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一种用于大型金属构件激光增材制造过程的在线无损检测方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108333219A
申请人: 长沙理工大学
发明人: 胡宏伟;何绪晖;王向红;张健;毛聪;易可夫;沈晓炜
申请日期: 2018-03-19
公开日期: 2018-07-27
IPC分类:
G01N25/72
摘要:
本发明公开了一种用于大型金属构件激光增材制造过程的在线无损检测方法。该方法包括六轴机器人、六轴机器人控制柜、探头夹紧装置、光源、红外热像仪、数字锁相器、调制信号发生器、激光超声探头、激光超声激励/接收模块、控制器、计算机。利用锁相红外技术与最小包围矩形算法对大型金属构件增材制造过程中疑似缺陷区域实现最小矩形划分，再使用激光超声对已划分的疑似缺陷区域进行扫查检测。本发明的技术特色是，实现了对增材制造大型金属构件缺陷的准确识别及定位，具有自动化程度高，环境适应性强，检测效率高等优点。
主权项:
1.一种用于大型金属构件激光增材制造过程的在线无损检测方法，包括运动模块、检测模块和信息处理模块；其特征在于所述运动模块包括：六轴机器人、六轴机器人控制柜、探头夹紧装置；所述检测模块包括：光源、红外热像仪、数字锁相器、调制信号发生器、激光超声探头、激光超声激励/接收模块；信息处理模块包括:控制器、计算机。
一种平板工件预置粉激光熔覆的粉末厚度控制法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108359974A
申请人: 安徽工程大学
发明人: 祝夫文;苗振旺;桂凯旋;朱协彬;刘琪;冒国兵;段园培;陈松
申请日期: 2018-03-19
公开日期: 2018-08-03
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明为一种用于控制平板工件预置粉激光熔覆的粉末厚度的压板及方法，通过制作一个简易压板，结合千分尺测量，使得预置粉末厚度和熔覆层的厚度均可以通过压板厚度、工件厚度及工件与压板的表观厚度间接测量出来，从而可以实现多次预置粉操作并保证厚度可测可控。该方法同时具有压实粉末、增加粉末紧实度的有益效果。
主权项:
1.一种用于控制平板工件预置粉激光熔覆粉末厚度的压板，其特征在于：所述压板主要由一块表面经过抛光的钢板组成，所述钢板的四角分别设置有一个通孔，采用蝶形螺钉与通孔匹配；通过手工操作所述蝶形螺钉，螺钉在钢板下表面伸出一定长度，利用所述一定长度控制预置粉激光熔覆粉末厚度。
一种Ni/C核壳材料的制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN108654621A
申请人: 启东祥瑞建设有限公司
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2018-03-17
公开日期: 2018-10-16
IPC分类:
B01J23/755
摘要:
本发明公开了一种Ni/C核壳材料的制备方法，步骤如下：将四水合醋酸镍溶于去离子水中，搅拌至溶解；将DHTP溶于THF中，将上述两种溶液充分混合于水热釜中密封，于100?105℃的烘箱中保温3.5?4.5d，冷却，将所得固体产物过滤后用THF和甲醇洗涤并用甲醇置换四天，滤出固体产物真空干燥得Ni?MOF?74；将Ni?MOF?74置于石英舟中，将其放于管式炉中，在氩气条件下，以12℃/min升温到220?240℃，再以5℃/min升温到380?390℃分别恒温7?8h，冷却即得。该方法简便、易操作，成功制备了介孔结构丰富、尺寸均匀、催化活性优异的纳米Ni/C核壳催化剂。
主权项:
1.一种Ni/C核壳材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将10-20份四水合醋酸镍溶于50-60份去离子水中，搅拌至溶解；将5-10份DHTP溶于35-45份THF中，将上述两种溶液充分混合于水热釜中密封，于100-105℃的烘箱中保温3.5-4.5d，冷却至室温，将所得固体产物过滤后用THF和甲醇洗涤并用甲醇置换四天，滤出固体产物在105-115℃真空干燥13-15h，得Ni-MOF-74；将Ni-MOF-74置于石英舟中，将其放于管式炉中，在气流量为5.6-5.8L/h的氩气条件下，以12℃/min升温到220-240℃，再以5℃/min升温到380-390℃分别恒温7-8h，自然冷却到室温即得；各原料均为重量份。
荷电气雾U型喷嘴
发明专利权授予专利号: CN108247135A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 许雪峰; 吕涛; 黄水泉; 胡晓冬; 马亚良
申请日期: 2018-03-16
公开日期: 2018-07-06
IPC分类:
B23D55/00
摘要:
本发明提供一种荷电气雾U型喷嘴，包括U型壳体、气雾管、高压静电输送电线，所述U型壳体设有三路通道，U型壳体的两侧通道分别插入一气雾管；所述高压静电输送电线的一端穿过U型壳体的中间通道，高压静电输送电线进入U型壳体后，分为两路且两路的端部各设有一荷电电极，两荷电电极分别对两侧气雾管内的气雾进行荷电；所述U型壳体两侧设置气雾出口，本发明应用于机械加工润滑领域，具有结构紧凑、操作简便、集成度高、荷电稳定、荷电润滑液电荷不易流失、安装便捷等特点。
主权项:
1.一种荷电气雾U型喷嘴，其特征在于：包括U型壳体、气雾管、高压静电输送电线，所述U型壳体设有三路通道，U型壳体的两侧通道分别插入一气雾管；所述高压静电输送电线的一端穿过U型壳体的中间通道，高压静电输送电线进入U型壳体后，分为两路且两路的端部各设有一荷电电极，两荷电电极分别对两侧气雾管内的气雾进行荷电；所述U型壳体两侧设置气雾出口。
压铸用高阻尼含Ca和Mg铝合金及其加工工艺
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN108384995A
申请人: 广州宇智科技有限公司
发明人: 杨长江
申请日期: 2018-03-16
公开日期: 2018-08-10
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明公开了压铸用高阻尼含Ca和Mg铝合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Ca:0.8?1.5wt.%,Mg:2.0?8.0wt.%；Sn:3.0?5.0wt.%,Y:0.5?1.2wt.%，Mo:0.4?0.6wt.%,Be:0.2?0.5wt.%,余量为铝。该铝钙合金具有优异的压铸性能，并具有优异的阻尼性能。预期对铝合金压铸工艺甚至整个压铸行业及其技术的发展与提升具有积极的意义。
主权项:
1.一种压铸用高阻尼含Ca和Mg铝合金；按照重量百分比，该合金的成分为：Ca: 0.8-1.5wt.%,Mg:2.0-8.0wt.%；Sn:3.0-5.0wt.%,Y:0.5-1.2wt.%，Mo:0.4-0.6wt.%, Be:0.2-0.5wt.%,余量为铝。
光学处理系统
发明专利权授予专利号: CN110573984A
申请人: 奥普特里斯有限公司
发明人: N·J·纽;R·J·托德
申请日期: 2018-03-16
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
G06E3/00
摘要:
一种将多个独立光学相关器并入一个系统中的方法。就“独立光学相关器”而言，我们意指包括输入SLM、滤波器SLM和相机的光学相关器，其与适当的相干照明和傅里叶变换透镜组合。就“一个系统”而言，我们意指多次利用每个独立相关器的元件的单个光学系统。
主权项:
1.一种包括两个或更多个光学相关器的光学处理系统，每个相关器包括光学输入空间光调制设备(SLM)和滤波器空间光调制设备，其中，在使用中，所述系统接收在所述系统内形成多个光学路径的光学输入，每个光学路径从每个输入空间光调制设备直到每个滤波器空间光调制设备。
一种反式-1,3-二氯丙烯的精制装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN108276247A
