金属3D打印粉末专利数据库
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用于生产三维工件的装置和方法
未知状态专利号: CN110461507A
申请人: SLM方案集团股份公司
发明人: 托尼·亚当·克洛尔; 杰萨·罗林克; 博多·哈克; 比尔克·霍佩
申请日期: 2018-03-08
公开日期: 2019-11-15
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明涉及一种用于生产三维工件(15)的装置(1)，该装置包括用于接纳原料粉末(9)的支撑件(7)；构建室壁(11，11a，11b)，该构建室壁基本上竖直地延伸并被设计成侧向地界定和支撑被施加到支撑件(7)上的原料粉末(9)；辐照单元(17)，该辐照单元用于利用电磁辐射或粒子辐射对被施加到支撑件(7)上的原料粉末(9)进行选择性地辐照，以便利用生成逐层构建方法在支撑件(7)上生产由原料粉末(9)制成的工件(15)，其中，辐照单元(17)包括至少一个光学元件；和竖直移动装置(31)，该竖直移动装置被设计成使辐照单元(17)相对于支撑件(7)竖直地移动。构建室壁(11，11a，11b)和支撑件(7)被设计成在辐照单元(17)的竖直移动期间以固定的方式连接在一起，使得竖直移动相对于支撑件(7)以及相对于构建室壁(11，11a，11b)进行。
主权项:
1.一种用于生产三维工件(15)的装置(1)，所述装置包括：-用于接纳原料粉末(9)的承载器(7)，-构建室壁(11，11a，11b)，所述构建室壁基本上竖直地延伸并被适配成侧向地界定和支撑被施加到所述承载器(7)上的所述原料粉末(9)，-辐照单元(17)，所述辐照单元用于利用电磁辐射或粒子辐射对被施加到所述承载器(7)上的所述原料粉末(9)进行选择性地辐照，以便通过增材逐层构建方法在所述承载器(7)上生产由所述原料粉末(9)制成的工件(15)，其中，所述辐照单元(17)包括至少一个光学元件，和-竖直移动装置(31)，所述竖直移动装置被适配成使所述辐照单元(17)相对于所述承载器(7)竖直地移动，其中，所述构建室壁(11，11a，11b)和所述承载器(7)被适配成在所述辐照单元(17)的竖直移动期间以固定的方式彼此连接，使得竖直移动相对于所述承载器(7)以及相对于所述构建室壁(11，11a，11b)进行。
用于等离子切割机的防触电保护装置及方法
发明专利权授予专利号: CN108372349A
申请人: 上海威特力焊接设备制造股份有限公司
发明人: 尤志春; 张辉; 尚可
申请日期: 2018-03-07
公开日期: 2018-08-07
IPC分类:
B23K37/00
摘要:
本发明公开一种用于等离子切割机的防触电保护装置，包括：检测电路，该检测电路检测电极与喷嘴之间是否形成回路并输出检测信号；控制单元，该控制单元接收该检测信号，并根据该检测信号启动该切割机或发出报警信号，该报警信号用于切断该等离子切割机的工作电流。本发明同时公开一种防触电保护方法。
主权项:
1.一种用于等离子切割机的防触电保护装置，其特征在于，包括：检测电路，所述检测电路检测电极与喷嘴之间是否形成回路并输出检测信号；控制单元，所述控制单元接收所述检测信号，并根据所述检测信号启动所述切割机或发出报警信号，所述报警信号用于切断所述等离子切割机的工作电流。
一种汽车安全气囊用超细硝酸胍的制备工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108409514A
申请人: 昆山昆化有限公司
发明人: 施杲棣
申请日期: 2018-03-07
公开日期: 2018-08-17
IPC分类:
B60R21/264
摘要:
本发明公开了一种汽车安全气囊用超细硝酸胍的制备工艺，包括以下步骤：1)将硝酸胍原料进行初步机械粉碎，得到粒度小于200目的硝酸胍初粉料；2)将硝酸胍初粉料投入高压流化床气流磨粉碎，得到硝酸胍一级细粉料；3)按1?1.4％地重量比向前一步骤得到的硝酸胍细粉料中添加防结剂，并混合均匀；4)将前一步骤混合了防结剂的硝酸胍细粉料投入盘式气流磨进行分散，得到超细硝酸胍成品。本发明创造性地选择了防结剂的添加时机、防结剂的种类，以及适当的粉碎设备、加工顺序和工艺参数，使生产出的超细硝酸胍能够达到用于汽车安全气囊充气剂时所需的粒度要求。
