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一种羧基官能化的聚氨酯包覆磁性微球及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108192007A
申请人: 苏州英芮诚生化科技有限公司
发明人: 李莹; 张佳斌; 曲峰; 尚春庆; 苏杰; 安新
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-06-22
IPC分类:
C08F212/08
摘要:
本案涉及一种羧基官能化的聚氨酯包覆磁性微球及其制备方法，该制备方法先制备交联聚苯乙烯微球，随后对交联聚苯乙烯微球进行表面官能化，修饰氨基、羧基、磺酰基、甲氧基或氯甲基中的一种；随后对微球进行磁化，并对经磁化的交联聚苯乙烯微球包覆聚氨酯涂层；最后对微球进行羧基官能化。采用本发明方法制得的羧基官能化聚氨酯包覆磁性微球具有单分散、高悬浮性、高生物相容性以及较强磁性能响应的特点，在酶的固定化、免疫测定、细胞分离、环境重金属检测分析等领域具有良好的实用价值和应用前景。
主权项:
1.一种羧基官能化的聚氨酯包覆磁性微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)制备交联聚苯乙烯微球：将偶氮二异丁腈、苯乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、无水乙醇和水在45-55℃下预引发10-30min，升温至60-65℃反应2-4h后，再加入二乙烯基苯及苯乙烯，并升温至70-90℃，反应16～20h；反应结束后，离心清洗干燥得到交联聚苯乙烯微球；2)表面官能化：将步骤1)得到的交联聚苯乙烯微球通过表面修饰改性成氨基、羧基、磺酰基、甲氧基或氯甲基中的一种；3)磁化：取步骤2)经过表面官能化的交联聚苯乙烯微球分散在铁盐溶液中，加入稳定剂，室温反应10-200min，加入氨水，升温至60-80℃反应1-2h；冷却，磁性分离得到经磁化的交联聚苯乙烯微球；4)聚氨酯涂层包覆：将步骤3)经磁化的交联聚苯乙烯微球分散于有机溶剂中，加入多异氰酸酯于80℃反应2-4h；随后再次加入多异氰酸酯和至少一种非一元醇在70-90℃反应16-20h；5)羧基官能化：向步骤4)的反应体系中加入羧基修饰剂和多异氰酸酯继续反应4-8h，洗涤烘干后制得羧基官能化的聚氨酯包覆磁性微球。
一种用于增材制造的增韧聚乳酸材料
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108192305A
申请人: 诺思贝瑞新材料科技（苏州）有限公司
发明人: 梁雪娇; 茅伟华
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-06-22
IPC分类:
C08L67/04
摘要:
本发明涉及一种用于增材制造的增韧聚乳酸材料，包括以下重量百分比的各组分：75～90％的聚乳酸，8～22％的聚氨酯弹性体，0.1～0.3％的苯乙烯/丙烯酸聚合物，0.2～0.4％的受阻酚类抗氧剂，0.2～0.4％的含硫辅助抗氧剂，0.1～0.3％的二苯甲酮类紫外线吸收剂，1～2％的润滑剂和0.2～0.3％的扩散油。本发明的有益效果是：通过调整聚氨酯弹性体和苯乙烯/丙烯酸聚合物的含量，并调整其他成分，从而得到的聚乳酸材料的韧性大大提高，断裂伸长率大幅度提高，而且产品具有高光泽度，呈现丝绸光泽，使得线材在打印的过程中不致因打印层纹而影响产品的表面质量。
主权项:
1.一种用于增材制造的增韧聚乳酸材料，包括以下重量百分比的各组分：75～90％的聚乳酸，8～22％的聚氨酯弹性体，0.1～0.3％的苯乙烯/丙烯酸聚合物，0.2～0.4％的受阻酚类抗氧剂，0.2～0.4％的含硫辅助抗氧剂，0.1～0.3％的二苯甲酮类紫外线吸收剂，1～2％的润滑剂和0.2～0.3％的扩散油。
一种激光熔覆用送粉喷头及送粉量控制方法
发明专利权授予专利号: CN108193204A
申请人: 中国科学院力学研究所
发明人: 虞钢; 陈茹; 张越; 郑彩云; 何秀丽; 李少霞; 宁伟健