申请人: 滨化集团股份有限公司
发明人: 郭丰梁;李岩山;王成习;赵国良;魏娟;靳锡鹏;侯凌;韩云友;朱建勇
申请日期: 2018-03-15
公开日期: 2018-07-13
IPC分类:
C07C17/386
摘要:
本发明公开了一种反式?1,3?二氯丙烯的精制装置，其中，精馏塔的塔顶进料口经过进料泵连通至进料罐，进料罐内装有萃取剂；精馏塔的中部进料口通过低浓度反式?1,3?二氯丙烯管道连通氯丙烯装置的出料口；精馏塔的塔顶出气口连通冷凝器的进气口，冷凝器的出气口连通深冷器的进气口，深冷器的出气口连通真空泵；冷凝器的出料口连通回流罐的进料口，回流罐的出料口通过回流泵连通至精馏塔的塔顶回流口，回流泵与塔顶回流口之间设置有高浓度反式?1,3?二氯丙烯出口；深冷器的出料口连通至杂质回收罐；精馏塔的塔底设置有再沸器。本发明通过连续真空萃取工艺，使反式?1,3?二氯丙烯的浓度达到99.5％以上，升级到了医药级别的应用。
主权项:
1.一种反式-1,3-二氯丙烯的精制装置，其特征在于，包括精馏塔、进料泵、冷凝器、进料罐、冷凝器、深冷器、真空泵、回流罐、回流泵、杂质回收罐和再沸器，其中，所述精馏塔的塔顶进料口经过所述进料泵连通至所述进料罐，所述进料罐内装有萃取剂；所述精馏塔的中部进料口通过低浓度反式-1,3-二氯丙烯管道连通氯丙烯装置的出料口；所述精馏塔的塔顶出气口连通所述冷凝器的进气口，所述冷凝器的出气口连通所述深冷器的进气口，所述深冷器的出气口连通真空泵；所述冷凝器的出料口连通所述回流罐的进料口，所述回流罐的出料口通过所述回流泵连通至所述精馏塔的塔顶回流口，所述回流泵与所述塔顶回流口之间设置有高浓度反式-1,3-二氯丙烯出口；所述深冷器的出料口连通至所述杂质回收罐；所述精馏塔的塔底设置有所述再沸器。
一种活塞往复式免钻塞分级注水泥器
发明专利权授予专利号: CN108278095A
申请人: 中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司石油工程技术研究院
发明人: 姜建平;梁辰;林安国
申请日期: 2018-03-15
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
E21B33/13
摘要:
本发明公开了一种活塞往复式免钻塞分级注水泥器，包括从上至下依次设置的上接头、控制装置、套管短节、活塞套组件、下接头，在活塞套组件内设有活塞，所述活塞与活塞套组件之间动密封，其特征在于：所述控制装置内设有液压油腔，所述活塞套外设有传压管，所述活塞与活塞套组件之间设有活塞上腔和活塞下腔，所述传压管设有数条通道，分别连通液压油腔和活塞上腔、以及控制液腔和活塞下腔，所述控制装置用于控制液压油腔内的液压油，通过传压管驱动活塞的动作。本发明可以减少胶塞投入，无需通过液压剪切销钉开关通道，避免了井下压力控制剪断销钉存在的不确定性。固井后无需钻塞，实现管柱全通径，降低作业风险。
主权项:
1.一种活塞往复式免钻塞分级注水泥器，包括从上至下依次设置的上接头、控制装置、套管短节、活塞套组件、下接头，在活塞套组件内设有活塞，所述活塞与活塞套组件之间动密封，其特征在于：所述控制装置内设有液压油腔，所述活塞套外设有传压管，所述活塞与活塞套组件之间设有活塞上腔和活塞下腔，所述传压管设有数条通道，分别连通液压油腔和活塞上腔、以及液压油腔和活塞下腔，所述控制装置用于控制液压油腔内的液压油，通过传压管驱动活塞的动作。
低成本310不锈钢粉末注射成型蜡基喂料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108380869A
申请人: 东莞华晶粉末冶金有限公司;
发明人: 张伟明;庞前列;谢庆丰;张柯
申请日期: 2018-03-15
公开日期: 2018-08-10
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明涉及一种低成本310不锈钢粉末注射成型腊基喂料及其制品的制备方法，包括310不锈钢金属粉末和成型剂，该310不锈钢金属粉末与成型剂的重量比9：1?92:8。本发明的优点是：通过发明310不锈钢金属粉末注射成型喂料与生产工艺，改变了传统310不锈钢，加工困难，加工周期长，加工成本高的缺点，极大降低复杂型310不锈钢零件的生产加工成本，响应国家号召，提高国内制造业技术创新生产水平。