主权项:
1.一种汽车安全气囊用超细硝酸胍的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将硝酸胍原料进行初步粉碎，得到粒度小于200目的硝酸胍初粉料；步骤二、将硝酸胍初粉料投入高压流化床气流磨粉碎，得到硝酸胍一级细粉料；步骤三、按1-1.4％的质量百分比向上一步骤得到的硝酸胍细粉料中添加防结剂，并混合均匀，备用；步骤四、向添加了防结剂的硝酸胍细粉料中投入盘式气流磨进行分散，即得到超细硝酸胍成品。
一种适用于3D打印的具有双峰分布金属粉末的制备方法
发明专利权授予专利号: CN108274011A
申请人: 北京工业大学
发明人: 聂祚仁;张亚娟;宋晓艳;王海滨;刘雪梅
申请日期: 2018-03-06
公开日期: 2021-05-14
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
一种适用于3D打印的具有双峰分布金属粉末的制备方法，属于金属粉末材料技术领域。采用平均粒径在0.5～1.5μm范围内的金属粉末为初始原料配制料浆；然后对金属粉末进行团聚造粒，通过调节雾化盘的转速控制制备的微米级金属粉末的粒径分布；最后对造粒后微米级金属粉末进行热处理，通过脱胶和致密化固结作用，获得球形度、流动性和氧含量满足3D打印要求的具有双峰粒度分布的金属粉末颗粒。本方法与现有的其他相关金属粉末制备方法相比，对金属粉末颗粒的球形度、粒径分布和氧含量的可控性强，可在同一批次制备获得具有特殊粒度分布的金属粉末，且具有工艺简单、成本低的优势。
主权项:
1.一种适用于3D打印的具有双峰分布的金属球形粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将初始金属粉末与聚乙烯醇、聚乙二醇和去离子水混合配制料浆，球磨1～2h得到稳定料浆，其中初始金属粉末平均粒径在0.5～1.5μm范围内，初始金属粉末质量为料浆总质量的50～78％，聚乙烯醇为初始金属粉末质量的0.8～2％，聚乙二醇为初始金属粉末质量的1～2％；(2)对步骤(1)制备的料浆进行离心喷雾干燥，通过调节雾化盘转速，获得粒径在50μm以下且具有双峰分布的球形金属颗粒，采用分阶段式喷雾干燥，第一阶段对料浆总体积的50％～80％的料浆进行雾化干燥，雾化盘转速为12000～13500rpm，第二阶段对剩余料浆直接调节雾化盘转速进行雾化干燥，第二阶段雾化盘转速为16000～18000rpm；(3)使用氩气保护的管式炉对步骤(2)获得的球形颗粒进行热处理，采用阶段式热处理进行脱胶和致密化固结；第一阶段脱胶采用300℃保温120min，然后采用第二阶段和第三阶段热处理完成致密化固结，第二阶段热处理温度为Tm/2+120℃～Tm/2+200℃，Tm为金属熔点，保温时间5～10min，第三阶段热处理直接从第二阶段降温至Tm/2℃～Tm/2+120℃，然后保温120～180min，最后得到兼具高致密性和流动性的具有双峰粒径分布的微米级球形金属粉末；上述步骤(3)的第二阶段温度与第三阶段温度不同。
一种预置缺陷的金属试样3D打印成形方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108436081A
申请人: 无锡市产品质量监督检验院
发明人: 周滢;吕新峰;冒浴沂
申请日期: 2018-03-06
公开日期: 2018-08-24
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明公布了一种预置缺陷的金属试样3D打印成形方法，包括如下步骤：步骤一、根据所需要的金属试样的实际尺寸与形状，采用三维建模软件进行数据模型设计；步骤二、设计一定数量、尺寸、分布的不同类型的缺陷，在三维模型中进行修改；步骤三、将设计好的模型进行切片处理，得到每层的轮廓数据，并规划成形路径；步骤四、根据金属试样的材质选择合适的3D打印金属粉末，选择合适成形尺寸的SLM 3D打印机进行打印成形。本发明首次将3D打印成形方法引入制备预置缺陷的金属试样中，大大简化了目前的制样难度，提高了制样精度。利用激光选区熔化(SLM)3D打印设备不仅能够制备出各种复杂形状的金属试样。
