金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种搅拌头表面处理用合金粉
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN106757003A
申请人: 重庆派馨特机电有限公司
发明人: 唐远金; 徐安莲; 杜彦斌; 陈康
申请日期: 2016-12-26
公开日期: 2017-05-31
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及搅拌摩擦焊接技术领域，公开了一种搅拌头表面处理用合金粉。合金粉由以下重量百分比的原料组成：10～20wt％Ni、1～8wt％V、1～6wt％Cr、1～5wt％Mo、0.1～2.5wt％Sr、0.1～3wt％In、0.05～0.8wt％Er、0.05～0.8wt％Y、余量为Co。本发明的合金粉对搅拌摩擦焊接机搅拌头的搅拌针进行表面处理后，能够显著提高搅拌针在室温和高温下的耐磨损性能，从而延长搅拌头的使用寿命，提高企业生产效率，降低企业生产成本。
主权项:
1.一种搅拌头表面处理用合金粉，其特征在于由以下重量百分比的原料组成：10～20wt％Ni、1～8wt％V、1～6wt％Cr、1～5wt％Mo、0.1～2.5wt％Sr、0.1～3wt％In、0.05～0.8wt％Er、0.05～0.8wt％Y、余量为Co。
图像边界查找方法和装置
发明专利权授予专利号: CN108242059A
申请人: 深圳怡化电脑股份有限公司; 深圳市怡化时代科技有限公司; 深圳市怡化金融智能研究院
发明人: 李杰
申请日期: 2016-12-26
公开日期: 2018-07-03
IPC分类:
G06T7/11
摘要:
本发明实施例公开了一种图像边界查找方法和装置，该方法包括：对目标图像进行二值化，得到二值化目标图像；获取二值化目标图像的列分界点数组，其中，所述列分界点数组中的每一项数值对应表示二值化目标图像中每列的上分界点或下分界点在每列的位置；对所述列分界点数组中的每项数值按照大小进行排序，得到列分界点顺序数组；获取所述列分界点顺序数组中预设位置的数组项的数值作为边界位置，所述边界位置在二值化目标图像中对应的行作为目标图像的上边界或下边界。本发明实施例能够充分获取目标图像特征区域的边界信息，排除噪声的干扰，运算量小，提升了图像边界的查找精度和查找速度。
主权项:
1.一种图像边界查找方法，其特征在于，包括：对目标图像进行二值化，得到二值化目标图像；获取二值化目标图像的列分界点数组，其中，所述列分界点数组中的每一项数值对应表示二值化目标图像中每列的上分界点或下分界点在每列的位置；对所述列分界点数组中的每项数值按照大小进行排序，得到列分界点顺序数组；获取所述列分界点顺序数组中预设位置的数组项的数值作为边界位置，所述边界位置在二值化目标图像中对应的行作为目标图像的上边界或下边界。
Al-Mg-Si系合金板的制造方法 Al-Mg-Si系合金板之製造方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN108699663A;TW201742931A
申请人: 昭和电工株式会社
发明人: 西森秀树; 笼重真二; 谷口和章; 山之井智明; 西森秀樹; 籠重眞二
申请日期: 2016-12-26
公开日期: 2018-10-23
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
提供一种具有高导电率和高强度的Al?Mg?Si系合金板的制造方法。在对Al?Mg?Si系合金铸锭依次实施热轧、冷轧的合金板的制造方法中，热轧刚结束后的Al?Mg?Si系合金板的表面温度为230℃以下。
主权项:
1.一种Al-Mg-Si系合金板的制造方法，对Al-Mg-Si系合金铸锭依次实施热轧、冷轧，热轧刚结束后的Al-Mg-Si系合金板的表面温度为230℃以下。
一种变斑激光熔覆装置
避免重复授权放弃专利权专利号: CN206335246U
申请人: 华中科技大学
发明人: 许介铭; 秦应雄; 丁靓; 潘新宇; 彭浩; 唐霞辉
申请日期: 2016-12-26
公开日期: 2017-07-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型公开了一种变斑激光熔覆装置，包括可调变光斑镜组和可调变粉斑激光喷头；其可调变光斑镜组包括自适应反射镜和聚焦镜；其中自适应反射镜可以连续改变表面曲率从而改变输出光斑大小，可调变粉斑激光喷头则用于配合自适应反射镜输出的光斑大小以不同半径的输出管道进行粉末输送，从而实现可调变斑熔覆；本实用新型提供的这种变斑激光熔覆装置结构简单，操作方便，光斑变化范围大，调节精度高，响应快，能够输出不同大小的粉斑，光粉耦合效率高，有效减少粉末浪费，可用于多种激光熔覆加工。