主权项:
1.低成本310不锈钢粉末注射成型腊基喂料，其特征在于，包括310不锈钢金属粉末和成型剂，该310不锈钢金属粉末与成型剂的重量比9：1-92:8。
一种近β型高强度钛合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108411156A
申请人: 中南大学
发明人: 刘立斌;吴迪;章立钢;王振宇;盛金文
申请日期: 2018-03-14
公开日期: 2018-08-17
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种近β型高强度钛合金及其制备方法，所述近β型高强度钛合金的重量百分比组成为：Mo：3～9％，Al：4～7.75％，V：3～5％，O：≤0.2％，C：≤0.08％，N：≤0.05％，余量为钛和不可避免的杂质。制备方法包括：按照配比，称取海绵钛、Al?V中间合金、Al?Mo中间合金、纯Al，混合后压制成电极；经二次熔炼，制成Ti?Al?Mo?V合金铸锭；开坯第一次锻造；第二次锻造；第三次锻造，得小尺寸棒材；固溶处理，空冷；然后时效处理，空冷，得到近β型高强度钛合金。该近β型高强度钛合金具有成分均匀、偏析少、锻造不易开裂、强度高、塑性高等优点，且制作工艺简单，成本低。
主权项:
1.一种近β型高强度钛合金，其特征在于，所述近β型高强度钛合金的重量百分比组成为：Mo：3～9％，Al：4～7.75％，V：3～5％，O：≤0.2％，C：≤0.08％，N：≤0.05％，余量为钛和不可避免的杂质。
污泥干化设备控制系统、方法及污泥干化设备
发明专利权授予专利号: CN108275862A
申请人: 广州晟启能源设备有限公司
发明人: 郑波
申请日期: 2018-03-12
公开日期: 2024-03-19
IPC分类:
C02F11/12
摘要:
本发明实施例提出一种污泥干化设备控制系统、方法及污泥干化设备，涉及污泥干化处理技术领域。该系统包括PLC控制电路及湿度传感器，湿度传感器及烘干机均与PLC控制电路电连接，湿度传感器用于在烘干机对污泥进行烘干处理时向PLC控制电路实时反馈污泥的湿度值，PLC控制电路用于在湿度值小于或等于设定阈值时，控制烘干机关闭。本申请中的污泥干化设备在对污泥进行干化处理时，通过实时检测污泥的湿度值，并根据湿度值来判断烘干处理过程是否可以结束，不依靠人的主观判断，自动完成污泥的传输及干化处理过程，保证了污泥的含水率的稳定性，波动不会太大，提升了污泥干化设备对污泥的烘干处理效果。
主权项:
1.一种污泥干化设备控制系统，应用于污泥干化设备，所述污泥干化设备包括烘干机，其特征在于，所述系统包括：PLC控制电路及湿度传感器，所述湿度传感器及所述烘干机均与所述PLC控制电路电连接；所述湿度传感器用于在所述烘干机对污泥进行烘干处理时向所述PLC控制电路实时反馈污泥的湿度值；所述PLC控制电路用于在所述湿度值小于或等于设定阈值时，控制所述烘干机关闭。
一种判断激光焊接熔透性的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108346151A
申请人: 湖南大学
发明人: 张屹;张哲豪
申请日期: 2018-03-12
公开日期: 2018-07-31
IPC分类:
G06T7/00
摘要:
本发明公开了一种判断激光焊接熔透性的方法，对焊接过程进行拍摄，采集到熔池的图像，把熔池状态分成4类，分别是未熔透、初步熔透、完全熔透与过熔透，每一类状态筛选每一类11000张图片，其中10000张为测试集，1000张为训练集，一共44000张图片，40000张训练集，4000张测试集，每一张图像转换为28×28大小的灰度图。将灰度图输入卷积神经网络进行训练，得到训练模型结果。本发明的方法可以自动对激光焊接熔透性进行分类，能有效判断激光焊接熔透性。
主权项:
1.一种判断激光焊接熔透性的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)对焊接过程进行拍摄，采集到熔池的图像，按照穿透孔的大小把熔池状态分成4类，分别是未熔透、初步熔透、完全熔透与过熔透，每一类状态筛选每一类N张图片，其中M张为训练集，且M＜N，N-M张为测试集；每一张图片转换为S×S大小的灰度图；其中N大于6000，S≥28；2)将所述训练集对应的灰度图设置为4组；3)将步骤2)的每组灰度图输入到卷积神经网络，经过卷积层进行卷积计算，得到多个第一特征图；4)将所述第一特征图的宽和高的尺寸池化到第一池化层的上一层的一半大小，得到多个第二特征图；5)对所述第二特征图进行卷积计算，输出多个第三特征图；6)将所述第三特征图的宽和高的尺寸池化到第二池化层的上一层的一半大小，得到多个第四特征图；7)将第四特征图转为特征向量输入至第一全连接层；8)使用激活函数对第一全连接层进行运算，达到稀疏效果；9)将稀疏后的特征向量输出至第二全连接层；10)将第二全连接层的特征向量输入至输出层，输出获得分类概率分布，取概率最大的那一项作为最终分类结果；11)对所有待分类图片，执行步骤3)～步骤10)，获得所有待分类图片的最终分类结果，将所有图片的最终分类结果与真实分类进行比较，得到正确预测到的正例的数量TP、正确预测到的负例的数量TN：、把负例预测成正例的数量FP、把正例预测成负例的数量FN；利用下式计算准确率＝(TP+TN)/(TP+TN+FP+FN)。
一种铝-镁合金板及其制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN108359862A
申请人: 澳洋集团有限公司
发明人: 沈学如
申请日期: 2018-03-12
公开日期: 2018-08-03
IPC分类:
C22C1/05
摘要:
本发明公开了一种铝?镁合金板，该合金内以质量百分比计含有：硅为0.2～0.5％，铁为0.5～1.5％，铜为0.3～0.75％，锰为0.5～1.25％，锌为0.1～0.3％，钛为0.05～0.25％，镍为0.02～0.1％，石墨粉为0.02～0.2％，镁为5.8～11.6％，余量为铝和不可避免的杂质。本发明还公开了一种铝?镁合金板的制备方法，包括以下步骤：(1)将上述合金原料按照质量百分比加入高能球磨机进行球磨，得到合金粉；(2)将上述合金粉装入模具，室温下进行挤压成型，制成压坯，其中，挤压成型的条件包括：压强150～200MPa，保压时间5～10min；(3)将上述压坯放入真空炉内烧结，其中，烧结温度为450～600℃，烧结时间为3～5h，冷却，得到铝?镁合金板。本发明中的铝?镁合金板具有强度高、可塑性好、抗应力和耐腐蚀性能均较好等优点，且制备工艺简单，易操作。
主权项:
1.一种铝-镁合金板，其特征在于，该合金内以质量百分比计含有：硅为0.2～0.5％，铁为0.5～1.5％，铜为0.3～0.75％，锰为0.5～1.25％，锌为0.1～0.3％，钛为0.05～0.25％，镍为0.02～0.1％，石墨粉为0.02～0.2％，镁为5.8～11.6％，余量为铝和不可避免的杂质。
一种基于选区激光熔化技术的碳化硅颗粒增强铝基复合材料成形方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108480625A
申请人: 北京工业大学
发明人: 张冬云;周岩;王卫东
申请日期: 2018-03-12
公开日期: 2018-09-04
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
一种基于选区激光熔化技术的碳化硅颗粒增强铝基复合材料成形方法，属于增材制造技术领域。该方法包括：(1)选用纯度99.9％以上，平均粒度分布为30μm的球形AlSi10Mg粉末；纯度99.9％以上，平均粒度分布为10μm的SiC粉末；(2)将上述两种粉末通过混粉机在不破坏铝基体粉末球形度的情况下进行均匀混合，其中SiC粉末重量占混合后粉末总重量的8?12％。(3)将均匀混合后的粉末用于选区激光熔化成形，通过铺粉层厚的控制和工艺调控成功制备出较高致密度的碳化硅颗粒增强铝基复合材料。本发明工艺简单，组织均匀且致密度较高，材料综合性能优异。本发明基于SLM的特点及优势，是一种具有实际应用价值的碳化硅颗粒增强铝基复合材料成形的方法。