主权项:
1.一种预置缺陷的金属试样3D打印成形方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、根据所需要的金属试样的实际尺寸与形状，采用三维建模软件进行数据模型设计；步骤二、设计若干数量、尺寸和分布的不同类型的缺陷，在三维模型中进行修改；步骤三、将设计好的模型进行切片处理，得到每层的轮廓数据，并规划成形路径；步骤四、根据金属试样的材质选择匹配的3D打印金属粉末，选择相应成形尺寸的SLM3D打印机进行打印成形；步骤五、用线切割将金属成形件从基板上切割下来，去除多余的支撑材料，最终得到所需形状和尺寸的具有内置缺陷的金属试样。
一种调控3D打印医用TC4钛合金表面纳米管直径的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108166044A
申请人: 吉林大学
发明人: 黄卫民;刘芳兵
申请日期: 2018-03-05
公开日期: 2018-06-15
IPC分类:
C25D11/26
摘要:
本发明公开了一种调控3D打印医用TC4钛合金表面纳米管直径的方法，所述医用TC4钛合金材料由3D打印技术中的选择性激光熔化技术(SLM)制备，所述TC4钛合金质量百分比为5.5％≤Al≤6.7％,3.5％≤V≤4.5％，88.09％≤Ti，余量为Fe、O、H、C等不可避免的杂质。制备方法如下：首先对该合金进行预处理，再进行阳极氧化，最后在空气中退火。本发明克服了目前3D打印成品具有的较大的宏观残余应力，通过电压实现对纳米管直径的调控。纳米管氧化层的大比表面积为骨组织生长提供空间、利于载药微球或Ag+等纳米粒子的释放；增大了亲水性，从而提升材料的生物相容性；且退火后的晶体结构有利于羟基磷灰石生物活性涂层的沉积。因此，本发明将对当前医用钛合金的利用有很大的推动作用。
主权项:
1.一种调控3D打印医用TC4钛合金表面纳米管直径的方法，其特征在于：至少包括以下步骤：(1)TC4钛合金的预处理将3D打印TC4钛合金依次在100％丙酮、100％乙醇中各超声清洗5分钟，使用一级水冲洗，再在混合酸中浸泡3-8秒钟除去表面氧化膜，混合酸体积比为质量分数为40％的氢氟酸：质量分数为65％的硝酸：一级水＝1:4:5；再使用一级水冲洗后在一级水中超声3分钟，在空气中干燥；(2)电解液的配制电解液由0.1-0.7％w/v的氟化铵、1-20％v/v的水、80-99％v/v的100％乙二醇组成；(3)阳极氧化将步骤(1)得到的3D打印TC4钛合金样品放置于两电极阳极氧化装置中，3D打印TC4钛合金样品为阳极，环形钛片为阴极，阴极与阳极间距为3-5cm，加入步骤(2)得到的电解液，在恒温25℃、磁力搅拌条件下进行恒电压氧化，所述阳极氧化过程电压在20-90V范围内；(4)退火处理将步骤(3)得到的3D打印TC4钛合金使用一级水冲洗，在一级水中超声5-15秒钟，后在空气中退火，3D打印TC4钛合金表面纳米管的平均外直径与施加电压成正比。
一种金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108372293A
申请人: 北京科技大学
发明人: 杨芳;邵艳茹;张策;芦博昕;郭志猛;隋延力;冯钊红;陆天行;李沛
申请日期: 2018-03-05
公开日期: 2018-08-07
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
一种金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法，属于凝胶注模金属部件成形领域。本发明中采用催化气体实现凝胶注模坯体的低温脱胶，通过催化气体与高分子有机体网络的反应，使高分子长链发生裂解然后在较低温度下便可转变为气体小分子，与传统热脱胶过程相比，凝胶更容易脱出坯体，从而提高脱胶效率。同时，200℃以下低温脱胶可有效控制活泼金属增氧增碳情况，防止在高温脱胶下金属粉末与凝胶体系中的高分子有机物发生反应。另外，脱胶均匀，在排胶过程中不会因为强度下降和内应力作用下发生开裂，使得凝胶注模制品具有良好的组织结构和性能。