主权项:
1.一种变斑激光熔覆装置，其特征在于，包括可调变光斑镜组和可调变粉斑激光喷头；所述可调变光斑镜组输出的光斑平面与可调变粉斑激光喷头输出的粉斑平面均固定在可调变粉斑激光喷头下方的工作面内，且粉末只在工作面上进入光斑与光斑耦合；所述可调变光斑镜组包括自适应反射镜和聚焦镜，所述聚焦镜设于自适应反射镜的出射光方向上；所述自适应反射镜的表面曲率半径可连续变化。
一种等离子焊接工装平台
实用新型专利权授予专利号: CN206356719U
申请人: 宜兴北海封头有限公司
发明人: 胡正强; 顾小东; 陈建东; 张斌锋
申请日期: 2016-12-26
公开日期: 2017-07-28
IPC分类:
B23K10/02
摘要:
本实用新型涉及一种工装改进结构，特别是指等离子焊接工装平台，包括等离子焊机、左工装平台、右工装平台、万向托轮、气缸、油缸、平台架和固定架，所述等离子焊机安装在地面上，所述左工装平台位于等离子焊机左侧且通过固定架安装在平台架上，所述右工装平台位于等离子焊机右侧且通过固定架安装在平台架上，所述油缸的伸缩端与平台架底部连接，所述油缸的缸身安装在地面上，所述左工装平台与平台架之间存在一定间隙，所述右工装平台与平台架之间也存在一定间隙，所述左工装平台和右工装平台上设有多个开口，所述开口处设有万向托轮，所述万向托轮通过气缸安装在平台架上。
主权项:
1.一种等离子焊接工装平台，其特征在于：包括等离子焊机(1)、左工装平台(2)、右工装平台(3)、万向托轮(4)、气缸(5)、油缸(6)、平台架(7)和固定架(8)，所述等离子焊机(1)安装在地面上，所述左工装平台(2)位于等离子焊机(1)左侧且通过固定架(8)安装在平台架(7)上，所述右工装平台(3)位于等离子焊机(1)右侧且通过固定架(8)安装在平台架(7)上，所述油缸(6)的伸缩端与平台架(7)底部连接，所述油缸(6)的缸身安装在地面上，所述左工装平台(2)与平台架(7)之间存在一定间隙，所述右工装平台(3)与平台架(7)之间也存在一定间隙，所述左工装平台(2)和右工装平台(3)上设有多个开口，所述开口处设有万向托轮(4)，所述万向托轮(4)通过气缸(5)安装在平台架(7)上。
一种采用等离子工艺制备高强铝合金的方法
专利权的终止专利号: CN106636778A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 周铁涛; 郭认飞
申请日期: 2016-12-25
公开日期: 2017-05-10
IPC分类:
C22C21/18
摘要:
本发明公开了一种采用等离子工艺制备高强铝合金的方法，包括以下步骤：第一步，按目标成分秤取出各合金元素；第二步，混合均匀装入送粉器，用等离子体作为热量将铝合金粉末熔化成液滴熔体；第三步，合金熔体在保护气的保护作用下喷射沉积在基体上，快速冷却凝固形成合金固体；第四步，铝合金锭子铣去氧化皮，进行均匀化处理，预热进行变形处理。经本发明工艺制得的高强铝合金与目前传统工艺生产的铝合金相比晶粒显著细化，微观结构组织和成分更加均匀，抑制偏析。采用等离子体喷射加工工艺具有能量利用率高，步骤少、自动化程度高，绿色生产等优点，适用于大规模工业化生产高强铝合金。
主权项:
1.一种采用等离子工艺制备高强铝合金的方法，其特征在于包括有下列步骤：步骤一，按目标成分配原料；制100Kg目标成分称取0.01～9.0Kg的锌、0.1～5.0Kg的镁、0.1～5.0Kg的铜、0.01～1.5Kg的锰、0.01～1.0Kg的铬、0.01～1.5Kg的钛、0.01～2.0Kg的硅、0.01～1.5Kg的铁和余量的铝组成原料；原料中各元素的平均粒度为150目；步骤二，等离子制铝合金熔体；以等离子枪头的钨极作为电流的负极、基板作为电流的正极，在两极上通交流电，电流100～200A，两极之间产生的等离子体作为热量，等离子枪起弧高度2.5～3.5㎜，扫描速度200～500㎜/min；离子气流量为0.45～0.8L/min，保护气气流量为3.5～7L/min；等离子焰的温度达到8000℃～20000℃；将均匀混合的原料装入送粉器，调节送料速率为15～30g/min；快速冷却速率为1.0×104～1.0×105K/s；铝合金熔体在保护气的保护作用下采用多层往复喷射沉积的方式，每层厚度1.5～2.0㎜，在离子气和保护气的运载作用下喷射沉积在基板上，制得铝合金锭子；步骤三，合金化铝合金；将步骤二的铝合金锭子铣去氧化皮，对铣去氧化皮的锭子在400℃～550℃下进行16～48小时均匀化处理，得到合金化的铝合金锭子；步骤四，致密化处理铝合金；将步骤三得到的合金化铝合金锭子在350℃～450℃温度下预热30～60分钟进行变形加工，得到成致密化高强铝合金。