主权项:
1.一种基于选区激光熔化技术的碳化硅颗粒增强铝基复合材料成形方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)原始粉末为纯度99.9％以上，平均粒度分布为30μm的球形AlSi10Mg粉末和纯度99.9％以上，平均粒度分布为10μm的SiC粉末；(2)将SiC粉末与AlSi10Mg粉末按一定比例混合后置于混粉机中进行机械混合，混合时间4-6h，以便使SiC颗粒与AlSi10Mg粉末能够混合均匀；其中SiC粉末重量占混合后粉末总重量的8-12％；(3)将上述步骤获得的混合粉末用于选区激光熔化成形；在选区激光熔化成形前期的准备阶段，对基板进行喷砂处理，将混合粉末置于供粉仓进行插实处理，同时采用不锈钢刮刀，以便控制铺粉层厚，提高铺粉的均匀性；(4)在选区激光熔化成形过程中，采用氩气保护，首先对基板进行一次单次曝光；接下来铺粉装置将粉末均匀铺在成形基板上，激光束根据计算机设计好的扫描路径对切片区域进行逐行扫描，待完成一层成形后，成形基板下降一个层厚的距离，均匀铺设下一层粉末，激光束根据零件的第二层信息扫描粉末，重复以上步骤，直至整个零件加工完毕；其主要加工参数为：激光功率290W，光斑直径100μm，扫描速度800-1100mm/s，扫描间距0.12-0.13mm，铺粉层厚30μm。
海洋平台用高阻尼压铸含Ca和Mg锌合金
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN108165843A
申请人: 广州宇智科技有限公司
发明人: 杨长江
申请日期: 2018-03-11
公开日期: 2018-06-15
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明公开了海洋平台用高阻尼压铸含Ca和Mg锌合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Ca:0.8?1.4wt.%,Mg:1.5?3.0wt.%；Ge:0.5?1.2wt.%,Sc:0.4?0.8wt.%，Ti:0.5?0.9wt.%,B:1.0?1.2wt.%,余量为锌。该锌钙合金具有优异的压铸性能，并具有优异的力学性能和阻尼性能。预期能在新型海洋平台行业得到广泛应用。
主权项:
1.一种海洋平台用高阻尼压铸含Ca和Mg锌合金；按照重量百分比，该合金的成分为：Ca: 0.8-1.4wt.%,Mg:1.5-3.0wt.%；Ge:0.5-1.2wt.%,Sc:0.4-0.8wt.%，Ti:0.5-0.9wt.%,B:1.0-1.2wt.%,余量为锌。
用于等离子切割机的排烟系统
发明专利权授予专利号: CN108262551A
申请人: 日照兴业汽车配件有限公司
发明人: 管恩业; 张志勇; 窦燕燕
申请日期: 2018-03-10
公开日期: 2018-07-10
IPC分类:
B23K37/00
摘要:
本发明公开了一种用于等离子切割机的排烟系统，涉及排烟技术领域，等离子切割机的切割台的上部为格栅，格栅的多个竖隔板沿着切割台的延伸方向排列，任一两相邻竖隔板之间形成集烟通道，排烟系统包括吸风装置，吸风装置包括组合使用的第一滑动吸风端与第一滑动风道，第一滑动吸风端安装在滑动架上，第一滑动吸风端的吸风口正对集烟通道的端口，第一滑动风道通过风管连接在除尘器上。本发明提供一种高效的用于等离子切割机的排烟系统，本发明可以对等离子切割机切割过程中产生的烟尘进行有效收集处理，保证了加工区域的空气的洁净，减少了烟尘对作业人员的危害。
主权项:
1.一种用于等离子切割机的排烟系统，所述等离子切割机包括切割头、滑动架、切割台，其特征为：所述切割台的上部为格栅，所述格栅的多个竖隔板沿着所述切割台的延伸方向排列，任一两相邻所述竖隔板之间形成集烟通道，所述排烟系统包括吸风装置，所述吸风装置包括组合使用的第一滑动吸风端与第一滑动风道，所述第一滑动吸风端安装在所述滑动架上，所述第一滑动吸风端的吸风口正对所述集烟通道的端口，所述第一滑动风道通过风管连接在除尘器上。