主权项:
1.一种金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法，其特征在于，按如下步骤制备：(1)配制预混液：在溶剂中加入20-75vol.％的凝胶因子混合配制成预混液；(2)配制浆料：将20-85vol％的金属粉末加入预混液中，并加入0.01-1vol.％的分散剂调节料浆的流动性，以及0.01-0.08vol.％的消泡剂，搅拌均匀后放入球磨机中，球磨速度为100r/min-250r/min，球料比为4:1-7:1，球磨5-15min，得到凝胶注模浆料；(3)注模成型：将浆料注入模具中成形，并放入真空干燥箱中60-90℃干燥60-180min，然后将凝胶注模坯体从模具中取出；(4)催化脱胶：将坯体放入气氛催化脱脂炉中进行脱胶处理，通入气体为氮气和催化气体，氮气通入速率为90-150ml/min，催化气体的通入速率为0.01-2ml/min，脱胶时间为20-600min，脱胶温度为80-200℃；(5)真空烧结：将脱胶后的凝胶注模坯体放入真空炉中烧结，烧结温度600-1250℃，烧结时间45-150min，真空度为10-1-10-3Pa。
一种具有细胞结构的石墨烯电极生产方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN108470637A
申请人: 孙备宽
发明人: 孙备宽
申请日期: 2018-03-05
公开日期: 2018-08-31
IPC分类:
H01G11/86
摘要:
本发明是采用等离子烧结技术，生产具有三维细胞结构的石墨烯电极的方法，是以石墨烯层、纳米金属颗粒为骨架，把电极材料晶粒包络在石墨烯层里面，并采用等离子烧结融合技术和纳米隧穿效应，让石墨烯层、纳米金属颗粒、电极材料晶粒融合在一起，形成三维贯通的离子移动通道，具有电极稳定、功能密度大、工艺简单、污染少的优势。
主权项:
1.一种具有细胞结构的石墨烯电极生产方法，其原理在于，采用等离子烧结技术解决了石墨烯片之间的难融合问题，采用纳米金属颗粒在等离子气氛下对石墨烯进行切割和隧穿，在石墨烯表面开孔，让带有微孔的石墨烯包覆在电极材料颗粒的外面，中间由金属纳米粒子隔开，电解液充满石墨烯和电极颗粒之间的空隙，石墨烯相当于细胞壁，电解液相当于细胞质，石墨烯上的微孔实现载流子的快速移动、运输、扩散。
一种切削高温合金后刀面带有V型纹理结构的球头铣刀
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN108145225A
申请人: 哈尔滨理工大学
发明人: 刘献礼;牛壮;施金奎;赵泽民;范梦超
申请日期: 2018-03-02
公开日期: 2018-06-12
IPC分类:
B23C5/28
摘要:
本发明公开了一种切削高温合金后刀面带有V型纹理结构的球头铣刀，它包括由切削刃一和切削刃二组成的刀头，及分别与该切削刃相连的前刀面，第一后刀面，第二后刀面，所述的第一后刀面为设有V型纹理结构的表面，高温合金材料的难加工问题是目前制造业的难点，切削过程中存在切削温度高、切削力大、刀具磨损严重、加工精度和加工表面质量不符合要求等问题，该铣削高温合金用球头铣刀，通过创新设计，具有降低切削温度、降低切削力、耐磨损、提高加工表面质量、延长刀具使用寿命的优良切削性能。
主权项:
1.一种切削高温合金后刀面带有V型纹理结构的球头铣刀，它包括由切削刃一（4）和切削刃二（9）组成的刀头，及分别与该切削刃相连的前刀面一（1），第一后刀面（2），第二后刀面（3），前刀面二（10），第一后刀面（8），第二后刀面（7），其特征在于：所述的第一后刀面（2）和第一后刀面（8）为设有V型纹理结构（13）的表面。
一种纳米相分离烧结制备钨材料的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108330371A
申请人: 北京科技大学
发明人: 章林;曲选辉;路新;龙莹;李星宇;王光华;张鹏;王道宽
申请日期: 2018-03-02
公开日期: 2018-07-27
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