一种金属结构件激光再制造方法
发明专利权授予专利号: CN106676518A
申请人: 首钢总公司
发明人: 程四华; 吕廼冰; 晁月林; 柳洋波; 陈涛; 孙齐松; 赵泽; 杨佳才
申请日期: 2016-12-25
公开日期: 2017-05-17
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种金属结构件激光再制造方法，属于激光快速成形技术领域。包括在金属结构基材一端任意点选取起熔点，激光熔覆第一层第一道圆环，完成后激光光斑沿第一道圆环内侧向金属结构基材另一端移动1～2mm，开始激光熔覆第二道圆环；反复操作激光熔覆步骤至熔覆道次数量与结构件长度成正比后机加工；然后将激光头高度升高1～2mm，激光熔覆第二层及第三层；最终由三层激光熔覆层组成金属结构件的熔覆层，总计厚度为3～5mm；熔覆层材料为Co基金属粉末，步骤所使用的激光熔覆参数一致均为激光功率：2000～3000kw，光斑直径：2～3mm等。优点在于，防腐耐磨、硬度高，使用寿命长。
主权项:
1.一种金属结构件激光再制造方法，其特征在于，具体步骤及参数如下：1)在金属结构基材一端任意点选取起熔点，开始熔覆第一层第一道圆环的激光熔覆，第一道圆环的外侧要与基材端部对齐；2)完成熔覆第一层第一道圆环的激光熔覆后，激光光斑沿第一道圆环内侧向金属结构基材另一端移动1～2mm，开始熔覆第一层第二道圆环的激光熔覆，熔覆方向与熔覆第一层第一道圆环的熔覆方向一致；3)完成熔覆第一层第二道圆环熔覆后，重复步骤2)，再完成若干道圆环熔覆直至全覆盖到基材表面的另一端，熔覆道次数量与结构件长度成正比；过程中每道激光熔覆方向一致；由这些道圆环组成第一熔覆层；之后进行机加工使其表面光洁、光滑；4)将激光头的高度升高1～2mm，在第一熔覆层任意一侧上选取任意起熔点，开始熔覆第二层第一道圆环的激光熔覆，熔覆第二层第一道圆环的熔覆方向与第一熔覆层方向相反；5)完成熔覆第二层第一道圆环熔覆后，激光光斑沿第一道圆环内侧向熔覆层另一端移动1～2mm，开始熔覆第二层第二道圆环的激光熔覆，熔覆方向与熔覆第二层第一道一致；6)完成熔覆第二层第二道圆环熔覆后，重复步骤5)，再完成若干道圆环熔覆直至熔覆层另一端全覆盖上第一熔覆层，保持该层每道激光熔覆方向一致；由这些道圆环组成第二熔覆层；之后进行机加工使其表面光洁、光滑：7)将激光头的高度再升高1～2mm，在第二熔覆层任意一侧上选取任意起熔点，开始熔覆第三层第一道圆环的激光熔覆，熔覆第三层第一道圆环的熔覆方向与第二熔覆层方向相反；8)完成熔覆第三层第一道圆环熔覆后，激光光斑沿第一道圆环内侧向熔覆层另一端移动1～2mm，开始熔覆第三层第二道圆环的激光熔覆，熔覆方向与熔覆第三层第一道一致；9)完成熔覆第三层第二道圆环焊接后，重复步骤8)，再完成若干道圆环熔覆直至熔覆层另一端全覆上盖第二熔覆层，保持该层每道激光熔覆方向一致；由这些道圆环组成第三熔覆层。
一种军用发射架主梁的强化处理方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN107034458A
申请人: 机械科学研究总院青岛分院
发明人: 孙振田; 马飞; 孙金全
申请日期: 2016-12-25
公开日期: 2017-08-11
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种军用发射架主梁的强化处理方法，通过设计与主梁材料表面相同组分的涂层基体材料，并添加碳化钨材料，并采用多层激光熔覆，粒度逐步增大，WC比例逐步减少的复合熔覆粉进行激光熔覆，使表面形成了均匀的粒度和浓度梯度，提高了结合力和强度。
主权项:
1.一种军用发射架主梁的强化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：1)选择20CrMnSiA作为发射架的主梁材料；2)涂层粉制备：选择20CrMnSiA，以及粒度为200-240目的WC粉，分别制备不同组分的涂层粉，包括：2.1 首先，选择240目的WC粉以及20CrMnSiA，WC粉占20CrMnSiA总重量的25-30％，随后在真空度为10-4-10-5Pa下，进行真空感应熔炼，加热到其熔点100-150℃以上保温5-10min，此过程伴随电磁搅拌以使得WC粉在熔体中混合均匀，随后熔体进入雾化室，对金属液的出口处雾化喷嘴喷出高压氩气，高压氩气对金属液滴进行碰撞，使其破碎成球形粉末，高压氩气压力为4-6Mpa，随后经旋流沉降进入收料管，并进行筛分后得到第一复合涂层粉料；2.2 随后选择200目的WC粉以及20CrMnSiA，WC粉占20CrMnSiA总重量的15-20％，在相同条件下制备第二复合涂层粉料；2.3 随后选择140目的WC粉以及20CrMnSiA，WC粉占20CrMnSiA总重量的10-15％，在相同条件下制备第二复合涂层粉料。3)选择200目的第一复合涂层粉料，160目的第二复合涂层粉料，120目的第三复合涂层粉料，采用水玻璃分别与三种复合涂层粉料混合分别得到第一、第二、第三熔覆粉。4)激光熔覆涂层，具体包括：4.1 发射架主梁预热到150-200℃，将第一熔覆粉敷在发射架主梁表面，厚度为0.5-1mm，采用激光器对发射架主梁表面进行逐层激光扫描加热，融化所述第一熔覆料并使其附着在发射架主梁表面，激光器功率为2.5KW，电流为300A，激光扫描速度为3-5mm/s，光束直径为12.2mm，熔覆过程通氩气保护形成第一涂层。4.2 将得到第一涂层的发射架主梁预热到150-200℃，随后将第二熔覆料覆在发射架主梁表面，厚度为1-1.2mm，并在保温炉中烘烤0.5h后以相同工艺进行激光熔覆得到第二涂层；4.3 将得到第二涂层的发射架主梁预热到150-200℃，随后将第三熔覆料覆在发射架主梁表面，厚度为1.0-1.5mm，并在保温炉中烘烤0.5h后以相同工艺进行激光熔覆得到第三涂层。
一种改性钨镍合金靶材制备工方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN108239755A
申请人: 青岛祥智电子技术有限公司
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2016-12-25
公开日期: 2018-07-03
IPC分类:
C23C14/06
摘要:
本发明公开了一种改性钨镍合金靶材制备工方法，先采用冷等静压工艺对钨、镍混合粉末和不锈钢空心管进行首次致密化和预成型，形成半致密的钨、镍混合粉末和不锈钢初始坯料，使后续的热等静压工艺对钨、镍混合粉末和不锈钢初始坯料可以进行更好的致密，用物理气相沉积方法使靶材表面金属化改性，解决钨镍合金靶材表面金属化改性这一难题。
主权项:
1.一种改性钨镍合金靶材制备工方法，该方法包括如下步骤：(1)制备靶材提供钨和镍混合粉末，所述钨粉和镍粉的质量比为9.95:1至10.05:1；对所述钨和镍混合粉末进行冷等静压工艺，形成钨和镍混合粉末初始坯料；将所述钨和镍混合粉末初始坯料装入真空包套并对所述真空包套抽真空后，对所述钨和镍混合初始坯料进行热等静压工艺，形成钨镍合金；去除所述真空包套，获得以所述钨镍合金靶材；其中，所述冷等静压工艺的工艺温度为50℃至150℃，环境压强为170MPa至190MPa，在所述工艺温度和环境压强下的工艺时间为15分钟至25分钟；其中，所述热等静压工艺包括加热工艺和热等静压烧结工艺；所述加热工艺的工艺温度为300℃至400℃，在所述温度下保温5小时至7小时；所述热等静压烧结工艺的工艺温度为1150℃至1250℃，环境压强为160MPa至200MPa，在所述工艺温度和环境压强下的工艺时间为5小时至7小时；(2)改性处理在物理气相沉积设备的镀膜室装入金属或合金阴极靶材，然后将立方氮化硼微粉放入滚筒式沉积台；关闭镀膜室门，设定气相沉积参数，进行物理气相沉积镀膜；将镀膜后的立方氮化硼微粉在真空热处理炉中进行热处理，即得到表面金属化改性的钨镍合金靶材。
电焊机焊枪电极快速矫正调节装置
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN108237337A
申请人: 天津裕鹏合科技有限公司
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2016-12-24
公开日期: 2018-07-03
IPC分类:
B23K9/26
摘要:
本发明属于自动焊机焊枪钨极快速调整同心度的装置，具体涉及一种电焊机焊枪电极快速矫正调节装置，解决了现有焊枪焊接前钨极同心度的调整时间长，同心度差，影响焊接质量的问题。电焊机焊枪电极快速矫正调节装置，包括对中轴以及套于对中轴上并可相对对中轴上下运动并与对中轴同心的旋转套筒，对中轴顶部中心设开有对中孔的对中凸台，对中凸台的外径与等离子焊枪喷嘴的内径相等，旋转套筒的内径与钨极氩弧焊枪喷嘴的外径相等。本发明的有益效果：结构简单，操作简易、迅速，对中效果良好，携带方便，减少了在焊接前焊枪同心度的调整时间长的特点，而且保证了钨极的同心度，提高了焊接质量，为提高焊接生产率提供了条件。
主权项:
1.一种电焊机焊枪电极快速矫正调节装置，其特征在于其包括对中轴(1)以及套于对中轴(1)上并可相对对中轴(1)上下运动并与对中轴(1)同心的旋转套筒(2)，对中轴(1)顶部中心设对中凸台(5)，对中凸台(5)中心开有对中孔，对中凸台(5)的外径与等离子焊枪喷嘴(6)的内径相等，旋转套筒(2)的内径与钨极氩弧焊枪喷嘴(7)的外径相等。
一种La?Co?Ca?Zn?Mg?Bi永磁铁氧体材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN106587980A
申请人: 安徽龙磁科技股份有限公司
发明人: 刘野
申请日期: 2016-12-23
公开日期: 2017-04-26
IPC分类:
C04B35/40
摘要:
本发明公开了一种锶铁氧体材料及其制备方法，该铁氧体材料的组成分子结构为：Ca0.5?0.7·La0.5?0.8·Fe12.2?13.6·Co0.46?0.55.Zn0.35?0.45.Mg0.05?0.15.Bi0.05?0.25。本发明实现了较低温度带下烧结永磁铁氧体，内禀矫顽力变化小，剩余磁通密度大幅提高，而且生产发现该发明产品裂纹少，带磁现象明显减少，角型比任然保持在92%以上，制得的永磁铁氧体性能优异，Br≥4800Gs,Hcj≥5600Oe，二次烧结温度带比较宽，产品结晶小，节能大幅降低工业成本，经久耐用，应用前景广阔，适合大规模工业化生产，整体性能大幅提升。
主权项:
1.一种La-Co-Ca-Zn-Mg-Bi永磁铁氧体材料，其特征在于：其化学式为：Ca0.65·La0.7·Fe12.7·Co0.53.Zn0.44.Mg0.12.Bi0.16。
消失模负压铸造中铸件球化率无损检测方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN106596727A
申请人: 江苏钜源机械有限公司
发明人: 黄汉华
申请日期: 2016-12-23
公开日期: 2017-04-26
IPC分类:
G01N29/07
摘要:
本发明属于消失模铸铸造技术领域，涉及一种消失模负压铸造中铸件球化率无损检测方法，其特征是利用脉冲反射式超声波测厚仪对消失模铸造中的混合浇注及小批量多品种产品本体球化率进行无损检测，包括测量部位的选择，音速基准值的选定，测量方法，产品球化率的验证等。本发明解决了消失模铸造中混合浇注及小批量多品种产品本体球化率检测的难题，是一种高效、便捷及更具有代表性的无损检测方法。
主权项:
1.一种消失模负压铸造中铸件球化率无损检测方法，其特征是利用脉冲反射式超声波测厚仪对消失模铸造中的混合浇注及小批量多品种产品本体球化率进行无损检测，包括以下步骤；1）、测量部位的选择：选择能够基本代表铸件球化级别的铸件检测部位，检测部位确定在铸件浇冒口与本体连接部位或铸件壁厚的最厚处；2）、音速基准值的选定：根据声波在铸件中的转播速度，确定音速测量的基准值；3）、测量方法：用卡尺测量产品检测部位的实际厚度，产品实际厚度测量值定义为d，在卡尺测量部位涂抹上耦合剂，用脉冲反射式超声波测厚仪测量音速声程值，超声波声程测量值定义为D，音速基准值定义为N，通过以下计算公式得到实际音速值V：V=(N/D)*d；4）、产品球化率的验证：根据若干件产品多批次的测量结果，对每批次音速值最低3件与最高的3件进行本体金相观察，结合音速值分布直方图确定产品的球化率等级。
合金涂覆钢板及其制造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108463574A
申请人: POSCO公司; 浦项产业科学硏究院
发明人: 梁智勋; 郑在仁; 郑勇华; 金兑烨
申请日期: 2016-12-23
公开日期: 2018-08-28
IPC分类:
C23C14/58
摘要:
本发明涉及合金涂覆钢板及其制造方法。本发明可以提供一种合金涂覆钢板及其制造方法，该合金涂覆钢板包含钢板；以及位于所述钢板上的Al?Mg?Si合金层，所述Al?Mg?Si合金层具有由Al?Mg合金相组成的合金层中包含Mg?Si合金颗粒的形貌。