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-06-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供一种激光熔覆用送粉喷头及送粉量控制方法，一样那我送粉喷头包括：主体，设置有供金属粉末流动的喷腔，进粉管，连接在所述主体的上端，将金属粉末送入所述喷腔；分流柱，设置在所述喷腔内靠近所述进粉管的一端，且轴向与所述进粉管的轴向垂直；喷嘴，有多个且并排安装在所述主体下端的安装槽中，用于分别排出所述喷腔内的金属粉末。发明由进料管吹入喷腔内的金属粉末，在分流柱的圆柱绕流作用下，会在喷腔内形成相应的粉末流场分布，使各喷嘴喷出不同的金属粉末浓度，从而为激光熔覆提供不同的送粉效果。本发明的控制方法可以通过调整分流柱的位置和直径的方式，改变喷腔内的粉末流场，从而使喷嘴满足不同的送粉要求。
主权项:
1.一种激光熔覆用送粉喷头，其特征在于，包括：主体，设置有供金属粉末流动的喷腔；进粉管，连接在所述主体的上端，将金属粉末送入所述喷腔；分流柱，设置在所述喷腔内靠近所述进粉管的一端，且轴向与所述进粉管的轴向垂直；喷嘴，有多个且并排安装在所述主体下端的安装槽中，用于分别排出所述喷腔内的金属粉末。
金属粉末注射成型喂料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108202139A
申请人: 东莞华晶粉末冶金有限公司; 广东劲胜智能集团股份有限公司
发明人: 庞前列; 张伟明; 谢庆丰; 张柯
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-06-26
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
本发明公开了一种金属粉末注射成型喂料及其制备方法，该注射成型喂料包括2200铁基合金粉末和成型剂，该成型剂包括重量份7?9份的石蜡、2?4份的光热稳定剂、5?7份的聚乙烯、3?5份的聚乙二醇、5?7份的硬脂酸、72?74份的聚甲醛，并按照2200铁基合金粉末与成型剂90份比10份至92份比8份的比例来配制。将该金属粉末注射成型喂料用于合金产品注射成型工艺，具有流动性好，脱脂速度快，密度高，成型稳定性高，产品尺寸稳定等优点。
主权项:
1.一种金属粉末注射成型喂料，其特征在于，包括2200铁基合金粉末和成型剂，所述2200铁基合金粉末与所述成型剂按重量比90份比10份至92份比8份的比例来配制；所述成型剂包括以下重量份的组分：石蜡7-9份；光热稳定剂2-4份；聚乙烯5-7份；聚乙二醇3-5份；硬脂酸5-7份；聚甲醛72-74份。
一种利用等离子体制备球形3D打印粉的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108247072A
申请人: 江民德
发明人: 江民德
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-07-06
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明公开了一种利用等离子体制备球形3D打印粉的方法，所述方法不需要精炼、脱氧、造渣、捞渣处理、鼓气成球、雾化等多道工序制取，制得的球形3D打印粉，表面光滑，分布均匀，无污染，松装比重大，流动性好，是目前较为优越的形态。本发明利用等离子体制备3D打印粉，实现了简易快速的制备3D打印粉，工艺简单，能耗低，无粉尘污染，且所得的3D打印粉表面为球形，流动性好，成本低，值得大幅推广。本发明利用水对制备的3D打印粉进行急冷处理，使得制备得到的产品的成球概率大大提高，同时水冷却对于制备工艺来说大大降低了制备成本和工作效率，特别适用于大规模工业化的生产。
主权项:
1.一种利用等离子体制备球形3D打印粉的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：1)将金属粉、预合金粉、陶瓷粉中的至少一种送入等离子火焰，进行等离子高温处理，所述等离子火焰的温度为10000-30000℃；2)高温等离子火焰将步骤1)的金属粉、预合金粉、陶瓷粉中的至少一种熔化成液滴，熔化的液滴在表面张力作用下形成球；所述球形液滴在重力作用下滴落到通有送粉氩气的冷却装置中，所述球形液滴在送粉氩气的保护作用下迅速冷却，制备得到球形3D打印粉；或者，所述球形液滴在重力作用下滴落到水中或滴落到装有水的冷却装置中，制备得到球形3D打印粉。
用于大流量等离子推进器模拟真空的系统
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108248900A