一种纳米相分离烧结制备钨材料的方法，通过高能球磨制备出具有纳米晶晶粒结构和过饱和固溶体特征的机械合金化粉末，然后采用无压烧结和无包套热等静压工艺致密化，得到钨基复合材料。在烧结过程中纳米晶粒过饱和固溶体粉末发生相分离，纳米析出相优先在纳米晶颈部和粉末颗粒表面析出，形成快速迁移通道，促进烧结致密化，降低烧结温度。随着烧结温度的升高，纳米析出相向钨基体中扩散，留下晶界元素富集区。综合利用晶界元素偏聚区和二次相能够更有效的抑制晶粒长大。本发明烧结过程为固相烧结，烧结温度低，避免第二相在高温烧结过程中明显长大，适合制备大尺寸细晶钨基材料，制备出的钨基材料接近全致密、组织结构均匀、综合力学性能优异。
主权项:
1.一种纳米相分离烧结制备钨材料的方法，其特征在于具体步骤为：步骤一、以互不溶系钨基合金作为基础成分，并且另外添加0.4-1.5wt.％的0维或1维第二相；以钨基合金粉末和第二相粉体作为原料，按照钨材料的成分进行配比，各组元预混合均匀得到预混合粉末；预混合粉末在行星式高能球磨机上进行机械合金化，球磨罐采用钨球磨罐，研磨介质为碳化物球，球料比为(15-20)：1，行星球磨机的自转转速为500-700转/分；经过40-60h球磨后得到机械合金化粉末；步骤二、机械合金化粉末经过压制成形或冷等静压成形后在真空气氛中进行烧结，真空度为1×10-4Pa，烧结温度为1200-1600℃，保温时间为30-90min，得到烧结坯；步骤三、烧结坯在1200-1400℃的温度范围内进行无包套热等静压，压力为150-200MPa，保温时间为60-120min，得到高致密度细晶钨材料。
一种多芯数微型抗弯防鼠咬螺旋铠甲光缆及其制作方法
发明专利权授予专利号: CN108107528A
申请人: 江苏中天科技股份有限公司
发明人: 缪威玮;尤徐;朱凌志;周华
申请日期: 2018-03-01
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
G02B6/44
摘要:
本发明公开了一种多芯数微型抗弯防鼠咬螺旋铠甲光缆，包括微束管单元、阻水层、螺旋铠甲层、加强层和外护套，所述微束管单元与螺旋铠甲层之间有空隙，空隙中填充阻水层，所述螺旋铠甲层外绞合有加强层，所述加强层外挤塑外护套，所述微束管单元包括若干根着色光纤和挤塑在着色光纤外的微束管。本发明光缆具有结构紧凑，施工便捷、柔软、轻便、尺寸小的优点，同时还具有抗压扁、耐冲击、耐鼠咬的优势。
主权项:
1.一种多芯数微型抗弯防鼠咬螺旋铠甲光缆，其特征在于，包括微束管单元、阻水层、螺旋铠甲层、加强层和外护套，所述微束管单元与螺旋铠甲层之间有空隙，空隙中填充阻水层，所述螺旋铠甲层外绞合有加强层，所述加强层外挤塑外护套，所述微束管单元包括若干根着色光纤和挤塑在着色光纤外的微束管。
高温稳定的铝合金真空室元件 高溫穩定的鋁合金真空腔室元件
发明专利权授予专利号: CN110402296A;TW201840864A
申请人: 伊苏瓦尔肯联铝业
发明人: G·德尔格朗热; C·沙布里奥尔; R-F·伯尔尼斯; 德爾格拉斯 吉拉姆; 夏布里奧 里斯托夫; 柏爾尼 羅曼－法布里斯
申请日期: 2018-03-01
公开日期: 2019-11-01
IPC分类:
C25D11/04
摘要:
本发明涉及一种通过对厚度至少等于10mm的金属板进行机械加工和表面处理而获得的具有以重量％计的如下组成的铝合金制真空室元件：Si:0.4?0.7，Mg:0.4?1.0；Mg/Si的以重量％计的比例小于1.8；Ti:0.01?0.15，Fe 0.08?0.25；Cu<0.35；Mn<0.4；Cr:<0.25；Zn<0.04；其他元素各自<0.05且共计<0.15，其余为铝，其特征在于，所述板的晶粒尺寸使得根据ASTM E112标准在L/TC平面中测量的平均线性截距长度l在表面与1/2厚度之间至少等于350μm。本发明还涉及制造这种真空室元件的方法。本发明的产品特别是在耐高温蠕变变形性方面是有利的，同时具有高耐腐蚀性、性能的厚度均匀性和可机械加工性。
主权项:
1.真空室元件，其通过对厚度至少等于10mm的板进行机械加工和表面处理而获得，所述板由按重量％计的如下组成的铝合金制成：Si:0.4-0.7，Mg:0.4-1.0；Mg/Si的按重量％计的比例小于1.8；Ti:0.01-0.15,Fe 0.08-0.25；Cu<0.35；Mn<0.4；Cr:<0.25；Zn<0.04；其他元素各自<0.05且共计<0.15，其余为铝，其特征在于，所述板的晶粒尺寸使得根据标准ASTM E112在平面L/TC中测量的平均线性截距长度在表面与1/2厚度之间至少等于350μm。
一种热镀膜液
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108441927A
申请人: 德阳利源节能科技有限公司
发明人: 白清勳
申请日期: 2018-02-27
公开日期: 2018-08-24
IPC分类:
C25D3/60
摘要:
本发明涉及一种热镀膜液，所述热镀膜液至少由含锡纳米合金粉体和镀膜药水组成，所述含锡纳米合金粉体均匀分散于所述镀膜药水中，本发明含锡纳米合金粉体中氯化锡主要的阻抗成份，稀土元素的氯化物增加镀膜液的抗氧化能力及稳定结晶强度，过度金属实现了镀膜液阻抗和膨胀系数的调整，通过氯化锡、稀土元素的氯化物以及多金属的纳米合金粉体实现了有效降低在载体上成膜的温度，减少用电，并延长成膜寿命的效果。
主权项:
1.一种热镀膜液，其特征在于，所述热镀膜液至少由含锡纳米合金粉体和镀膜药水组成，所述含锡纳米合金粉体均匀分散于所述镀膜药水中，所述含锡纳米合金粉体和所述镀膜药水占所述热镀膜液的质量比分别为0.5-5.5％和94.5-99.5％。
制备氢化镁粉末的一体化装置及制备氢化镁粉末的方法
发明专利权授予专利号: CN109795987A
申请人: 上海镁源动力科技有限公司
发明人: 邹建新; 丁文江
申请日期: 2018-02-27
公开日期: 2019-05-24
IPC分类:
C01B6/04
摘要:
本发明提供了一种制备氢化镁粉末的一体化装置及制备氢化镁粉末的方法。本发明的装置包括加热室，用于加热镁基金属材料，以产生金属液滴；制粉室，制粉室包括雾化装置，雾化装置用于将金属液滴雾化，进而冷却形成金属粉末；收集室，用于收集并筛选金属粉末；以及反应室，用于将金属粉末实施氢化反应，以形成氢化镁粉末。本发明的装置为集成式一体化结构，且结构简单，操作方便；制备氢化镁粉末的整个过程可在一个装置中完成，并可实现自动化控制。本发明的方法简单易行，得到的产物尺寸适中，颗粒均匀，且性能优良。
主权项:
1.一种制备氢化镁粉末的一体化装置，其特征在于，所述装置包括：加热室，用于加热镁基金属材料，以产生金属液滴；制粉室，所述制粉室包括雾化装置，所述雾化装置用于将所述金属液滴雾化，进而冷却形成金属粉末；以及反应室，用于将所述金属粉末实施氢化反应，以形成所述氢化镁粉末。
Nb3Sn超导线材的制造方法、Nb3Sn超导线材用的前驱体、及使用该前驱体的Nb3Sn超导线材
发明专利权授予专利号: CN110612578A
申请人: 国立研究开发法人物质材料研究机构
发明人: 伴野信哉; 太刀川恭治
申请日期: 2018-02-26
公开日期: 2019-12-24
IPC分类:
C22F1/08
摘要:
本发明提供在内锡法Nb3Sn超导线材的制造中在促进Nb3Sn层生成、超导丝机械强度(和增大界面电阻)、临界温度(磁场)、结晶粒微小化等方面功能丰富的Nb3Sn超导线材及其制造方法。本发明一实施方式的Nb3Sn超导线材的制造方法，具有如下工序：提供棒材(10)的工序，所述棒材(10)的中心部设有Sn插入孔(12)，且具有沿Sn插入孔(12)的外周面离散式设置的复数个Nb插入孔(14)；在Sn插入孔(12)中安装合金组成为Sn?zQ(Q＝Ti、Zr、Hf)的合金棒，并在Nb插入孔(14)中插入Nb芯的工序；对棒材(10)进行缩径加工来制作规定外径的Cu?xZn?yM/Nb/Sn?zQ复合多芯线的工序；以及对复合多芯线进行生成Nb3Sn相的热处理的工序；所述棒材(10)的合金组成由Cu?xZn?yM表示(x：0.1～40质量％，M＝Ge、Ga、Mg或Al，但为Mg时x：0～40质量％)。
主权项:
1.一种Nb3Sn超导线材的制造方法，其特征在于，具有如下工序：提供棒材的工序，在所述棒材的中心部设有Sn插入孔，且所述棒材具有沿该Sn插入孔的外周面离散式设置的复数个Nb插入孔；在所述Sn插入孔中安装合金组成为Sn-zQ的合金棒，并在所述Nb插入孔中插入Nb芯的工序，且在所述Sn-zQ中z为0.5～4质量％、Q＝Ti、Zr、Hf；对所述棒材进行缩径加工来制作规定外径的Cu-xZn-yM/Nb/Sn-zQ复合多芯线的工序；以及于650℃～800℃对上述复合多芯线进行生成Nb3Sn相的热处理的工序；所述棒材的合金组成为Cu-xZn-yM，M＝Ge、Ga、Mg、Al，根据第三元素M的种类，组成比率x、y质量％如下：Cu-xZn-yGe，x：0.1～40质量％，y：0.1～12质量％，Cu-xZn-yGa，x：0.1～40质量％，y：0.1～21质量％，Cu-xZn-yMg，x：0～40质量％，y：0.01～3质量％，或Cu-xZn-yAl，x：0.1～40质量％，y：0.01～0.85质量％。
一种酸洗污泥等离子处理系统
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN108285282A
申请人: 航天慧能（江苏）环境工程有限公司
发明人: 郑德刚;朱鹏程;舒小明;齐峰;马永华;刘涛;王硕;刘立新
申请日期: 2018-02-24
公开日期: 2018-07-17
IPC分类:
C04B7/44
摘要:
一种酸洗污泥的等离子处理系统，其包括混合器及等离子旋转炉，所述混合器用于将酸洗污泥及红泥、铝渣滓、脱硫石膏、CaCO3和熔渣作为水泥的原料,按重量份配比混合并输送入等离子旋转炉中在温度为700?800摄氏度焙烧25到35分钟,在温度为1300?1500摄氏度焙烧55到65分钟形成水泥熟料，原料各成份的重量分别为：1.0?2.2，8.0?13.0，5.0?10.0，4.0?9.0，CaCO3 50.0?60.0，14.0?19.0。本发明提供的酸洗污泥的处理系统将工业废料制成建筑材料，节省了资源，保护了环境。
主权项:
1.一种酸洗污泥等离子处理系统，其包括混合器、成型机及等离子旋转炉，所述混合器用于将酸洗污泥及红泥、铝渣滓、脱硫石膏、CaCO3和熔渣作为水泥的原料,按重量份配比混合并输送入等离子旋转炉中在温度为700-800摄氏度焙烧25到35分钟,在温度为1300-1500摄氏度焙烧55到65分钟形成水泥熟料,原料各成份的重量份分别为：酸洗污泥 1.0-2.2重量份;红泥 8.0-13.0重量份铝渣滓 5.0-10.0重量份FGD 石膏 4.0-9.0重量份CaCO3 50.0-60.0重量份熔渣 14.0-19.0重量份。
一种酸洗污泥的等离子处理方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN108314337A
申请人: 航天慧能（江苏）环境工程有限公司
发明人: 郑德刚;朱鹏程;舒小明;齐峰;马永华;刘涛;王硕;刘立新
申请日期: 2018-02-24
公开日期: 2018-07-24
IPC分类:
C04B7/44
摘要:
一种酸洗污泥的等离子处理方法，其以酸洗污泥及红泥、铝渣滓、脱硫石膏、CaCO3和熔渣作为水泥的原料,按重量份配比混合并输送入等离子旋转炉中在温度为700?800摄氏度焙烧25到35分钟,在温度为1300?1500摄氏度焙烧55到65分钟形成水泥熟料,原料各成份的重量份分别为：酸洗污泥1.0?2.2重量份;红泥8.0?13.0重量份；铝渣滓5.0?10.0重量份；脱硫石膏4.0?9.0重量份；CaCO3 50.0?60.0重量份；熔渣14.0?19.0重量份。本发明提供的酸洗污泥的处理方法以工业废料作为制备水泥的原料，节省了资源，保护了环境。
主权项:
1.一种酸洗污泥的等离子处理方法，其以酸洗污泥及红泥、铝渣滓、脱硫石膏、CaCO3和熔渣作为水泥的原料,按重量份配比混合并输送入等离子旋转炉中在温度为700-800摄氏度焙烧25到35分钟,在温度为1300-1500摄氏度焙烧55到65分钟形成水泥熟料,原料各成份的重量份分别为：酸洗污泥 1.0-2.2重量份;红泥 8.0-13.0重量份铝渣滓5.0-10.0重量份脱硫 石膏 4.0-9.0重量份CaCO3 50.0-60.0重量份熔渣 14.0-19.0重量份。