一种易剥离陶瓷材料MAX相的合成及剥离方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN108408727A
申请人: 燕山大学
发明人: 彭秋明;窦洋;葛炳成;冯佳文;张昊
申请日期: 2018-03-09
公开日期: 2018-08-17
IPC分类:
C01G1/00
摘要:
一种易剥离陶瓷材料MAX相的合成及剥离方法，其主要是将合成原材料：M为Sc、Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta；A为A与Li、Na、K、Mg、Ca的合金粉，其中Li、Na、K、Mg、Ca的含量为10?50at％；X为C或N；分别从上述M、A、X中各选取一种，按质量比M：A：X＝2?4：0.5?1.1：1?3，在氩气气氛下球磨12?36h，得易剥离MAX相的粉状合成原料；将所得粉末在50MPa于磨具中预压成圆柱体，然后在2?6GPa，800?1600℃条件下烧结2?4h，冷却至室温后卸压取出，将MAX材料粉碎，浸入腐蚀液中，40℃搅拌12h得到二维MXene陶瓷材料。本发明摆脱了MAX相剥离对高浓度HF的依赖，有助于二维MXene材料应用的推广。
主权项:
1.一种易剥离陶瓷材料MAX相的合成及剥离方法,其特征在于：(1)合成原材料：M为Sc、Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta；A为A与Li、Na、K、Mg、Ca的合金粉，其中Li、Na、K、Mg、Ca的含量为10-50at％；X为C或N；分别从上述M、A、X中各选取一种，按质量比M:A:X＝2-4:0.5-1.1:1-3，其中A的合金以A元素计量，按10-20:1的球料比加入直径6mm的不锈钢磨球，以300-400r/min的转速在氩气气氛下球磨12-36h，使之混合均匀，得易剥离MAX相的粉状合成原料；(2)将步骤(1)所得粉末在50MPa的压力下于不锈钢磨具中预压成直径10mm高14mm的圆柱体，然后以高压烧结的方式在2-6GPa，800-1600℃条件下烧结2-4h，冷却至室温后卸掉压力取出样品，将其打磨干净得到易剥离的MAX相；(3)把步骤(2)所得MAX材料粉碎，浸入腐蚀液中，40℃搅拌12h得到二维MXene陶瓷材料。
对增材制造工件进行CT成像的方法及装置
发明专利权授予专利号: CN108537831A
申请人: 中北大学
发明人: 孔慧华; 李毅红; 陈平; 樊亚红; 潘晋孝
申请日期: 2018-03-09
公开日期: 2018-09-14
IPC分类:
G06T7/33
摘要:
本发明提出对增材制造工件进行CT成像的方法及装置。方法包括：工件顶部上方放置双目摄像头，以使得双目摄像头在增材制造过程中实时采集工件的图像，实时对双目摄像头同一时刻采集的左、右两幅图像进行特征提取，根据提取的特征点，对工件进行三维重构，得到工件的三维表面图像；根据工件的三维表面图像，提取工件的边缘；根据提取的工件的边缘以及预定义的CT重建图像的大小，生成边缘强度描述矩阵H；将边缘强度描述矩阵H作为CT图像重建算法的约束条件，计算工件的CT重建图像。本发明实现了对增材制造工件的实时而精确的CT图像重建。
主权项:
1.一种对增材制造工件进行CT成像的方法，其特征在于，以电滑环的中心轴作为工件的中心轴，采用增材制造技术制造工件，X射线源和平板探测器相对放置在电滑环上并以同样速度滑动，以便在增材制造过程中对工件进行多角度CT扫描，工件顶部上方放置双目摄像头，以使得双目摄像头在增材制造过程中实时采集工件的图像，该方法包括：实时对双目摄像头同一时刻采集的左、右两幅图像进行特征提取，根据提取的特征点，查找左、右两幅图像中相互匹配的特征点；根据左、右两幅图像中的每一对匹配的特征点的二维坐标，计算出该对特征点对应的工件的三维空间点的三维坐标，根据所有匹配的特征点对应的工件的三维空间点的三维坐标，对工件进行三维重构，得到工件的三维表面图像；根据工件的三维表面图像，提取工件的边缘；根据提取的工件的边缘以及预定义的CT重建图像的大小，生成边缘强度描述矩阵H，其中，边缘强度描述矩阵H的行、列数分别与CT重建图像的行、列数相同，对于边缘强度描述矩阵H中的任一元素h(m,n)，若根据提取的工件的边缘确认该h(m,n)在CT重建图像上对应的像素点位于工件内，则h(m,n)＝1；否则，h(m,n)＝0，其中，1≤m≤M，1≤n≤N，M为CT重建图像的行数，N为CT重建图像的列数；将边缘强度描述矩阵H作为CT图像重建算法的约束条件，计算工件的CT重建图像。