申请人: 安徽华东光电技术研究所
发明人: 项佳伟; 周秋俊
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-07-06
IPC分类:
B64G7/00
摘要:
本发明涉及外太空飞行器地面模拟等离子推进器的推力测量实验领域，公开了一种用于大流量等离子推进器模拟真空的系统，包括：供气系统、抽气系统和真空环境系统；其中，所述抽气系统连接于所述真空环境系统，以将所述真空环境系统抽气达到0.01pa单位级别的真空环境；所述供气系统连接于所述真空环境系统，以提供稳定的流量和连接于等离子推进器的工作气路。该用于大流量等离子推进器模拟真空的系统可以打破国外技术的壁垒，实现大流量等离子推进器模拟实验。
主权项:
1.一种用于大流量等离子推进器模拟真空的系统，其特征在于，该系统包括：供气系统、抽气系统和真空环境系统；其中，所述抽气系统连接于所述真空环境系统，以将所述真空环境系统抽气达到0.01pa单位级别的真空环境；所述供气系统连接于所述真空环境系统，以提供稳定的流量和连接于等离子推进器的工作气路。
一种薄壁高温合金精密铸件局部变形热处理矫正方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN108251624A
申请人: 上海交通大学; 上海中超航宇精铸科技有限公司
发明人: 康茂东; 李建中; 王俊; 吴贇; 刘雅辉; 于军伟; 鞠江; 冒飞飞; 姚满; 高海燕; 赵杨勇; 薛菁; 王国祥; 何树先; 孙宝德
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-07-06
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本发明提供一种薄壁高温合金精密铸件局部变形热处理矫正方法，包括：测量薄壁高温合金精密铸件实际尺寸；将实际尺寸与薄壁高温合金精密铸件理论尺寸进行比对，获得实测尺寸与理论尺寸的差值；将工装安装到薄壁高温合金精密铸件尺寸超差部位，测量尺寸超差部位尺寸，改变工装工作区长度，使薄壁高温合金精密铸件尺寸超差区域的实际尺寸与理论尺寸差异为零，锁紧此时工装工作区长度，将薄壁高温合金精密铸件和工装一起热处理，实现薄壁高温合金精密铸件尺寸超差部位精确定量矫形。本发明实现精确矫正，同时一次性矫形，既减少了热处理次数降低了研究成本，又缩短了研发时间。
主权项:
1.一种薄壁高温合金精密铸件局部变形热处理矫正方法，其特征在于，包括：测量薄壁高温合金精密铸件(1)实际尺寸；将薄壁高温合金精密铸件(1)实际尺寸与薄壁高温合金精密铸件(1)理论尺寸进行比对，获得薄壁高温合金精密铸件(1)实测尺寸与理论尺寸的差值；将工装(2)安装到薄壁高温合金精密铸件(1)尺寸超差部位，测量尺寸超差部位尺寸，改变工装(2)工作区长度，使薄壁高温合金精密铸件(1)尺寸超差区域的实际尺寸与理论尺寸差异为零，锁紧此时工装(2)工作区长度，将薄壁高温合金精密铸件(1)和工装(2)一起热处理，实现薄壁高温合金精密铸件(1)尺寸超差部位精确定量矫形。
一种用于激光增材构件内壁的增材-抛光一体化加工方法
发明专利权授予专利号: CN108274123A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 管迎春; 聂世琳
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-07-13
IPC分类:
B23K26/352
摘要:
本发明一种用于激光增材构件内壁的增材?抛光一体化加工方法。该方法可应用于各类激光增材制造零件的内壁表面抛光，在激光增材制造过程中，在完成一段增材加工之后，利用增材制造设备的激光器直接对这段增材零件的内壁表面进行抛光，利用激光处理快速获得平整光洁的内壁表面，完成抛光之后，再进行下一段的增材加工，从而实现增材?抛光加工的一体化工艺。通过在增材过程中进行抛光加工，在待抛光内壁表面增材制造完成后进行即时的抛光，能够实现对深凹槽、深孔结构、大拐点结构、密封器件等传统抛光手段无法处理的内壁表面进行抛光处理。通过分段增材?抛光的加工方式，能够较容易地实现大面积、复杂形状、高深宽比乃至封闭腔体的内壁抛光。
主权项:
1.一种用于激光增材构件内壁的增材-抛光一体化加工方法，其特征在于：具体包括如下步骤：步骤(1)：确定增材制造零件的三维建模模型：步骤(2)：将激光器的激光参数调至增材加工所需参数，调整送粉设备的送粉速率，启动送粉设备和激光器，进行增材制造加工，运行至预设的断点，暂停；步骤(3)：将激光器的激光参数调至激光抛光加工所需参数，调整增材零件的位置及角度，仅启动激光器，沿断点处用步骤(1)中预设的扫描路径对指定区域进行激光抛光加工；步骤(4)：重复上述步骤(2)和步骤(3)，直至完成整个零件的增材加工及预设的表面抛光；步骤(5)：取出增材制造的零件，完成后续的清洁处理。
一种电熔增材制造设备
发明专利权授予专利号: CN108296659A
申请人: 王军
发明人: 朱晓强; 朱晓龙; 李骏棋; 张子华; 张展榆
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-07-20
IPC分类:
B23K28/00
摘要:
本发明公开了一种电熔增材制造设备，包括旋转架、多个打印枪架和驱动机构，用于电熔成形的基体安装于旋转架上，并通过旋转架驱动旋转；打印枪架包括集成架、打印枪头和距离检测组件，打印枪头和距离检测组件安装于集成架上，用于电熔成形的打印丝由打印枪头送至基体的表面，所述打印丝和基体分别连接电源的两极，距离检测组件用于检测其与基体表面之间的距离，从而得出打印枪头与工件表面的距离；所述驱动机构用于驱动所述打印枪架运动。本发明的电熔增材设备适用于大型工件的电熔成形。
主权项:
1.一种电熔增材制造设备，其特征在于，包括旋转架、多个打印枪架和驱动机构，用于电熔成形的基体安装于旋转架上，并通过旋转架驱动旋转；所述打印枪架包括集成架、打印枪头和距离检测组件，所述打印枪头和距离检测组件安装于集成架上，用于电熔成形的打印丝由打印枪头送至基体的表面，所述打印丝和基体分别连接电源的两极，所述距离检测组件用于检测其与基体表面之间的距离，从而得出打印枪头与工件表面的距离；所述驱动机构用于驱动所述打印枪架运动。
吸附法卤水提锂淋洗液中除镁的方法
发明专利权授予专利号: CN108298570A
申请人: 核工业北京化工冶金研究院
发明人: 杨志平
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-07-20
IPC分类:
C01D15/08
摘要:
本发明的目的，是针对吸附法从高镁锂比卤水中分离提取锂，而得到的含镁锂淋洗液，提供一种高效去除镁的方法。主要是利用离子交换树脂对Mg2+与Li+吸附力的差异，达到镁锂分离的目的。经树脂吸附除镁后，锂淋洗液镁浓度由近2g/L降到10mg/L以下，镁锂比由3～10:1下降到0.02～0.1:1，镁的去除率达99.6％，锂的总回收率达到92％以上。
主权项:
1.一种吸附法卤水提锂淋洗液中除镁的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将锂淋洗液按一定的流量，通过装填了离子交换树脂的除镁吸附柱，除镁吸附柱中的离子交换树脂为强酸性阳离子树脂，吸附接触时间为5～20min，根据接触时间可以计算出流量；S2：吸附初期镁与锂都被吸附在树脂上，流出液中镁锂很低，流出液达到3～5个床体积后，锂穿透，浓度开始升高，收集吸附开始到锂穿透之前的这3～5个床体积流出液；S3：锂穿透之后，当流出液中镁浓度达到50mg/L时，视为镁已穿透，结束树脂吸附除镁操作；从锂穿透到镁穿透所收集的这部分流出液为合格除镁液；S4：除镁操作结束后，先将除镁吸附柱中存留的锂溶液排出；然后用氯化钠淋洗除镁吸附柱中离子交换树脂上吸附的锂；S5：通入镁淋洗剂淋洗除镁吸附柱树脂中的离子交换树脂上吸附的镁；S6：镁淋洗之后，用水洗去树脂床层中存留的美淋洗剂。
一种铀铝合金中10种杂质元素的测定方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108303308A
申请人: 中核北方核燃料元件有限公司
发明人: 马妍琳; 赵竹霞; 董世哲
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-07-20
IPC分类:
G01N21/73
摘要:
本发明涉及一种铀铝合金中10种杂质元素的测定方法，所述的10种杂质元素为Fe、Mg、Mn、Zn、Cd、B、Ni、Ti、Cu和Li；所述方法包括以下步骤1)样品溶解；2)系列混合标准溶液配制；3)样品测定；本发明建立了等离子体发射光谱法测定铀铝合金中10种杂质元素的检测方法，利用发明内容中列举的实验条件可以精确测定各杂质元素的含量，报出了准确的检测数据，有效配合了专项生产的进行。