复合物、金属粉末成形体、烧结体的制造方法以及烧结体
发明专利权授予专利号: CN108500253A
申请人: 精工爱普生株式会社
发明人: 中村英文; 秀嶋保利
申请日期: 2018-02-23
公开日期: 2018-09-07
IPC分类:
B22F3/22
摘要:
本发明涉及复合物、金属粉末成形体、烧结体的制造方法以及烧结体。金属粉末注射成形用复合物其特征在于，具有：二次粒子，其中第一金属粒子彼此结合；以及基质区域，包括第二金属粒子和粘合剂，第二金属粒子其构成材料与上述第一金属粒子相同、且平均粒径更小。另外，优选上述第一金属粒子的构成材料是Fe基合金、Ni基合金或Co基合金中任一种。另外，优选上述二次粒子是上述第一金属粒子彼此经由粘合剂结合而成的。
主权项:
1.一种金属粉末注射成形用复合物，其特征在于，具有：二次粒子，在所述二次粒子中，第一金属粒子彼此结合；以及基质区域，包括第二金属粒子和粘合剂，所述第二金属粒子的构成材料与所述第一金属粒子的构成材料相同、且所述第二金属粒子的平均粒径小于所述第一金属粒子的平均粒径。
超线程处理器
发明专利权授予专利号: CN110603521A
申请人: 密集化有限公司
发明人: 凯文·肖恩·哈雷
申请日期: 2018-02-20
公开日期: 2019-12-20
IPC分类:
G06F9/30
摘要:
所公开的发明包括一处理器装置及方法，其使得一通用处理器能够达成典型处理器的两倍的操作频率，以面积适度增加及每次操作的能量适度增加来实现。本发明依赖于利用多个独立的执行流。用于多个寄存器文件的低面积及低能量存储器阵列以一适度的工作频率操作。通过包括保证来自相同线程的多个指令之间的间隔比访问所述寄存器文件的时间更宽的逻辑，可以以高于这个频率的一速率发出多个指令。本发明的结果是重叠长延迟结构的能力，这允许使用较低能量结构，从而减少每次操作的能量。
主权项:
1.一种处理器系统，包括：一逻辑寄存器文件集，包括多个物理存储器阵列，每个存储器阵列具有一访问时间及多个访问端口，所述寄存器文件集的每个寄存器文件被分配给一不同的硬件上下文；多个硬件上下文，每个硬件上下文包括：所述多个逻辑寄存器文件中的一个及一上下文单元的一行，所述上下文单元包括多个行，其与多个不同的硬件上下文相关联，所述上下文单元的所述行还包括：一程序计数器存储；一指令块存储，配置成用以存储一个或多个指令；逻辑，配置成用以管理从一高速缓存提取一个或多个；及逻辑，配置成用以控制何时一指令准备从所述行发出；多个管道，每个管道包括至少一个执行单元；以及发出逻辑，配置成用以从所述多个行中选择一行，并且从所述选定的行发出一指令给所述多个管道中的一个，其中所述行的选择是基于所述选定的行的一就绪状态；其中，所述发出逻辑配置成用以选择所述行，使得所述逻辑寄存器文件集以一频率被访问，所述频率除以一单个存储器阵列的所述访问时间大于一，通过要求来自相同硬件上下文的多个就绪指令在时间上间隔开以通过所述端口访问所述存储器阵列所需要的一最少时钟周期数。
电极环
发明专利权授予专利号: CN110537250A
申请人: 日本新工芯技株式会社
发明人: 碇敦;藤井智
申请日期: 2018-02-16
公开日期: 2023-11-17
IPC分类:
H01L21/3065
摘要:
提供一种将多个硅构件接合而成的电极环。一种设置在对基板进行等离子处理的基板处理装置的收纳所述基板的处理室内的电极环，其特征在于，具备在一个方向上对接的多个第1硅构件(34)、以及在跨越对接的所述多个第1硅构件(34)彼此的位置被嵌入的嵌入式硅构件(64A)，在所述多个第1硅构件(34)与所述嵌入式硅构件(64A)之间设有将所述多个第1硅构件(34)与所述嵌入式硅构件(64A)接合的接合部(68)。
主权项:
1.一种电极环，是设置在对基板进行等离子处理的基板处理装置的收纳所述基板的处理室内的电极环，其特征在于，具备：在一个方向上对接的多个第1硅构件；以及在跨越对接的所述多个第1硅构件彼此的位置被嵌入的嵌入式硅构件，在所述多个第1硅构件与所述嵌入式硅构件之间设有将所述多个第1硅构件与所述嵌入式硅构件接合的接合部。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
