.005～0.010Ba，0.012≤Ca+Ba≤0.018，Mn＜0.3，Ti＜0.015，Al＜0.012，P＜0.04，S＜0.012，余量Fe。
一种高体积分数硅颗粒增强铝基复合材料的制备工艺
专利申请权、专利权的转移专利号: CN102114541A
申请人: 北京有色金属研究总院
发明人: 刘彦强;樊建中;马自力;左涛;魏少华
申请日期: 2009-12-30
公开日期: 2012-12-26
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
本发明涉及一种高体积分数硅颗粒增强铝基复合材料的制备工艺，其特征在于：采用灵活实用的粉末冶金工艺制备出Si颗粒体分为50vol.％～80vol.％、完全致密、组织细小均匀的Si/Al复合材料大尺寸坯锭。所制备复合材料具有优异的综合性能。具体工艺步骤为：将预制合金铝粉与纯硅粉按照质量比1∶0.86～2.1均匀混合制成复合粉末；将混合粉末冷压成型，冷压坯相对致密度为50％～80％；将冷压坯在略高于基体合金固相线的温度致密化，制成完全致密的坯锭；采用车削、电火花切割等方法将热压锭加工成标准圆柱或其他形状坯锭，以备运输、性能测试或进一步机加工。
主权项:
1.一种高体分Si/Al颗粒增强复合材料的制备工艺，其特征是采用粉末冶金工艺制备Si含量为50vol.％～80vol.％，Al或铝合金含量为20vol.％～50vol.％的复合材料坯锭，具体实施步骤为：(1)将预制的纯铝粉或合金铝粉与经过表面处理的硅粉按照纯铝粉或合金铝粉与纯硅粉的质量比1∶0.86～2.1均匀混合制成复合粉末，以使硅颗粒的体积分数为50vol.％～80vol.％；(2)将混合粉末装入金属模具中进行冷压成型，或者将混合粉末封装于胶皮包套中进行冷等静压成型；(3)将冷压成型的坯锭装入钢模具中热压致密化，得到高体分Si/Al颗粒增强复合材料；或者将冷等静压成型的坯锭封装入金属包套中进行高温除气处理，将封装并除气后的坯锭进行热等静压致密化，得到高体分Si/Al颗粒增强复合材料。
一种金属复合材料的加工工艺
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102115832A
申请人: 常熟市东涛金属复合材料有限公司
发明人: 施建东
申请日期: 2009-12-30
公开日期: 2011-07-06
IPC分类:
C22C1/05
摘要:
本发明提供了一种金属复合材料的加工工艺，所述金属复合材料包括增强纤维和基体，包括以下步骤：首先将增强纤维与基体粉末混合均匀；然后进行封装、除气，再进行热等静压加工，以提高复合材料的致密性。本发明揭示的金属复合材料的加工工艺，可以根据所设计的金属基复合材料的性能要求，使增强材料(纤维、颗粒或晶须)与基体金属粉末以任何比例混合。
主权项:
1.一种金属复合材料的加工工艺，所述金属复合材料包括增强纤维和基体，其特征在于，包括以下步骤：首先将增强纤维与基体粉末混合均匀；然后进行封装、除气，再进行热等静压加工，以提高复合材料的致密性。
一种McrAlY合金体系的高温防护涂层及制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN102115836A
申请人: 沈阳天贺新材料开发有限公司
发明人: 高淑春;胡金玲;彭建人
申请日期: 2009-12-30
公开日期: 2013-04-17
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
一种McrAlY合金体系的高温防护涂层及制备方法，其特点是MCrAlY涂层的组成为：Cr 20％～30％，Al 4.0％～10％，Y 0.3％～0.7％，M余量，其中M至少为以下三者中的一种：Ni、Co、NiCo。本发明由于制备涂层采用超音速喷涂技术，因此涂层与基体结合能力更好，并且涂层厚度可控，可以在大面积基片上获得厚度均匀的薄膜，本发明涂层在600℃高温时仍然具有很好的抗盐雾腐蚀能力及抗热震性能。
主权项:
1.一种McrAlY合金体系的高温防护涂层，有MCrAlY涂层，其其特征在于MCrAlY涂层的组成为：Cr 20％～30％，Al 4.0％～10％，Y 0.3％～0.7％，M余量，其中M至少为以下三者中的一种：Ni、Co、NiCo。
一种镍基高温合金用NiCrAlY涂层及其制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN102115866A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 朱圣龙;王福会;鲁金涛;辛丽;王文
申请日期: 2009-12-30
公开日期: 2013-09-25
IPC分类:
C23C10/58
摘要:
一种镍基高温合金用NiCrAlY涂层，其特征在于：所述涂层满足下述要求：含8wt％-25wt％的Cr、30wt％-40wt％的Al和0.3wt％-1.5wt％的Y。本发明所述NiCrAlY涂层及其制备方法能有效提高了高温合金的零件的使用寿命。能够在1100℃以下的环境中，有效提高基体的抗氧化性能。在900℃以下，含有Cl-的热腐蚀环境中，提高基体抗热腐蚀的性能。本发明所述热扩散制备方法的设备投资和生产成本均远远低于热喷涂、真空物理气相沉积等现有方法。具有可预见的巨大的经济价值和社会价值。
主权项:
1.一种镍基高温合金用NiCrAlY涂层，其特征在于：所述涂层满足下述要求：含8wt％-25wt％的Cr、30wt％-40wt％的Al和0.3wt％-1.5wt％的Y。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