主权项:
1.一种铀铝合金中10种杂质元素的测定方法，其特征在于：所述的10种杂质元素为Fe、Mg、Mn、Zn、Cd、B、Ni、Ti、Cu和Li；所述方法包括以下步骤1)样品溶解准确称取铀铝合金样品0.25g，称取完毕后将铀铝合金样品置于100mL的石英烧杯中，加入15mL A盐酸溶液、5mL A硝酸溶液，于调温电热板上加热溶解；待试样全部溶解后，低温蒸至少量，取下冷却至室温；以B硝酸溶液为介质，转移并定容至25mL的石英容量瓶中；取上述溶液10mL于已加有20mL萃取剂和稀释剂的石英分液漏斗中，摇动分液漏斗30s后静置10min，待分层完全后将水相转移入烘干的25mL石英烧杯中，待测；2)系列混合标准溶液配制分别以硝酸溶液为介质，用各单一待测元素的标准溶液配制成混合标准系列溶液，见表1：表1杂质元素标准系列溶液3)样品测定待等离子体发射光谱仪预热成功后，在设备的软件中按照File-Open-Method的顺序，选择需要使用的方法，点击“OK”键打开；测试前打开Results Data Set，输入文件名，保存实验数据以防止仪器或电脑故障造成的测试结果丢失，点击点火按键，按照如下步骤进行检测：①分析空白：把进样管放入空白中，点击“Analyze Blank”按键分析空白；②分析标准样品：把进样管依次放入标准溶液中，点击“Analyze Standard”分析对应标准溶液浓度，其中点“Conc”按钮可以看到对应标准溶液的浓度；③分析样品：把进样管放入待测样品中，点击“Analyze Sample”分析待测溶液的中各待测元素的浓度；④保存结果：自动保存数据；⑤将仪器输出的检测结果记录于原始记录中。
稠化仪冷却循环系统
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108325573A
申请人: 中国海洋石油集团有限公司; 中海油田服务股份有限公司
发明人: 郑进邦; 朱江林; 索森禹; 王金星; 冯海文; 李文波; 刘佳; 丁健; 胡文军; 乐子健; 李占东; 罗东辉
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-07-27
IPC分类:
B01L7/00
摘要:
本文公布了一种稠化仪冷却循环系统，包括储水单元、进水管路、回水管路以及驱动单元；所述进水管路的进水口连接所述储水单元，所述进水管路的出水口连接增压稠化仪的冷却单元的入口；所述回水管路的进水口连接增压稠化仪的冷却单元的出口，所述回水管路的出水口连接所述储水单元；所述驱动单元设置在进水管路或回水管路上，所述驱动单元用于驱动进水管路或回水管路内的水按照预设方向流动。
主权项:
1.一种稠化仪冷却循环系统，其特征在于，包括储水单元、进水管路、回水管路以及驱动单元；所述进水管路的进水口连接所述储水单元，所述进水管路的出水口连接增压稠化仪的冷却单元的入口；所述回水管路的进水口连接增压稠化仪的冷却单元的出口，所述回水管路的出水口连接所述储水单元；所述驱动单元设置在进水管路和/或回水管路上，所述驱动单元用于驱动进水管路和/或回水管路内的水按照预设方向流动。
一种在料舟表面沉积金属涂层的方法
发明专利权授予专利号: CN109972096A
申请人: 核工业西南物理研究院; 成都同创材料表面科技有限公司; 成都虹波实业股份有限公司
发明人: 但敏; 金凡亚; 颜复秀; 许泽金; 高观金; 肖俊虎; 韩珍珍
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2019-07-05
IPC分类:
C23C14/16
摘要:
本发明属于粉末材料制备技术领域，一种在料舟表面沉积金属涂层的方法，首先去除料舟舟体表面毛刺，之后对料舟及镀膜工装进行清洗，最后进行涂层沉积，采用在与氧化物粉末接触的料舟材料表面沉积微米厚度的目标金属涂层，该涂层可保持良好的界面结合力，且覆盖完整，并能隔绝粉末还原时原料粉末长时间直接接触料舟，导致金属粉末在还原过程中受到杂质污染。该发明可解决同质金属粉末材料料舟不能承受推舟时推力，以及铺垫同介质金属片易内裂等弊端。在保证金属粉末的高纯度品质前提下，可实现高产能效率、低成本和连续生产。
主权项:
1.一种在料舟表面沉积金属涂层的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤1)去除料舟舟体表面毛刺；步骤2)对料舟及镀膜工装进行清洗；步骤3)涂层沉积，具体步骤为步骤3.1)将料舟安装到镀膜工装上，露出要沉积涂层的部位；步骤3.2)将料舟及镀膜工装安装至真空镀膜设备中，实现公转自转；步骤3.3)抽真空至真空度优于3×10-3Pa后，开启加热电源进行烘烤除气，直至加热温度达到200℃后，保温至真空镀膜设备真空度优于3×10-3Pa；步骤3.4)采用自辉光进行氩离子辉光溅射刻蚀清洗，向真空室送入氩气直到真空室的真空度在1～10Pa，脉冲负偏压1000V，占空比80％，持续5～20分钟；步骤3.5)采用小多弧金属Mo靶，向真空室通入氩气直到真空室的压强为5～10Pa，调节靶电流在100～140A之间，并对工件施加脉冲电压300V，占空比150％，直流电压50V，进行离子镀沉积金属Mo涂层，涂层厚度1～10微米；步骤3.6、随炉真空冷却至50℃，完成金属Mo涂层的沉积；步骤3.7、取件并拆除工装。
一种高库仑效率硅碳负极材料及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN109980191A
申请人: 上海杉杉科技有限公司
发明人: 马飞; 沈龙; 吴玉虎; 刘海宁; 李虹
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2019-07-05
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明涉及电池负极材料技术领域，具体地说是一种高库仑效率硅碳负极材料及其制备方法和应用，其特征在于，包括如下步骤：原料混合、氧化还原反应、粉碎处理、气相沉积获得成品。本发明同现有技术相比，可通过调控还原剂的添加量来控制氧化亚硅的还原程度；通过本发明所得材料导电性接近石墨，颗粒内部具有硅的纳米颗粒以及含量可控的均匀缓冲结构、首次库伦效率>87％、比容量>1400mAh/g，解决了氧化亚硅材料首次效率较低的缺陷，具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种高库仑效率硅碳负极材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，原料混合：选择平均粒径为1～20μm、纯度>99.9％的氧化亚硅SiOx；用作还原剂的0.2～20μm、纯度>99.9％的合金粉，将二者充分混合均匀；其中合金粉添加量为1～20wt％；步骤二，氧化还原反应：将混合原料转移至气氛炉中，在惰性气体保护下，以1～10℃/min升温至400～900℃反应2～24小时后自然冷却至室温，得硅合金材料；步骤三，粉碎处理：将所得硅合金材料进行酸洗以去除多余的合金粉，然后进行破碎处理得到粒径为2～10um的硅合金材料颗粒；步骤四，气相沉积：按最终沉积碳的含量达0.5～10wt％为计，选择甲烷、乙烯、乙炔、丙醇、异丙醇中的任一种为碳源，以惰性气体为载气在硅合金材料颗粒的表面进行气相沉积反应，温度400～900℃，反应时间2～12小时，自然冷却至室温，获得成品。
一种高温合金铸件模型的制壳工装
实用新型专利权授予专利号: CN207709787U
申请人: 安徽应流航源动力科技有限公司
发明人: 杜应流; 余学林; 陶元亮
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-08-10
IPC分类:
B22C9/04
摘要:
本实用新型公开了一种高温合金铸件模型的制壳工装，所述制壳工装，包括承力圆盘、吊轴，所述吊轴设置为十字形并安装在承力圆盘的上端中心处；所述承力圆盘上设置有多个螺栓孔，所述承力圆盘下端以及四周侧面上设置有蜡层；所述高温合金铸件模型上设置有多个凸出的冒口；所述与冒口位置对应的螺栓孔中设置有螺栓，所述螺栓一端固定在冒口中，所述与冒口位置不对应的螺栓孔中设置有蜡封。本实用新型高温合金铸件模型的制壳工装，能够使模型受力均匀，保证模壳强度，减少模壳变形开裂等风险，提高铸件模型的制壳合格率，使用方便、加工效率高。
主权项:
1.一种高温合金铸件模型的制壳工装，所述高温合金铸件模型(1)上设置有多个凸出的冒口(11)；所述制壳工装，包括承力圆盘(2)、吊轴(4)，其特征在于，所述吊轴(4)设置为十字形并安装在承力圆盘(2)的上端中心处；所述承力圆盘(2)上设置有多个螺栓孔(21)，所述承力圆盘(2)下端以及四周侧面上设置有蜡层(3)，与冒口(11)位置对应的螺栓孔(21)中设置有螺栓，所述螺栓一端固定在冒口(11)中，与冒口(11)位置不对应的螺栓孔(21)中设置有蜡封。