主权项:
1.一种合金涂覆钢板，其包含：钢板；以及位于所述钢板上的Al-Mg-Si合金层，所述Al-Mg-Si合金层具有由Al-Mg合金相组成的合金层中包含Mg-Si合金颗粒的形貌。
用于锅炉的耐磨防腐复合涂层喷涂的喷枪
实用新型专利权授予专利号: CN206334805U
申请人: 嘉兴新嘉爱斯热电有限公司
发明人: 薛军; 龚俊; 王爱晨; 王怡弘
申请日期: 2016-12-23
公开日期: 2017-07-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型公开了一种用于锅炉的耐磨防腐复合涂层喷涂的喷枪，包括喷枪枪体，该喷枪枪体外包覆有外壳，所述喷枪枪体包括气体通道、进料装置、连通于该气体通道的喷嘴、用于控制该气体通道启闭的开关及激光器；所述进料装置包括喷涂进料组件、熔覆进料组件及用于控制所述喷涂进料组件和熔覆进料组件分别与气体通道相连通的进料控制结构。本实用新型同时具有电弧喷涂和激光熔覆两种功效，喷涂得到的涂层的耐磨性、防腐性均能达到极大的提升；通过进料控制结构控制不同材料的进料，以实现在电弧喷涂和激光熔覆之间的转换，操作简便。
主权项:
1.一种用于锅炉的耐磨防腐复合涂层喷涂的喷枪，包括喷枪枪体(1)，该喷枪枪体外包覆有外壳(2)，所述喷枪枪体(1)包括气体通道(11)、进料装置、连通于该气体通道的喷嘴(12)、用于控制该气体通道启闭的开关(3)及激光器(4)；其特征在于：所述进料装置包括喷涂进料组件(5)、熔覆进料组件(6)及用于控制所述喷涂进料组件和熔覆进料组件分别与气体通道(11)相连通的进料控制结构。
旋转耦合自锁定插座
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN108390185A
申请人: 朱文祥
发明人: 朱文祥
申请日期: 2016-12-22
公开日期: 2018-08-10
IPC分类:
H01R13/40
摘要:
本发明公布了旋转耦合自锁定插座，其包括支撑体、套接于支撑体内并且可绕自身轴线转动的旋转芯、安装于旋转芯的自锁装置，支撑体的中心位置处设置有旋转孔，旋转孔包括上层旋转孔、下层旋转孔，旋转芯与旋转孔的下层旋转孔相匹配并可绕自身轴线转动，支撑体上还设置有位于上层旋转孔两端并且对称布置的安装槽；锁定插座还包括导电机构，导电机构有两个并且对称布置于旋转芯的底部，导电机构包括电极弹性金属片、电极导轨，拨动开关的出线端通过导线连接电极弹性金属片，电极导轨呈圆弧状并且固定于旋转芯的底部，电极导轨与电极弹性金属片相贴合，电极导轨通过导线接通对应端侧的金属压板。
主权项:
1.旋转耦合自锁定插座，其特征在于：其包括支撑体、套接于支撑体内并且可绕自身轴线转动的旋转芯、安装于旋转芯的自锁装置，支撑体的中心位置处设置有旋转孔，旋转孔包括上层旋转孔、下层旋转孔，旋转芯与旋转孔的下层旋转孔相匹配并可绕自身轴线转动，支撑体上还设置有位于上层旋转孔两端并且对称布置的安装槽，两端安装槽的中心轴线位于同一延长线上并且穿过旋转孔的中心轴线，下层旋转孔设置有位于支撑体两端并且对称布置的锁紧孔，两端锁紧孔的中心轴线位于同一延长线上并且穿过旋转孔的中心轴线，旋转芯包括锁芯体，锁芯体的上端侧壁处设置有位于锁芯体两端并且对称布置的拨块，两端拨块的中心延长线穿过锁芯体的中心轴线，锁芯体的上端部设置有位于锁芯体两端并且对称布置的导向槽，两端导向槽的中心延长线穿过锁芯体的中心轴线并且垂直于两端拨块的中心延长线，导向槽内设置有可与插头的导电金属片相接触通电的金属压板，锁芯体的中心位置处设置有上下贯穿的中心导孔，锁芯体的下端部设置有沿锁芯体径向分布并且两端对称的锁紧通道，锁紧通道连通中心导孔，锁芯体中心位置处设置有位于中心导孔底部的限位台阶，自锁装置包括与中心导孔同心布置的中心导柱、安装于中心导柱顶部的触点凸起、与中心导柱底部相匹配的一对锁紧推进块，中心导柱的外部套接有弹簧并且该弹簧介于限位台阶与触点凸起之间，中心导柱的底部连接有梯形推进凸起，梯形推进凸起倒置，锁紧推进块为“匚”形，锁紧推进块由第一推进块、第二推进块、第三推进块组成，第二推进块的一端垂直于第一推进块的一端面，第二推进块的另一端垂直于第三推进块，第三推进块上设置有朝向第一推进块的推进倾斜面，推进倾斜面与上述的梯形推进凸起斜面相匹配，一对锁紧推进块的开口方向相反并交叉分布，并且一对锁紧推进块的推进倾斜面相对布置，上述的梯形推进凸起的两斜面介于两个推进倾斜面之间，第一推进块上安装有沿锁芯体径向向外延伸的锁紧导柱，锁紧导柱的悬置端设置有凸起台阶，锁紧导柱与上述的锁紧通道相匹配，锁紧导柱外套接有介于凸起台阶与锁芯体之间的弹簧；锁紧导柱伸出时与锁紧孔相匹配；两端拨动开关的进线端分别连接电线的火线、零线，两端拨动开关的出线端分别接通对应端侧的金属压板；上层旋转孔的内壁处设置有与拨块相匹配的弧形拨块活动槽，弧形拨块活动槽与安装槽接通；锁定插座还包括导电机构，导电机构有两个并且对称布置于旋转芯的底部，导电机构包括电极弹性金属片、电极导轨，拨动开关的出线端通过导线连接电极弹性金属片，电极导轨呈圆弧状并且固定于旋转芯的底部，电极导轨与电极弹性金属片相贴合，电极导轨通过导线接通对应端侧的金属压板。