一种基于3D打印技术的金属材料高通量制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108273999A
申请人: 上海材料研究所
发明人: 张亮;朱德祥;吴文恒;卢林;杨启云;倪晓晴;王涛;吴凯琦
申请日期: 2018-03-08
公开日期: 2018-07-13
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明涉及一种基于3D打印技术的金属材料高通量制备方法，属于增材制造和材料基因组领域。本发明主要由球形金属粉末制备、多路独立粉末定量输送系统、粉末混合系统和激光加工系统四部分协同完成。本发明的主要技术特征在于利用多路独立粉末输送系统和粉末混合系统，通过精确调节不同粉末输送系统的送粉量，实现不同成分粉末按照特定比例混合，再结合3D打印激光成型系统，完成不同成分的金属材料的高通量制备。本方法的显著优点为可制备具有特定成分变化的从1～1000cm3不同尺度的金属材料，制备速度最大可达50cm3/h。本方法制备的金属材料可用于金属及颗粒增强金属基复合材料的高效优化与筛选，指导新材料的设计开发。
主权项:
1.一种基于3D打印技术的金属材料高通量制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，金属粉末制备：根据所需特定成分变化的金属材料的制备要求，进行金属组分质量配比，并将其加热熔化后采用气雾化技术制备出特定成分的多种合金粉末；步骤二，金属粉末筛分：将步骤一所制得粉末进行筛分；步骤三，步骤二所筛分的粉末，分别按照成分的不同将两种或多种合金粉末分别加入到不同独立粉末输送系统中，如需制备不同增强颗粒比例的金属基复合材料，则加入前将步骤二中所筛分金属粉末与特定比例增强颗粒均匀混合；步骤四，设定不同独立粉末输送系统粉末盘的转速，利用粉末输送过程中的混合装置，实现不同成分粉末按照特定比例均匀混合；步骤五，步骤四中的特定比例的不同成分粉末混合后通过惰性气体辅助输送至3D打印激光成型区域，在高能激光的作用下，粉末熔融沉积成形；步骤六，调节每个独立粉末输送系统粉末盘转速，以实现不同粉末输送系统的定量送粉，实现不同比例粉末的配比混合；步骤七，重复步骤五过程，实现不同成分金属材料的高通量制备。
一种基于脉冲电流处理镍基变形高温合金强韧化的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108411231A
申请人: 东北大学
发明人: 王磊;安金岚;宋秀;刘杨;盖泽宇
申请日期: 2018-03-08
公开日期: 2018-08-17
IPC分类:
C22F1/10
摘要:
本发明属于金属材料力学性能增强技术领域，提供了一种基于脉冲电流处理镍基变形高温合金强韧化的方法，工艺步骤主要包括合金经高温固溶处理后，再利用脉冲电流时效处理。本发明利用脉冲电流对镍基变形高温合金进行短时时效处理，工艺简单，节省能源。与常规时效处理相比，脉冲电流时效处理后镍基高温合金合金强度至少提高约20％以上，塑性至少提高约25％以上，实现镍基变形高温合金强度和塑性同时增强。
主权项:
1.一种基于脉冲电流处理镍基变形高温合金强韧化的方法，其特征在于，按照以下工艺步骤进行：(1)高温固溶处理：固溶处理温度为950～1300℃，处理时间为10～60min；(2)脉冲电流时效处理，处理参数为：脉冲电流密度100～600A/mm，脉冲电流频率为2～50Hz，脉冲电流宽度为15～30μs；脉冲电流时效处理温度为700～850℃，处理时间为5～60min。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