增材制造装置
实用新型专利权授予专利号: CN207709863U
申请人: 深圳市圆梦精密技术研究院
发明人: 聂炎; 李军旗; 邹杰; 陈伟
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-08-10
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本实用新型属于3D打印设备技术领域，尤其涉及一种增材制造装置，包括箱体、成形平台、电子束枪和摄像模组，箱体内形成有焊接室，成形平台设于焊接室内，电子束枪固定安设于箱体的上端并伸入焊接室中，箱体的上端开设有用于观察焊接室的第一观察窗，摄像模组固定于箱体的上端并正对第一观察窗设置。这样，操作人员便仅需通过观察摄像模组传回的实时图像信号便能够获知焊接室内电子束对金属粉末选择性熔化的过程，实现了对焊接室内电子束熔化金属粉末过程的实时监控。由于摄像模组摄录到的实时图像信号是客观真实的，这样也避免了人眼观察所带来的主观性和偏差，这样就保证了电子束增材制造产品的良品率，提高了电子束增材制造产品的生产效率。
主权项:
1.一种增材制造装置，其特征在于：包括箱体、成形平台、电子束枪和摄像模组，所述箱体内形成有焊接室，所述成形平台设于所述焊接室内，所述电子束枪固定安设于所述箱体的上端并伸入所述焊接室中，所述箱体的上端开设有用于观察所述焊接室的第一观察窗，所述摄像模组固定于所述箱体的上端并正对所述第一观察窗设置。
一种涡轮叶片热等静压处理专用工装
避免重复授权放弃专利权专利号: CN207709872U
申请人: 安徽应流集团霍山铸造有限公司
发明人: 杜应流; 姜成启; 孙成维; 魏鹏; 叶世如
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-08-10
IPC分类:
B22F3/15
摘要:
本实用新型公开了一种涡轮叶片热等静压处理专用工装，包括有环形的内挡板和环形的外挡板，所述内、外挡板之间等间距设有涡轮叶片承载固定单元，每个涡轮叶片承载固定单元包括有一对平行设置的左右夹板和若干个等间距并排布置在左右夹板之间的底层固定架，左右夹板的两端分别固定连接在内挡板的外侧壁和外挡板的内侧壁上，底层固定架的两端分别固定连接在两左右夹板的下端内壁上。本实用新型解决了涡轮叶片在热等静压处理过程中的装载问题，有效地防止了叶片间因相互接触而产生的粘连和变形现象；另外，工装中均匀分布的间隙，可使叶片获得均匀的温度和静压力，从而进一步提高了叶片整体的热等静压效果。
主权项:
1.一种涡轮叶片热等静压处理专用工装，其特征在于：包括有环形的内挡板和环形的外挡板，所述内、外挡板之间等间距设有涡轮叶片承载固定单元，每个涡轮叶片承载固定单元包括有一对平行设置的左右夹板和若干个等间距并排布置在左右夹板之间的底层固定架，左右夹板的两端分别固定连接在内挡板的外侧壁和外挡板的内侧壁上，底层固定架的两端分别固定连接在两左右夹板的下端内壁上。
一种SLM3D打印机矩形工作缸预应力钢丝缠绕成型装置
专利权的终止专利号: CN207724849U
申请人: 江苏三迪时空网络科技有限公司
发明人: 宋大勇; 李培学; 张晓军; 何伟; 孙柯鞠; 车轶
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-08-14
IPC分类:
B33Y30/00
摘要:
本实用新型公开了一种SLM3D打印机矩形工作缸预应力钢丝缠绕成型装置，包括直角板和侧板，所述横杆的右端内部设有通槽，所述通槽的内壁设有第二弹簧，所述横杆通过第二弹簧与支板相连。该SLM3D打印机矩形工作缸预应力钢丝缠绕成型装置，通过第二弹簧与支板的配合，鱼腹形侧板，可使侧板实现等强度，有效减小变形量，利于密封。同时使钢丝缠绕预应力分布更均匀可有效降低啮合面的加工难度。同时提高啮合面的定位精度，可以有效解决工作缸在工作过程中发生的因螺检连接造成的局部变形，影响的工作缸的气密性，降低对活塞密封的要求。因缸体与缠绕钢丝用同种材质，而不必考虑温度变化的影响和电化学腐蚀的问题。
主权项:
1.一种SLM3D打印机矩形工作缸预应力钢丝缠绕成型装置，包括直角板(2)和侧板(6)，所述直角板(2)的右端设有侧板(6)，所述直角板(2)与侧板(6)卡接相连，其特征在于：所述直角板(2)与侧板(6)的外壁设有钢丝缠绕层(1)，所述直角板(2)的内部设有转轴(3)，所述转轴(3)的上下两端均设有固定端(22)，所述转轴(3)的上下两侧外壁均设有夹板(4)，所述直角板(2)的右端设有销轴(9)，所述销轴(9)的右端外壁设有凹槽(11)，所述销轴(9)与凹槽(11)卡接相连，所述销轴(9)的内壁设有插杆(10)，所述插杆(10)贯穿销轴(9)与凹槽(11)，所述插杆(10)的下端内壁设有横杆(20)，所述横杆(20)的上端设有第二连杆(17)，所述第二连杆(17)的上端设有滑块(13)，所述横杆(20)通过第二连杆(17)与滑块(13)相连，所述滑块(13)的外壁设有滑槽(12)，所述滑块(13)与滑槽(12)卡接相连，所述横杆(20)的下端设有拉环(15)，所述横杆(20)的右端内部设有通槽(16)，所述通槽(16)的内壁设有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的右端设有支板(19)，所述横杆(20)通过第二弹簧(18)与支板(19)相连。
一种金属粉末与陶瓷粉末混合堆焊装置
实用新型专利权授予专利号: CN207735743U
申请人: 大连威尔博合金科技有限公司
发明人: 梁琦; 张欣; 李冬青
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-08-17
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本实用新型公开了一种金属粉末与陶瓷粉末混合堆焊装置，包括焊机和两个以上的供料仓，供料仓下端设置有出料孔，出料孔与送料管相连，送料管一端通有可调节气流，另一端设有送料管出口，焊机下端固定连接有焊枪和送料管集成装置，送料管集成装置内设有空腔，焊枪设置在空腔内，送料管出口与空腔靠近焊枪头部的位置相连通，整个供料装置和焊枪可以做往复运动，当焊枪做往或复运动时金属粉送料管或陶瓷粉送料管进行送料，达到一层金属粉一层陶瓷粉的分布形态，金属粉末溶化后包裹住陶瓷粉末，达到固定镶嵌陶瓷粉末的目的，在母件表面形成高硬度、高耐磨性、成本低的堆焊层。
主权项:
1.一种金属粉末与陶瓷粉末混合堆焊装置，其特征在于：包括焊机(5)和至少两个供料仓(1)，所述供料仓(1)下端设置有出料孔(9)，所述出料孔(9)与送料管(2)相连，所述送料管(2)一端通有可调节气流，另一端设有送料管出口(6)，所述焊机(5)下端固定连接有焊枪(3)和送料管集成装置(4)，所述送料管集成装置(4)内设有空腔(7)，所述焊枪(3)设置在空腔(7)内，所述送料管出口(6)与所述空腔(7)靠近所述焊枪(3)头部的位置相连通。
一种低温等离子废气净化装置
专利权的终止专利号: CN207755958U
申请人: 青岛旭日环保科技有限公司
发明人: 刘顺军
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-08-24
IPC分类:
B01D53/32
摘要:
本实用新型公开一种低温等离子废气净化装置，包括壳体、高压发生器、等离子管及定位架，壳体为一侧敞口的方形箱体结构，高压发生器固定安装在壳体的内部。壳体安装有绝缘板，绝缘板上设置有多个铜端子，所有铜端子均与高压发生器的一个输出端电连接。等离子管有多个，每个等离子管的外侧包裹有金属网，多个等离子管与多个铜端子一一对应，各等离子管的一端与其对应的铜端子相连。定位架位于壳体的外侧且与绝缘板固定相连，定位架与各金属网接触，高压发生器的另一个输出端与金属网电连接。本实用新型结构设计合理，占用空间小，对成分复杂的废气难以快速、彻底分解，释放的高速电子对恶臭分子净化效果好，废气处理效率高，使用寿命长。
主权项:
1.一种低温等离子废气净化装置，包括壳体、高压发生器、等离子管及定位架，其特征在于，所述壳体为一侧敞口的方形箱体结构，高压发生器固定安装在壳体的内部；壳体敞口的一侧安装有环氧树脂制成的绝缘板，绝缘板上设置有多个铜端子，所有铜端子均与高压发生器的一个输出端电连接；所述等离子管有多个，每个等离子管的外侧包裹有金属网；多个等离子管平行且规则布置在壳体外部，多个等离子管与多个铜端子一一对应，各等离子管的一端与其对应的铜端子相连；定位架位于壳体的外侧且与绝缘板固定相连，定位架与各金属网均接触并支撑等离子管，高压发生器的另一个输出端与金属网电连接。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