一种CBN?Ni喷涂粉及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN106544612A
申请人: 富耐克超硬材料股份有限公司
发明人: 王聚云;雷君
申请日期: 2016-12-09
公开日期: 2017-03-29
IPC分类:
C23C4/06
摘要:
一种CBN?Ni喷涂粉，所述喷涂粉由以下重量百分比的原料制得：CBN 30%～60%，Ni 40%～70%，微量元素1%～5%，所述微量元素为Cr、Al、Mo三者的混合。其制备方法包括以下步骤：a）将各原料、去离子水和有机溶剂混合得到混浆料；b）喷雾造粒；c）在氢气保护气氛中烧结；d）对烧结后的产物进行分散、气流分级即可。本发明解决了现有金属陶瓷喷涂粉高温易氧化相变的问题，喷涂时火焰温度可以更高、金属粘结剂融化更彻底，硬质相的硬度高，更加耐磨；同时还可用于电力管道等的喷涂；且制备方法简单，方便操作，便于工业化应用。
主权项:
1.一种CBN- Ni喷涂粉，其特征在于，所述喷涂粉由以下重量百分比的原料制得：CBN30%～60%，Ni 40%～70%，微量元素1%～5%，所述微量元素为Cr、Al、Mo三者的混合。
一种汽车模具的修复工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN106544671A
申请人: 江苏雨燕模塑有限公司
发明人: 孙从贵;康冬平;杭霖生
申请日期: 2016-11-23
公开日期: 2017-03-29
IPC分类:
C22C38/32
摘要:
本发明公开了一种汽车模具的修复工艺，包括以下步骤：(1)采用无损探伤的方法对磨具进行检测；(2)磨具裂纹清理；(3)打磨裂纹；(4)配制合金粉；(5)对模具进行预热处理；(6)激光修复；(7)修复完成后对模具表面进行石棉保温，并缓冷至室温，然后检验尺寸并进行探伤；(8)磨具清洗；(9)磨具表面维护。该汽车模具的修复工艺采可以保持熔池温度稳定，且采用低温加热的方法进行预热，可有效避免产生裂纹气孔等缺陷；修复后的产品表面硬度高、光泽度好、无气孔、无裂纹。
主权项:
1.一种汽车模具的修复工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)采用无损探伤的方法对磨具进行检测，检测磨具裂痕信息，判断是否有修复价值，若无修复价值，停止修复；(2)对有修复价值的磨具进行裂纹清理：使用丙酮对磨具表面进行去油污清洗，去除氧化膜和污垢；(3)打磨裂纹，先将修复部位表面裂纹打磨干净，然后进行表面喷砂处理；(4)配制合金粉，合金粉末的组分及重量百分比含量是C≤0.1％，Cr：15-18％，B：3-5％，Si：0.5-0.8％，Mo：2-2.3％，Mn：6-7.8％，W：4-5％，TiO2：3-6％，其余为Fe；(5)对模具进行预热处理，预热温度控制在50-75℃；(6)激光修复：根据模具的检测分析结果，对模具磨损部位的型腔进行编程，制定工艺参数，依次对模具的边角处、模具上的平面部位和模具上的台阶部位进行激光熔覆，在激光熔覆过程中对模具进行振动时效处理；采用预置送粉的方式，以快速横流二氧化碳激光器为光源对扁司轴套进行连续搭接扫描，采用红外测温技术，来检测激光加工区域的温度，结合温度标定结果，控制激光器功率输出值以及数控机床的运动速度，保持熔池温度稳定；(7)修复完成后对模具表面进行石棉保温，并缓冷至室温，然后检验尺寸并进行探伤；(8)磨具清洗：使用清洗剂对模具进行清洗，使用高压水枪对模具表面进行清洗，清洗完毕后使用压缩气枪将模具表面吹干；(9)磨具表面维护：用超细的油石对模具表面进行推光，推光完毕后，使用擦模纸对模具进行擦拭。
一种渣浆泵过流部件表面等离子喷涂修补工艺
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN106282897A
申请人: 无锡明盛纺织机械有限公司
发明人: 张达明
申请日期: 2016-11-17
公开日期: 2017-01-04
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明公开了一种渣浆泵过流部件表面等离子喷涂修补工艺，其包括：(1)对待修补过流部件表面进行喷砂粗化；(2)将所述喷砂粗化后的过流部件表面用丙酮和乙醇洗涤，干燥；(3)在干燥的待修补过流部件表面用火焰喷涂NiCrBSi粘结底层；(4)在NiCrBSi粘结底层上等离子喷涂Al2O3?SiC?TiN?Cr2O3?Si3N4陶瓷涂层。本发明通过选用特定的耐磨蚀耐腐蚀材料，通过大气等离子喷涂工艺，修补了过流部件表面，并对整个过流部件表面进行了强化，增加了其耐腐蚀和耐磨蚀性能。
主权项:
1.一种渣浆泵过流部件表面等离子喷涂修补工艺，其包括：(1)对待修补过流部件表面进行喷砂粗化；(2)将所述喷砂粗化后的过流部件表面用丙酮和乙醇洗涤，干燥；(3)在干燥的待修补过流部件表面用火焰喷涂NiCrBSi粘结底层，喷涂距离为100mm～150mm，喷涂角度为60°～90°之间，送粉气流量为0.6～0.8m3/h，涂层厚度为150-200μm；(4)在NiCrBSi粘结底层上等离子喷涂Al2O3-SiC-TiN-Cr2O3-Si3N4陶瓷涂层，喷涂距离为100mm～150mm，等离子焰流轴线与被喷涂试样表面的角度不应小于45°，喷涂角度在45°～90°之间，送粉气流量为0.6～0.8m3/h，涂层厚度为350-700μm。
一种超高温高强度组态合金
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN106319315A
申请人: 张旭
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2016-11-15
公开日期: 2017-01-11
IPC分类:
C22C38/22
摘要:
一种高温高强度组态合金主要是由含（质量比）Mo:24—65%、Fe:28—58%、Cr:16—40%组成。所采用的技术方案是：一种超高温高强度组态合金，由高熔点、高温力学性能良好的钼元素作为高温合金耦合骨架。由综合机械性能良好的铁元素作为强度耦合连接体；由抗氧化抗高温性能良好的铬元素作为高温耦合基体。根据工作环境的要求，可酌情适量添加（如硼、硅、铼、钽或化合物等）进行性能调整。
主权项:
1.一种高温高强度组态合金主要是由含（质量比）Mo:25—40%、Fe:20—55%、Cr:25—40%所组成。
等静压破坏强度试验机以及等静压破坏强度试验方法
实质审查的生效专利号: CN116046553A
申请人: 日本碍子株式会社
发明人: 饭田和希;藤冈靖昌;释久住;秋田一成;佐藤祥弘
申请日期: 2016-10-26
公开日期: 2023-05-02
IPC分类:
G01N3/12
摘要:
本发明的课题为提供不使生产效率降低，能够全数检查蜂窝结构体的破坏强度，不需要繁杂的作业，能够正确地检测因加压而产生的蜂窝结构体的破坏的产生的破坏强度试验机。破坏强度试验机(1)具备：筒状的加压容器(10)，收放具有隔壁(104)以及外周壁(101)的柱状的蜂窝结构体(100)的一部分且两端敞开；筒状的加压弹性体(20)，配设为遍布整周包围外周壁(101)的轴向长度的1/2以下的长度的被加压部；局部加压部，使加压弹性体(20)弹性变形，对收放于加压容器(10)的蜂窝结构体(100)的被加压部以遍布外周壁(101)的整周的方式施加均匀的压力直至耐压试验强度；压力测量部，对施加于外周壁(101)的加压弹性体(20)的均匀的压力的值进行测量。
主权项:
1.一种等静压破坏强度试验机，其特征在于，具备：筒状的加压容器，收放柱状的陶瓷蜂窝结构体的一部分且两端的至少一部分敞开，所述陶瓷蜂窝结构体具有划分形成从一端面延伸至另一端面的多个隔室的格子状的隔壁及外周壁；筒状的加压弹性体，以遍布整周包围所述陶瓷蜂窝结构体的外周壁的轴向长度的1/2以下的长度且包括所述陶瓷蜂窝结构体的所述一端面或所述另一端面以及所述外周壁的边界的被加压部的方式，配设于所述加压容器的内部；局部加压部，使所述加压弹性体朝向所述外周壁弹性变形，对收放于所述加压容器的所述陶瓷蜂窝结构体的所述被加压部以遍布所述外周壁的整周的方式施加均匀的压力直至耐压试验强度；以及压力测量部，对施加于所述外周壁的所述加压弹性体的均匀的所述压力的值进行测量。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
